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公开(公告)号：CN105074026A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480018866.3
申请日：2014-03-24
CPC classification number: B23K35/0233 , B23K35/286 , B32B15/016 , C22C21/00 , C22F1/04
Abstract: 本发明的硬钎焊接合结构体是对于在如下的铝合金所构成的芯材上包覆有由Al-Si系合金构成的钎料的硬钎焊板进行硬钎焊而成。该铝合金含有Si：高于0.3并在1.0质量％以下、Mn：高于0.6并在2.0质量％以下、Cu：高于0.3并在1.0质量％以下、Mg：高于0.15并在0.5质量％以下，余量由Al和不可避免的杂质构成，平均晶粒直径为50μm以上，存在于晶界的Mg-Si系金属间化合物和Al-Mg-Si-Cu系金属间化合物的占有率在40％以下。
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公开(公告)号：CN106715734A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201580052395.2
申请日：2015-09-28
CPC classification number: B23K35/0238 , B23K35/22 , B23K35/28 , B23K35/286 , B23K35/288 , B32B15/016 , C22C21/02 , C22C21/10 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , F28F19/06 , F28F21/08
Abstract: 一种铝合金制钎焊板，其特征在于，是具备芯材、设于芯材一侧的面上的由Al－Si系合金构成的钎料、设于芯材另一侧的面上的牺牲材且板厚低于200μm的铝合金制钎焊板，芯材含有Cu：高于1.5质量％并在2.5质量％以下、Mn：0.5～2.0质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成，牺牲材含有Zn：2.0～10.0质量％，Mg：限制在0.10质量％以下，余量由Al和不可避免的杂质构成，钎料和牺牲材厚度分别为15～50μm，钎料和牺牲材的包覆率的合计为50％以下。
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公开(公告)号：CN106164309B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201580016328.5
申请日：2015-02-09
Abstract: 提供一种即使板厚低于200μm，钎焊后强度、耐腐蚀性和钎焊性也优异的铝合金制钎焊板。铝合金制钎焊板是具备芯材、设于所述芯材的一侧的面上的由Al‑Si系合金构成的钎料、设于所述芯材的另一侧的面上的牺牲材的、板厚低于200μm的铝合金制钎焊板，其特征在于，所述芯材含有Cu：高于1.5质量％且2.5质量％以下、Mn：0.5～2.0质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成，所述牺牲材含有Zn：2.0～7.0质量％、Mg：高于0.10质量％且3.0质量％以下，余量由Al和不可避免的杂质构成，所述钎料和所述牺牲材的厚度分别为15～50μm，所述钎料和所述牺牲材的包覆率的合计为50％以下。
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公开(公告)号：CN106715734B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201580052395.2
申请日：2015-09-28
Abstract: 一种铝合金制钎焊板，其特征在于，是具备芯材、设于芯材一侧的面上的由Al－Si系合金构成的钎料、设于芯材另一侧的面上的牺牲材且板厚低于200μm的铝合金制钎焊板，芯材含有Cu：高于1.5质量％并在2.5质量％以下、Mn：0.5～2.0质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成，牺牲材含有Zn：2.0～10.0质量％，Mg：限制在0.10质量％以下，余量由Al和不可避免的杂质构成，钎料和牺牲材厚度分别为15～50μm，钎料和牺牲材的包覆率的合计为50％以下。
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公开(公告)号：CN105074026B
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201480018866.3
申请日：2014-03-24
CPC classification number: B23K35/0233 , B23K35/286 , B32B15/016 , C22C21/00 , C22F1/04
Abstract: 本发明的硬钎焊接合结构体是对于在如下的铝合金所构成的芯材上包覆有由Al‑Si系合金构成的钎料的硬钎焊板进行硬钎焊而成。该铝合金含有Si：高于0.3并在1.0质量％以下、Mn：高于0.6并在2.0质量％以下、Cu：高于0.3并在1.0质量％以下、Mg：高于0.15并在0.5质量％以下，余量由Al和不可避免的杂质构成，平均晶粒直径为50μm以上，存在于晶界的Mg‑Si系金属间化合物和Al‑Mg‑Si‑Cu系金属间化合物的占有率在40％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106164309A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201580016328.5
申请日：2015-02-09
CPC classification number: B23K35/0238 , B23K35/0233 , B23K35/286 , B23K35/288 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/10 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16
Abstract: 提供一种即使板厚低于200μm，钎焊后强度、耐腐蚀性和钎焊性也优异的铝合金制钎焊板。铝合金制钎焊板是具备芯材、设于所述芯材的一侧的面上的由Al‑Si系合金构成的钎料、设于所述芯材的另一侧的面上的牺牲材的、板厚低于200μm的铝合金制钎焊板，其特征在于，所述芯材含有Cu：高于1.5质量％且2.5质量％以下、Mn：0.5～2.0质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成，所述牺牲材含有Zn：2.0～7.0质量％、Mg：高于0.10质量％且3.0质量％以下，余量由Al和不可避免的杂质构成，所述钎料和所述牺牲材的厚度分别为15～50μm，所述钎料和所述牺牲材的包覆率的合计为50％以下。
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公开(公告)号：CN107848079B
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201680043775.4
申请日：2016-06-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种在钎焊处理后维持高耐腐蚀性，并具有良好的钎焊性的铝合金钎焊板及其制造方法和热交换器。一种铝合金钎焊板及其制造方法和热交换器，所述铝合金钎焊板是具有芯材和在该芯材的至少一侧的面上具有钎料的铝合金钎焊板，其特征在于，所述芯材由Al－Mn系合金或Al－Mn―Cu系合金构成，所述钎料由含有Si：2～8质量％和Zn：1～9质量％的Al－Si－Zn系合金构成，所述钎料的钎焊温度下的液相率X(％)与钎料厚度Y(μm)，满足下式(1)～(3)，(1)30≤X≤80，(2)Y≥25，(3)1000≤X×Y≤24000，钎焊后的所述芯材上的钎料中残存的α相的平均长度，满足残存钎料厚度的80％以上和70μm以上中的至少一者。
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公开(公告)号：CN107848079A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201680043775.4
申请日：2016-06-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种在钎焊处理后维持高耐腐蚀性，并具有良好的钎焊性的铝合金钎焊板及其制造方法和热交换器。一种铝合金钎焊板及其制造方法和热交换器，所述铝合金钎焊板是具有芯材和在该芯材的至少一侧的面上具有钎料的铝合金钎焊板，其特征在于，所述芯材由Al－Mn系合金或Al－Mn―Cu系合金构成，所述钎料由含有Si：2～8质量％和Zn：1～9质量％的Al－Si－Zn系合金构成，所述钎料的钎焊温度下的液相率X(％)与钎料厚度Y(μm)，满足下式(1)～(3)，(1)30≤X≤80，(2)Y≥25，(3)1000≤X×Y≤24000，钎焊后的所述芯材上的钎料中残存的α相的平均长度，满足残存钎料厚度的80％以上和70μm以上中的至少一者。
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公开(公告)号：CN107075621A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201580063187.2
申请日：2015-11-18
CPC classification number: F28F21/089 , B23K35/0238 , B23K35/28 , B23K35/286 , B23K35/288 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/04 , C22C21/10 , F28F21/08 , F28F21/084
Abstract: 提供适合用作通过硬钎焊制造的铝合金制换热器的管材料、罐、头材料的、硬钎焊接合性、外表面耐腐蚀性优异的换热器用铝合金包层材料，其特征在于，其是在由含有Mn：0.5～1.8％、将Cu控制在0.05％以下且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金构成的芯材的一个面包覆由含有Si：3～10％、Zn：1～10％且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金构成的皮材1，在芯材的另一个面包覆由含有Si：3～13％、将Cu控制在0.05％以下且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金构成的皮材2而得到的3层包层材料，在将皮材1的Si量设为X(％)、将皮材2的Si量设为Y(％)时，(Y‑X)的值为‑1.5～9％，其以皮材1作为空气侧来使用。
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公开(公告)号：CN1799747B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200510138065.3
申请日：2005-12-01
IPC: B23K1/20 , B23K35/363 , B32B15/04 , B32B33/00
CPC classification number: B23K35/3612 , B23K1/203 , B23K35/3613 , B23K2103/10 , Y10T29/4935
Abstract: 本发明涉及一种由在铝板元件（1）表面上形成的由5-25g/m2的固体组分组成的熔剂层（2），方法是在完成用于去油的加热步骤后的余热下板元件（1）的温度保持在120-180℃时通过喷嘴（20）向厚度为0.2-1.6mm的板元件（1）喷涂熔剂组合物，并利用余热自然干燥以使熔剂组合物的挥发性组分挥发，其中该铝板被压模并在加热去油炉（10）中被加热以便去油。本发明的目的在于提供一种在铝板元件上形成熔剂层的方法，其中在喷涂一种熔剂组合物之后用于干燥的加热步骤可以省略。
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