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公开(公告)号:CN119977525A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202411331319.2
申请日:2024-09-24
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 中南林业科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/24 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种固废材料制备导电多孔陶瓷的方法及导电多孔陶瓷,固废利用技术领域。发明将脱硫粉尘、废弃玻璃、废弃石墨、助溶剂混合得到混合粉体;将所述混合粉体压制成型得到混合块体;所述混合块体经过煅烧得到多孔导电陶瓷,制备得到的多孔导电陶瓷具有导电性能和渗透性能,可以适用于对导电性能、多孔结构以及强度具有一定要求的高端应用领域,而且制备方法具有原料绿色环保、操作简单、成本低、易于规模化生产等优势,具有较好的实际应用前景,实现了多种固废资源的协同处理与资源化利用。
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公开(公告)号:CN107721162A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711116123.1
申请日:2017-11-13
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 漳州旗滨玻璃有限公司
Abstract: 一种水晶灰镀膜玻璃,包括玻璃基体及膜层,所述玻璃基体包括基础玻璃组分与着色剂,所述膜层为纳米硅质膜层,所述基础玻璃组分包括以下重量份的组分:SiO2 71.0%-73.5%;Al2O3 0.7%-1.5%;CaO 7.5%-9.0%;MgO 3.7%-4.5%;Na2O 13.2%-14.30%;所述着色剂包括以下重量份的组分:Fe2O3 0.1-0.4%;Co3O4 0ppm-50ppm;Se 0ppm-15ppm。本发明的水晶灰镀膜玻璃选用特定组分的着色剂制备得到特定颜色的玻璃基体,并控制玻璃基体的厚度,使得水晶灰镀膜玻璃综合性能优异。
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公开(公告)号:CN112551890A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202011454321.0
申请日:2020-12-10
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明的目的是针对现有颜色玻璃透光性不足,对紫外线、近红外线的反射性能有限,且玻璃颜色均匀度不好,有杂色美观性差的技术问题,发明一种海水兰镀膜玻璃及其制备方法;通过改善玻璃本体以及镀膜的制备配方,将玻璃本体及着色剂的组分及含量调整为:SiO2:71‑73份;Al2O3:0.8‑1.5份;CaO:8‑10份;MgO:3.8‑4.5份;Na2O:13.0‑14.0份;Fe2O3:0.1‑0.25份,CuO:0.25‑0.40份;并使镀膜由硅烷类与烯烃类的混合气体经化学气相沉积法反应制备得到;同时注意在制备过程中控制保护气氛,有效的避免了产品颜色因Cu(II)被还原成Cu(I)而导致玻璃颜色出现偏差;制备出一种在能有效地反射紫外线和近红外线的同时展现一种近似于海水蓝色的颜色玻璃,满足使用者的审美需求。
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公开(公告)号:CN107698172B
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201710989336.9
申请日:2017-10-20
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Inventor: 兰明雄 , 徐海滨 , 汪玉波 , 沈阮顺 , 候英兰 , 江亚聪 , 郑崇 , 吴剑波 , 洪伟强 , 郑艺钦 , 黄毅斌 , 何成丹 , 沈华艺 , 杨斌 , 张炼文 , 杜川
IPC: C03C17/245
Abstract: 本发明公开了一种GST致密晶粒结构的自洁净玻璃的制造方法,包括如下步骤:(1)在锡槽的635~640℃的温度区域设置第一镀膜反应装置,在锡槽的620~630℃的温度区域设置第二镀膜反应装置;(2)将第一原料气体送入第一镀膜反应装置中对锡槽中的玻璃基片进行镀膜反应;(3)将第二原料气体送入第二镀膜反应装置中对锡槽中的镀膜玻璃基片进行镀膜反应。本发明采用双层膜折射率梯度,通过膜层折射率梯度来降低复合膜层的折射率,大面积镀膜均匀性好,且成本低廉。
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公开(公告)号:CN110540361A
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201910778098.6
申请日:2019-08-22
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全息成像玻璃组合物、玻璃基片及制备方法,玻璃组合物包含按质量百分比计的下述组分:SiO2:50~60%;Al2O3:3~8%;CaO:5~8%;MgO:1~5%;Na2O:10~15%;K2O:1~3%;B2O3:0~5%;稀土金属氧化物:1~10%;所述稀土金属氧化物选自La2O3、Y2O3或Gd2O3中的至少一种,将原料混合、熔化得到玻璃熔液,并对玻璃熔液进行澄清、均化、成型、退火,得到全息成像玻璃基片。本发明生产出的成像玻璃基片具有粘度适中,析晶现象明显减少,热成型难度低等特性。
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公开(公告)号:CN110540361B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN201910778098.6
申请日:2019-08-22
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全息成像玻璃组合物、玻璃基片及制备方法,玻璃组合物包含按质量百分比计的下述组分:SiO2:50~60%;Al2O3:3~8%;CaO:5~8%;MgO:1~5%;Na2O:10~15%;K2O:1~3%;B2O3:0~5%;稀土金属氧化物:1~10%;所述稀土金属氧化物选自La2O3、Y2O3或Gd2O3中的至少一种,将原料混合、熔化得到玻璃熔液,并对玻璃熔液进行澄清、均化、成型、退火,得到全息成像玻璃基片。本发明生产出的成像玻璃基片具有粘度适中,析晶现象明显减少,热成型难度低等特性。
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公开(公告)号:CN116495977A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310382603.1
申请日:2023-04-11
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开一种流道结构、玻璃熔窑及玻璃熔窑的温度控制方法,其中,所述流道结构包括流道和冷却水包,所述流道的一端用于连通冷却池和熔化池,所述流道的另一端用于连通成型池;所述流道设有安装孔,所述安装孔用于泄气降压;所述冷却水包可拆卸连接于所述流道,并伸入所述流道内;且所述冷却水包位于所述安装孔处,所述冷却水包用于装载冷却水,以对流经所述流道内的玻璃液进行冷却。本发明技术方案通过冷却水调节流道玻璃液温度,增大玻璃熔窑的回流温度,从而降低玻璃熔窑的熔化能耗。
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公开(公告)号:CN110510872A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910933762.X
申请日:2019-09-29
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
IPC: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C14/00 , C03C17/22 , C03C17/245
Abstract: 本发明公开了一种福特蓝节能着色镀膜玻璃及其制备方法,包括以下重量百分含量的组分:SiO2 71.0%-72.5%、Al2O3 0.8%-1.2%、CaO 8.5-10.0%、MgO 4.0%-4.5%;Na2O 13.5%-14.0%;K2O 0%-0.3%;Fe2O3 0.35%-0.5%和Co3O4 60ppm-100ppm,镀膜为采用包括硅烷和乙烯的混合气体,通过化学气相淀积法在玻璃基体表面形成的厚度为50nm-80nm的膜层。本发明的福特蓝玻璃具有遮阳效果好的特点,在保证室内采光的要求时能够反射近红外线、抗紫外线,从而控制透过玻璃进入室内的总能量,进而控制室内温度,达到节能效果。
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公开(公告)号:CN107721162B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201711116123.1
申请日:2017-11-13
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 漳州旗滨玻璃有限公司
Abstract: 一种水晶灰镀膜玻璃,包括玻璃基体及膜层,所述玻璃基体包括基础玻璃组分与着色剂,所述膜层为纳米硅质膜层,所述基础玻璃组分包括以下重量份的组分:SiO2 71.0%‑73.5%;Al2O3 0.7%‑1.5%;CaO 7.5%‑9.0%;MgO 3.7%‑4.5%;Na2O 13.2%‑14.30%;所述着色剂包括以下重量份的组分:Fe2O3 0.1‑0.4%;Co3O4 0ppm‑50ppm;Se 0ppm‑15ppm。本发明的水晶灰镀膜玻璃选用特定组分的着色剂制备得到特定颜色的玻璃基体,并控制玻璃基体的厚度,使得水晶灰镀膜玻璃综合性能优异。
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公开(公告)号:CN107698172A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201710989336.9
申请日:2017-10-20
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Inventor: 兰明雄 , 徐海滨 , 汪玉波 , 沈阮顺 , 候英兰 , 江亚聪 , 郑崇 , 吴剑波 , 洪伟强 , 郑艺钦 , 黄毅斌 , 何成丹 , 沈华艺 , 杨斌 , 张炼文 , 杜川
IPC: C03C17/245
Abstract: 本发明公开了一种GST致密晶粒结构的自洁净玻璃的制造方法,包括如下步骤:(1)在锡槽的635~640℃的温度区域设置第一镀膜反应装置,在锡槽的620~630℃的温度区域设置第二镀膜反应装置;(2)将第一原料气体送入第一镀膜反应装置中对锡槽中的玻璃基片进行镀膜反应;(3)将第二原料气体送入第二镀膜反应装置中对锡槽中的镀膜玻璃基片进行镀膜反应。本发明采用双层膜折射率梯度,通过膜层折射率梯度来降低复合膜层的折射率,大面积镀膜均匀性好,且成本低廉。
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