层压后的成形性优异的铝合金箔和其制造方法、及采用该铝合金箔的层压箔

    公开(公告)号:CN104641011B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201380041988.X

    申请日:2013-06-25

    CPC classification number: C22F1/04 C22C21/00

    Abstract: 本发明提供一种尤其是在加工成层压箔的状态能够实现最为良好的成形性的铝合金箔,其特征在于,含有Fe:0.6~1.6%、Si:0.02~0.2%,含有Ti:0.01~0.1%、B:0.01~0.05%中的一种或两种,Mn被限制在0.1%以下,Mg被限制在0.1%以下,Cu被限制在0.1%以下,Zn被限制在0.25%以下,余量由Al及不可避免的杂质构成,粒径1.0μm以上的Al‑Fe类金属间化合物的数量密度为50000个/mm2以下,将基于EBSP的结晶方位分析中具有5°以上的方位差的边界规定为晶界时,对于该晶界所包围的结晶粒,结晶粒径的平均值D为12μm以下,且具有超过20μm的结晶粒径的结晶粒的面积率为30%以下,并且,将20℃的电阻设为E[nΩm]、Fe含量设为C[质量%]时,(E‑26.5)/C的值为3.8以下。

    层压后的成形性优异的铝合金箔和其制造方法、及采用该铝合金箔的层压箔

    公开(公告)号:CN104641011A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201380041988.X

    申请日:2013-06-25

    CPC classification number: C22F1/04 C22C21/00 C22F1/00

    Abstract: 本发明提供一种尤其是在加工成层压箔的状态能够实现最为良好的成形性的铝合金箔,其特征在于,含有Fe:0.6~1.6%、Si:0.02~0.2%,含有Ti:0.01~0.1%、B:0.01~0.05%中的一种或两种,Mn被限制在0.1%以下,Mg被限制在0.1%以下,Cu被限制在0.1%以下,Zn被限制在0.25%以下,余量由Al及不可避免的杂质构成,粒径1.0μm以上的Al-Fe类金属间化合物的数量密度为50000个/mm2以下,将基于EBSP的结晶方位分析中具有5°以上的方位差的边界规定为晶界时,对于该晶界所包围的结晶粒,结晶粒径的平均值D为12μm以下,且具有超过20μm的结晶粒径的结晶粒的面积率为30%以下,并且,将20℃的电阻设为E[nΩm]、Fe含量设为C[质量%]时,(E-26.5)/C的值为3.8以下。

    罐体用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108368570A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201680071616.5

    申请日:2016-12-21

    Inventor: 岩村信吾

    Abstract: 本发明提供一种具有作为罐体用的优异的特性的Al合金板和其制造方法。所述罐体用Al合金板的构成是,在以包含规定的合金组成的Al合金为材质的板材中,热轧后的固溶Mn量为0.25质量%以上、固溶Fe量为0.02质量%以上及固溶Si量为0.07质量%以上,且电导率为30.0~40.0%IACS,冷轧板中的轧制方向的抗拉强度为280~320MPa,205℃×10分钟的热处理后的轧制方向的抗拉强度为270~310MPa,而且轧制方向的抗拉强度与205℃×10分钟的热处理后的轧制方向的屈服强度之差为50MPa以下。

    铝合金箔
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104769141B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201380056002.6

    申请日:2013-09-18

    Abstract: 一种铝合金箔,其化学成分由按质量%来计含有Si:0.1%以上0.6%以下、Fe:0.2%以上1.0%以下,剩余部分为Al以及不可避免的杂质形成;箔厚度为20μm以下;在将邻接的晶体取向测量点之间的取向差为5°±0.2°的边界规定为晶界的情况下,晶粒尺寸为2μm以下的亚晶的面积比为40%以上;抗拉强度为210MPa以上;在液氮中测量的比电阻为0.45μΩ·cm以上0.7μΩ·cm以下。

    罐体用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105008566B

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201480010295.9

    申请日:2014-02-14

    CPC classification number: C22C21/00 C22C21/08 C22F1/047

    Abstract: 一种罐体用铝合金板,含有Mg:1.0‑1.5%(质量%,以下相同)、Mn:0.8‑1.2%、Cu:0.20‑0.30%、Fe:0.25%‑0.60%、Si:0.20‑0.40%,余量为Al及不可避免的杂质组成的化学成分,其导电率为37.0‑40.0%IACS。另外,该罐体用铝合金板经多个道次的冷轧来制造,对冷轧的终轧道次之前的材料在150℃的温度下进行10小时的时效处理之后的抗拉强度σB(10)及屈服强度σ0.2(10)与其在150℃的温度下进行1小时的时效处理之后的抗拉强度σB(1)及屈服强度σ0.2(1)满足以下关系:σB(10)‑σB(1)≥5(MPa),σ0.2(10)‑σ0.2(1)≥1(MPa)。

    罐体用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105008566A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201480010295.9

    申请日:2014-02-14

    CPC classification number: C22C21/00 C22C21/08 C22F1/047

    Abstract: 一种罐体用铝合金板,含有Mg:1.0-1.5%(质量%,以下相同)、Mn:0.8-1.2%、Cu:0.20-0.30%、Fe:0.25%-0.60%、Si:0.20-0.40%,余量为Al及不可避免的杂质组成的化学成分,其导电率为37.0-40.0%IACS。另外,该罐体用铝合金板经多个道次的冷轧来制造,对冷轧的终轧道次之前的材料在150℃的温度下进行10小时的时效处理之后的抗拉强度σB(10)及屈服强度σ0.2(10)与其在150℃的温度下进行1小时的时效处理之后的抗拉强度σB(1)及屈服强度σ0.2(1)满足以下关系:σB(10)-σB(1)≥5(MPa),σ0.2(10)-σ0.2(1)≥1(MPa)。

    罐体用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108368570B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201680071616.5

    申请日:2016-12-21

    Inventor: 岩村信吾

    Abstract: 本发明提供一种具有作为罐体用的优异的特性的Al合金板和其制造方法。所述罐体用Al合金板的构成是,在以包含规定的合金组成的Al合金为材质的板材中,热轧后的固溶Mn量为0.25质量%以上、固溶Fe量为0.02质量%以上及固溶Si量为0.07质量%以上,且电导率为30.0~40.0%IACS,冷轧板中的轧制方向的抗拉强度为280~320MPa,205℃×10分钟的热处理后的轧制方向的抗拉强度为270~310MPa,而且轧制方向的抗拉强度与205℃×10分钟的热处理后的轧制方向的屈服强度之差为50MPa以下。

    铝合金箔
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104769141A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201380056002.6

    申请日:2013-09-18

    Abstract: 一种铝合金箔,其化学成分由按质量%来计含有Si:0.1%以上0.6%以下、Fe:0.2%以上1.0%以下,剩余部分为Al以及不可避免的杂质形成;箔厚度为20μm以下;在将邻接的晶体取向测量点之间的取向差为5°±0.2°的边界规定为晶界的情况下,晶粒尺寸为2μm以下的亚晶的面积比为40%以上;抗拉强度为210MPa以上;在液氮中测量的比电阻为0.45μΩ·cm以上0.7μΩ·cm以下。

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