一种WC-Co复合粉的制备方法

    公开(公告)号:CN104439263A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410741615.X

    申请日:2014-12-09

    Abstract: 本发明涉及一种WC-Co复合粉的制备方法,包括:(1)将前驱体粉末进行一次碳化,所述前驱体粉末中单质碳质量百分比为13.5~14.5%,钴盐质量百分比8.5~10%,余量为紫钨,所述钴盐在碳化中能产生二氧化碳;(2)将步骤(1)得到的一次碳化产物研磨并调配碳含量至5.80%~5.95%,再研磨混合,进行二次碳化。本发明方法可生产研磨态马尔文粒度分布成单峰正态分布的粒度分布窄、分散性与均匀性较好的高质量的超细碳化钨、钴复合粉末,该方法更节能、成本更低。

    一种矿用WC-Co硬质合金的制备方法

    公开(公告)号:CN104357726B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201410760457.2

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 本发明涉及一种矿用WC-Co硬质合金的制备方法,选用原生WC、再生WC和Co粉为原料;所述再生WC元素含量要求为:Ti≤0.1%,Cr≤0.1%,V≤0.05%,C=6.06%~6.20%;所述再生WC所占原料比例a符合以下公式:a=(Hc目标-Hcp原生)÷(Hcp再生-Hcp原生)×100%,其中Hc目标为原料的矫顽磁力目标值,Hcp原生、Hcp再生为原生WC与再生WC的矫顽磁力值。本发明制得的硬质合金的平均晶粒度在1.6~3.0微米范围内,合金硬度>87 HRA,抗弯强度>2800 MPa,满足矿用球齿合金的综合性能要求,可用于矿用凿岩应用领域,扩大了再生WC的应用范围。

    球形热喷涂粉末的生产方法

    公开(公告)号:CN102350503A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110321680.3

    申请日:2011-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种球形热喷涂粉的生产方法,依次包括:A.首先按质量百分比计,将55~95%的碳化钨粉、5~33%金属镍粉或钴粉或铁粉,以及0~22%的碳化铬粉加入球磨机,同时加入占原料粉末总质量的15~35%的湿磨介质,以及2~5%的成型剂,湿磨12~40小时,得到混合料浆;B.离心雾化造粒,得到球形混合粉料;C.将球形混合粉料置于脱蜡烧结一体炉中,脱除成型剂并在800~1350℃温度下真空烧结20~70分钟后,冷却至50℃以下出炉;D.将由C所得烧结块料破碎过筛,得到球形热喷涂粉末;本发明适用性广,不仅适用于碳化钨基球形热喷涂粉末,还适用于其它金属、非金属及其混合物的热喷涂粉末的生产;生产过程无毒害,质量稳定一致,可生产小于30微米的热喷涂粉。

    一种矿用WC-Co硬质合金的制备方法

    公开(公告)号:CN104357726A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410760457.2

    申请日:2014-12-12

    CPC classification number: C22C29/08 C22C1/051

    Abstract: 本发明涉及一种矿用WC-Co硬质合金的制备方法,选用原生WC、再生WC和Co粉为原料;所述再生WC元素含量要求为:Ti≤0.1%,Cr≤0.1%,V≤0.05%,C=6.06%~6.20%;所述再生WC所占原料比例a符合以下公式:a=(Hc目标-Hcp原生)÷(Hcp再生-Hcp原生)×100%,其中Hc目标为原料的矫顽磁力目标值,Hcp原生、Hcp再生为原生WC与再生WC的矫顽磁力值。本发明制得的硬质合金的平均晶粒度在1.6~3.0微米范围内,合金硬度>87HRA,抗弯强度>2800MPa,满足矿用球齿合金的综合性能要求,可用于矿用凿岩应用领域,扩大了再生WC的应用范围。

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