一种笔用储水纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN118581612B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411067738.X

    申请日:2024-08-06

    摘要: 本发明涉及一种笔用储水纤维及其制备方法,聚酯熔体经输送、计量、喷丝板熔融挤出、冷却、上油、第一导丝盘、预网络、第二导丝盘和卷绕制得笔用储水纤维用涤纶预取向丝后,进而制备笔用储水纤维;上油和第一导丝盘之间设置静电识别装置,静电识别装置中放置表面包覆锡箔纸的泡沫球,上油后通过静电识别装置识别表面包覆锡箔纸的泡沫球的运动频率,并通过调节油剂泵转速,使监测到的表面包覆锡箔纸的泡沫球的运动频率始终在100~150次/min的范围内;笔用储水纤维用涤纶预取向丝的含油率为0.10~0.15wt%,松圈丝和毛丝的降等率≤0.5%;笔用储水纤维的含油率≤0.05wt%,毛丝降等率≤0.8%,卷曲收缩率为17%~19.4%。本发明方法可实时监测含油率;制得的产品质量好,含油率稳定均匀。

    一种在线检测涤纶无油丝或少油丝的系统

    公开(公告)号:CN118604099A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411067761.9

    申请日:2024-08-06

    IPC分类号: G01N27/60 D01D13/02 G01N21/95

    摘要: 本发明涉及一种在线检测涤纶无油丝或少油丝的系统,涤纶生产工艺流程依次包括:聚酯熔体输送、计量、喷丝板熔融挤出、冷却、牵伸定型、上油、主网络和卷绕,在线检测涤纶无油丝或少油丝的系统包括静电识别装置;静电识别装置包括U形导丝器、透明玻璃管和频率感应器;U形导丝器安装在上油和主网络工序之间,U形导丝器开口向下;透明玻璃管中放置表面包覆锡箔纸的泡沫球,透明玻璃管的两端分别由金属件A和金属件B进行密封;金属件A通过一根导线与U形导丝器连接,金属件B通过一根导线接地;透明玻璃管外设置频率感应器。本发明通过静电识别装置识别泡沫球的运动频率,系统可以判断涤纶丝束的含油情况,从而识别出丝束是否少油或无油。

    一种直接织造用涤纶预取向丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN116716670B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202310726405.2

    申请日:2023-06-19

    摘要: 本发明属于涤纶预取向丝技术领域,涉及一种直接织造用涤纶预取向丝及其制备方法,聚酯熔体依次经计量、熔融挤出、冷却、上油、热箱、第一导丝辊、预网络、第二导丝辊、卷绕制得758~1050dtex/192f的三叶异形纤维;第一导丝辊和第二导丝辊为非加热辊;冷却采用三段式侧吹冷却工艺;自上而下三段的冷却风速呈梯度递增;冷却吹风方向为斜向上30~45°;第一导丝辊速度为2800~3200m/min,第二导丝辊速度为3500~4000m/min;热箱设定温度高于涤纶的玻璃化温度。本发明的方法提高了纤维异形度,使其后道织物具有粗砂粗糙感,且提高了纤维物性指标的均匀性;并且能够达到可以直接织造的效果。

    一种在线检测细丝并处理异常的方法和系统

    公开(公告)号:CN117148463A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202310905167.1

    申请日:2023-07-24

    摘要: 本发明涉及一种在线检测细丝并处理异常的方法和系统,在线检测细丝并处理异常的方法为:聚酯熔体经喷丝板挤出并冷却成型得到丝束后,通过光源斜向下45~60°照射在丝束上,采集丝束上亮点光圈的平面图,将丝束上亮点光圈的平面图与喷丝板中各喷丝孔的排布图形进行比较,如果每根丝上的亮点光圈均与喷丝板中各喷丝孔的排布图形一致,则不存在细丝,反之,则存在细丝;在线检测细丝并处理异常的系统,包括依次顺序相连的照射单元、显示单元、在线检测单元、报警单元和处理单元。本发明的方法,简单方便;本发明的系统,可以时时检测是否存在小孔细丝,并报警或异常切断,减少异常丝的产生和人力物力。

    一种高收缩聚酯仿毛纤维的生产工艺

    公开(公告)号:CN116288840B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310176789.5

    申请日:2023-02-28

    IPC分类号: D02G3/04 D02G1/00 D01F6/92

    摘要: 本发明涉及仿毛纤维生产技术领域,具体公开了一种高收缩聚酯仿毛纤维的生产工艺,包括原材料处理,酯化反应,缩聚反应,铸带切粒,浸泡收缩和混纺,其中浸泡收缩是将切粒产品通过纺丝机进行纺丝,纺丝机流出的丝线进入含有热水的热缩箱内浸泡收缩0.5%‑2%的长度,然后在拨叉式平卷牵伸机上拉伸均匀获得高收缩聚酯纤维,本发明通过上述工艺生产的高收缩仿毛聚酯纤维可以与羊毛、棉等混纺或与其它种类的纱交织混纺,生成柔软悬垂、光泽柔和、仿毛、凹凸皱缩的新仿毛,经后处理使高收缩纤维收缩,可有效改善织物手感,具有较好弹性、同时手感丰满。

    一种柔光异形涤纶牵伸丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN116716673A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310730556.5

    申请日:2023-06-19

    摘要: 本发明涉及一种柔光异形涤纶牵伸丝及其制造方法,制造方法的工艺流程包括A部分、B部分和C部分;A部分为:PTA和EG配置成浆料→第一酯化→第二酯化;B部分为:二氧化钛悬浮液和EG混合→供料槽;C部分为:预缩聚→终缩聚→熔体输送→计量泵→喷丝板挤出→冷却成型→集束上油→预网络→第一热辊→第二热辊→主网络→卷绕;A部分的第二酯化工序以及B部分的供料槽工序得到的物料进入同一根安装有动态混合器的熔体管道,之后进入C部分的预缩聚工序;供料槽的底部设有充气口,供料槽的顶部设有放气口,充气口通过气管与氮气或惰性气体储存装置连通,气管上设有柱塞阀;制得的柔光异形涤纶牵伸丝的染色效果优良,二氧化钛的含量均匀稳定。

    一种柔光异形涤纶预取向丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN116716672A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310726382.5

    申请日:2023-06-19

    摘要: 本发明公开了一种柔光异形涤纶预取向丝及其制造方法,制造方法的工艺流程包括C部分,C部分为:动态混合器→熔体输送→计量泵→喷丝板挤出→冷却成型→集束上油→一次预网络→第一导丝辊→二次预网络→第二导丝辊→卷绕;一次预网络采用0.02‑0.05MPa的气压;二次预网络采用0.05‑0.09MPa的气压;柔光异形涤纶预取向丝的实际含油率为0.58‑0.69%;最终制得的柔光异形涤纶预取向丝中油剂分布均匀,18个纺位24小时产生的松圈丝和毛丝较少。本发明通过两次预网络,提高了油剂匀化效果,使丝饼上油均匀,产品抱合性和集束性较好,纤维产品质量稳定受控。

    仿水貂绒聚酯纤维生产方法及设备

    公开(公告)号:CN116463740A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310421257.3

    申请日:2023-04-19

    IPC分类号: D01D5/096 D01D4/08 D01F6/62

    摘要: 本发明属于聚酯纤维生产技术领域,尤其为仿水貂绒聚酯纤维生产方法及设备,该生产设备包括生产箱,所述生产箱的顶部固定设有箱盖,所述箱盖的顶部固定设有熔炉,所述熔炉的底部固定设有熔体冷却器,所述熔炉的正面设有温度调节器,所述生产箱内固定设有安装架,所述安装架内活动设有喷丝板,所述生产箱内设有喷油结构,所述生产箱的底部内壁上固定设有两个立板,本发明通过设置油泵、安装板、集油管、喷油嘴、导油管和储油箱等部件,油泵将储油箱内的油吸入并导入导油管,导油管再将油输送至集油管内,集油管内的油再通过多个喷油嘴喷出,在丝束穿过集油管时,环形阵列的喷油嘴能够实现对丝束的上油,可保证上油的均匀性,提高产品质量。

    一种高收缩聚酯仿毛纤维的生产工艺

    公开(公告)号:CN116288840A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310176789.5

    申请日:2023-02-28

    IPC分类号: D02G3/04 D02G1/00 D01F6/92

    摘要: 本发明涉及仿毛纤维生产技术领域,具体公开了一种高收缩聚酯仿毛纤维的生产工艺,包括原材料处理,酯化反应,缩聚反应,铸带切粒,浸泡收缩和混纺,其中浸泡收缩是将切粒产品通过纺丝机进行纺丝,纺丝机流出的丝线进入含有热水的热缩箱内浸泡收缩0.5%‑2%的长度,然后在拨叉式平卷牵伸机上拉伸均匀获得高收缩聚酯纤维,本发明通过上述工艺生产的高收缩仿毛聚酯纤维可以与羊毛、棉等混纺或与其它种类的纱交织混纺,生成柔软悬垂、光泽柔和、仿毛、凹凸皱缩的新仿毛,经后处理使高收缩纤维收缩,可有效改善织物手感,具有较好弹性、同时手感丰满。