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公开(公告)号：CN116118061A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310098125.1
申请日：2023-02-10
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及风电叶片制造技术领域，具体提供了一种风电叶片用腹板模具的制造方法，包括如下步骤：S1：获取风电叶片壳体模具的三维模型及风电叶片设计参数，并以此为基础对腹板模具进行设计；S2：使用三维软件进行仿真，铺设玻纤布和夹芯；S3：在仿真完成后，分别提取吸力面壳体内型面和压力面壳体内型面；以提取的吸力面壳体内型面和压力面壳体内型面模拟实际生产时，并制作吸力面和压力面；S4：根据压力面和和吸力面腹板的定位线位置，制作前缘腹板模具平面和后缘腹板模具平面；S5：根据腹板模具三维模型制作腹板平面，焊接腹板侧边并预留合模间隙，完成腹板模具的制作。本方案中的腹板模具精度高，粘结质量可靠，可降低材料成本，缩短工期。
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公开(公告)号：CN113757036A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111014885.7
申请日：2021-08-31
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改进后缘结构的风电叶片及其制作方法，风电叶片包括上壳体、下壳体与后缘，上壳体、下壳体与后缘围成的后缘粘接区域内填充有复合材料，所述复合材料在翼型弦向方向断开；制作方法包括以下步骤：S1.制作截面形状与后缘填充区域的截面形状一致的多段复合材料增强体；S2.将增强体、纤维布与上壳体一体成型，设置下壳体，将上壳体与下壳体合膜并加热，最终固化成型。本发明断开的填充结构设计减少了粘接胶和复合材料增强体的用量，小腹板可以增强后缘区域强度，减少后缘粘接宽度，综合实现风电叶片的轻量化。
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公开(公告)号：CN111520292B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010218300.2
申请日：2020-03-25
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种增强夹芯材料抗压性能的方法，是在夹芯板材内开辟路径放置纤维束，在通过浸胶工艺后，能在夹芯板材玻纤织物内形成垂向纤维胶柱玻纤织物、斜向纤维胶柱玻纤织物、纵向纤维胶筋玻纤织物和横向纤维胶筋玻纤织物，且斜向纤维胶柱玻纤织物、纵向纤维胶筋玻纤织物和横向纤维胶筋玻纤织物在夹芯板材内形成纵横交织一体粘接的井字形栅围玻纤织物，同时利用浸胶前在夹芯板材玻纤织物上表面和下表面贴敷的玻纤织物玻纤织物，形成由玻纤织物玻纤织物、垂向纤维胶柱玻纤织物和井字形栅围玻纤织物粘接成的整体架构，以此制作能够承受多向压力的抗压夹芯材料。
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公开(公告)号：CN113339209A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110615443.1
申请日：2021-06-02
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电叶片防雷系统及风电叶片，包括覆盖在叶片壳体表面的碳纤维布层、至少一层的金属带和连接整机防雷系统的引下线，所述碳纤维布层将雷电导流至所述金属带，所述金属带通过导线与所述引下线连接。风电叶片包括本发明的防雷系统。本发明的防雷系统使碳纤维布层充当导体和承载结构双重角色，减轻了防雷系统的重量，同时能够有效防护叶片，实现了风电叶片的轻量化。
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公开(公告)号：CN109109341B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201811239362.0
申请日：2018-10-23
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电叶片的制备方法，包括如下步骤：在吸力边/压力边壳体模具内铺设玻纤布、大梁、夹芯，然后真空灌注树脂，固化脱模后得到壳体和大梁的一体成型物；在风电叶片预制后缘模具内按玻纤布‑芯材‑玻纤布的顺序铺设，真空灌注树脂，固化脱模得到预制后缘；所述预制后缘是吸力边壳体后缘和压力边壳体后缘一体成型得到的部件；前缘腹板和后缘腹板的两端分别粘接到吸力边大梁和压力边大梁上，吸力边壳体和压力边壳体的前缘部分粘接；将预制后缘与吸力边壳体和压力边壳体粘接，得到风电叶片。本发明的预制后缘可以细化控制项点，最大程度地避免褶皱等成型缺陷；预制后缘与壳体的粘接面为平面，粘接难度大大降低，质量也可以得到保证。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108691734A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710228592.6
申请日：2017-04-10
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
CPC classification number: Y02E10/721 , Y02E10/722 , F03D1/065
Abstract: 本发明提出了一种用于风电叶片的接闪装置和包含其的风电叶片，该装置包括铝叶尖，铝叶尖具有与风电叶片壳体接触的处于第一端的安装表面和由安装表面向第二端岩弧状面延伸的端面，并且，在从第一端到第二端的方向上，铝叶尖的截面尺寸逐渐变小，该装置的防雷效果好。
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公开(公告)号：CN116118061B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202310098125.1
申请日：2023-02-10
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及风电叶片制造技术领域，具体提供了一种风电叶片用腹板模具的制造方法，包括如下步骤：S1：获取风电叶片壳体模具的三维模型及风电叶片设计参数，并以此为基础对腹板模具进行设计；S2：使用三维软件进行仿真，铺设玻纤布和夹芯；S3：在仿真完成后，分别提取吸力面壳体内型面和压力面壳体内型面；以提取的吸力面壳体内型面和压力面壳体内型面模拟实际生产时，并制作吸力面和压力面；S4：根据压力面和和吸力面腹板的定位线位置，制作前缘腹板模具平面和后缘腹板模具平面；S5：根据腹板模具三维模型制作腹板平面，焊接腹板侧边并预留合模间隙，完成腹板模具的制作。本方案中的腹板模具精度高，粘结质量可靠，可降低材料成本，缩短工期。
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公开(公告)号：CN114407385B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210094097.1
申请日：2022-01-26
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于真空灌注技术领域，具体是涉及到一种树脂基复合材料成型系统及大尺寸风电叶片灌注系统，包括用于混配和输出树脂的灌胶机、与待成型区域连接的抽真空装置及设置在待成型区域的注胶管网，还包括检测装置、控制器和与灌胶机的出口端连接的树脂缓存区，所述注胶管网与树脂缓存区的出口端连接，所述检测装置和灌胶机与控制器电性连接，检测装置用于感应树脂缓存区内树脂的体积或重量，所述灌胶机根据检测装置的感应结果控制树脂的混配和输出，本发明通过树脂缓存区内树脂量的变化控制树脂的混配和输出速度，达到混配量和需胶量的平衡，避免了灌注过程中局部树脂的淤积，降低了漏气的风险，提高了灌注效率和质量。
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公开(公告)号：CN113339209B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202110615443.1
申请日：2021-06-02
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电叶片防雷系统及风电叶片，包括覆盖在叶片壳体表面的碳纤维布层、至少一层的金属带和连接整机防雷系统的引下线，所述碳纤维布层将雷电导流至所述金属带，所述金属带通过导线与所述引下线连接。风电叶片包括本发明的防雷系统。本发明的防雷系统使碳纤维布层充当导体和承载结构双重角色，减轻了防雷系统的重量，同时能够有效防护叶片，实现了风电叶片的轻量化。
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公开(公告)号：CN116277632A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310098124.7
申请日：2023-02-10
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及风电叶片制造技术领域，具体提供了一种风电叶片用粘接角模具的制造方法，包括如下步骤：S1：获取风电叶片壳体模具的三维模型；S2：使用三维软件进行仿真，将玻纤布和夹芯铺设至叶片壳体模具的三维模型中；S3：在仿真完成后，分别提取吸力面铺层仿真内型面和压力面铺层仿真厚度面；S4：处理提取的吸力面铺层仿真内型面和压力面铺层仿真厚度面并形成粘结角模具三维模型；S5：根据吸力面和压力面的粘结宽度要求，预留设计余量并对粘结角模具三维模型进行修剪；S6：根据粘结角模具三维模型制作阳模；S7：根据阳模制作粘结角模具。本方案中的粘结角模具通用性强，不占用壳体模具，可保证粘结质量，降低材料成本，缩短工期。
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