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公开(公告)号：CN112504070B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202110051578.X
申请日：2021-01-15
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种曲轴轴向尺寸检测装置，包括底板，两个定位板、两个支撑装置、顶尖装置、测量靠板和百分表；底板为长条形，其中间设有通孔，从底板的中间向长度方向的两端分别设有导向槽；顶尖装置的头部锥体穿过底板的通孔设在底板的上方，尾柄固定在检测台上；两个定位板呈L形与底板两端的导向槽可调节连接；两个Y型块对应设置在顶尖装置的左右两边；检测时，将测量靠板贴靠住两个定位板的外侧，百分表的顶针接触曲轴的测量面，曲轴的半长通过百分表读数得出。该装置能够在保证准确性和可靠性的同时，极大程度上降低检测时间，减少投入成本，减少占位空间，提高检测效率，保证能满足产品轴向尺寸100%检测的需求。
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公开(公告)号：CN112712607A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011615821.8
申请日：2020-12-31
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锻件质量追溯方法，包括智能制造系统、原材料来料端、车间生产系统、设备信息采集器和最终客户端。智能制造系统与原材料来料系统、车间生产系统、设备信息采集系统、最终客户端通讯连接。本方法可精确追溯每个产品的生产使用的原材料信息、生产线、生产参数、工艺控制信息、生产过程检验结果。如果锻件出现质量问题，能及时找到问题，同时可将锻件的追溯范围由批次缩小至整框，当产品出库流转至加工区域时可大大减少溯源件的范围。
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公开(公告)号：CN112504070A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202110051578.X
申请日：2021-01-15
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种曲轴轴向尺寸检测装置，包括底板，两个定位板、两个支撑装置、顶尖装置、测量靠板和百分表；底板为长条形，其中间设有通孔，从底板的中间向长度方向的两端分别设有导向槽；顶尖装置的头部锥体穿过底板的通孔设在底板的上方，尾柄固定在检测台上；两个定位板呈L形与底板两端的导向槽可调节连接；两个Y型块对应设置在顶尖装置的左右两边；检测时，将测量靠板贴靠住两个定位板的外侧，百分表的顶针接触曲轴的测量面，曲轴的半长通过百分表读数得出。该装置能够在保证准确性和可靠性的同时，极大程度上降低检测时间，减少投入成本，减少占位空间，提高检测效率，保证能满足产品轴向尺寸100%检测的需求。
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公开(公告)号：CN115401158A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211060874.7
申请日：2022-08-31
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非对称结构的曲轴辊锻预成形工艺，包括如下步骤：S1：在自动辊锻机上进行辊锻预成形工序，在热模锻压力机上进行预锻、终锻成形工序；S2：预成形辊锻模包括一道辊锻上模、一道辊锻下模、二道辊锻上模和二道辊锻下模；S3：辊锻模型腔采用非对称预成形结构设计；S4：辊锻工序使用两道次成形，圆棒料经过辊锻一道次工序后得到一道次工件，一道次工件旋转90°再进行二道次工序，最终通过二道次辊锻工序得到成形辊坯。本发明将辊坯设计成非对称结构，改变辊坯形状，使辊坯更接近产品结构形状，为后续预锻、终锻成形提供了合理的体积分配，减少金属流动量，减少模具磨损，降低设备压力、提高模具寿命和材料利用率。
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公开(公告)号：CN112846029A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011504676.6
申请日：2020-12-18
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用U形展宽预成形结构的前轴压弯预成形工艺，包括采用辊锻制坯，热模锻压力机上进行压弯、预锻、终锻成形工序；在压弯工序成形的同时，压弯上模的板簧面采用平面结构，压弯下模的板簧背面变形区采用U形展宽预成形结构，所述的U形展宽预成形结构左右对称，且位置和间距与压弯上模的中心距相对应，所述的压弯下模的U形展宽预成形结构长度要比压弯上模的板簧面长，且包含过渡区部分。本发明实现了金属预分配，将压弯件的方截面锻成U形截面，更接近预锻板簧面形状，为后续预锻、终锻成形提供了合理的体积分配，也使得弯曲毛坯进入预锻型腔时有了可靠的定位基准，降低设备压力和废品率、提高模具寿命和材料利用率。
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公开(公告)号：CN114194614A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111391040.X
申请日：2021-11-23
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于机器人自动上下料的曲轴料框及其使用方法。该曲轴料框包括框体、料框足、连接板、吊环和标签放置牌；所述的框体包括框底、框架、支撑柱和产品放置型槽；所述的框底呈矩形，并且设有平板；所述的框架设有两个以上，并且等间距设置在框底上；设置在框底两侧上的框架的前后边框设置支撑柱；所述的支撑柱的底部设置料框足；在两两相对的框架的侧面上均设有产品放置型槽。本发明避免了产品在料框放置过程当中的堆叠，减少了机器人上下料时因产品摆放不整齐无法抓取物料或抓取物料时掉料的情况；减小了产品的磕碰伤，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN109539953A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910023182.7
申请日：2019-01-10
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于前轴锻件的快速检具，包括V型块、固定支座、支撑杆、板簧检测板、拳头检测块、移动支座、气缸、气缸支座板、滑块、直线导轨、双向丝杆滑轨和底板，固定支座、支撑杆、气缸支座板、直线导轨、双向丝杆滑轨与底板连接，板簧检测板与双向丝杆滑轨连接，通过双向丝杆滑轨控制板簧检测板双向运动，气缸与气缸支座板连接，移动支座与滑块连接，通过气缸、滑块和直线导轨控制移动支座运动；V型块与固定支座、移动支座连接，拳头检测块与V型块连接。本发明能同时在一个检具上检测前轴锻件的直线度、扭曲、总长和加工余量多个项目，检测效率高，提高产品的产出效率的同时，保证了产品的质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107282840A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710475458.6
申请日：2017-06-21
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司
Abstract: 本发明公开的一种能实现前轴锻件切边和双向精整形的模具，包括锻件切边系统、双向整形系统和锻件驱动系统，锻件切边系统一端与锻件驱动系统连接，通过锻件驱动系统驱动锻件切边系统平移；锻件切边系统另一端与双向整形系统连接，其型腔比锻件切边系统型腔低；双向整形系统与锻件驱动系统连接，通过锻件驱动系统驱动双向整形系统平移；本发明能在同一台压力机内实现前轴锻件的飞边切除，而且飞边切除后在设备内实现前轴锻件逆时针翻转90度，再进行水平方向及垂直方向的精整形，可减少整形设备的投入、生产人员的投入，缩短锻件生产周期，提高产品质量（通过整形避免前轴锻件弯曲、翘曲）；减少前轴加工余量，降低加工成本。
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公开(公告)号：CN216375787U
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202122874276.0
申请日：2021-11-23
Applicant: 桂林福达重工锻造有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于机器人自动上下料的曲轴料框。该曲轴料框包括框体、料框足、连接板、吊环和标签放置牌；所述的框体包括框底、框架、支撑柱和产品放置型槽；所述的框底呈矩形，并且设有平板；所述的框架设有两个以上，并且等间距设置在框底上；设置在框底两侧上的框架的前后边框设置支撑柱；所述的支撑柱的底部设置料框足；在两两相对的框架的侧面上均设有产品放置型槽。本实用新型避免了产品在料框放置过程当中的堆叠，减少了机器人上下料时因产品摆放不整齐无法抓取物料或抓取物料时掉料的情况；减小了产品的磕碰伤，提高了产品质量。
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