生铁制造方法
    1.
    发明公开
    生铁制造方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN116096924A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202080103497.3

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明的一个方式的生铁制造方法,是使用具有风口的高炉制造生铁的生铁制造方法,其中,具备如下工序:在上述高炉内交替层叠含矿石原料的第1层和含焦炭的第2层的工序;通过从上述风口吹送的热风将辅助燃料吹入到高炉内,并对于层叠的上述第1层的上述矿石原料进行还原和熔化的工序,用于使上述热风流通至上述高炉的中心部的骨料混合在上述第1层中,上述骨料含有将还原铁压缩成形得到的还原铁成形体。

    生铁制造方法
    2.
    发明公开
    生铁制造方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN119585445A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202280098999.0

    申请日:2022-10-19

    Abstract: 本发明的一方案的生铁制造方法使用具有风口的高炉制造生铁,其中,该生铁制造方法包括:在上述高炉内交替地层叠包含矿石原料的第一层与包含焦炭的第二层的工序;以及在利用从上述风口吹送的热风将辅助燃料向上述高炉内吹入的同时将层叠的上述第一层的上述矿石原料还原以及熔化的工序,上述矿石原料包含对还原铁进行压缩成形而成的还原铁成形体,上述辅助燃料包含煤粉,上述还原铁的配合量相对于所制造的1吨生铁为200kg以上,包括上述焦炭以及上述煤粉在内的还原材料的还原材料比为440kg/tp以下,煤粉比为130kg/tp以上。

    高炉的操作方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116287501A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310383909.9

    申请日:2020-03-26

    Abstract: 高炉的操作方法,由微粉矿石的风口喷吹进行高炉下部的通风改善。本发明的高炉(1)的操作方法,其特征在于,粉碎煤而作为粉煤,并且粉碎灼烧减量为9质量%以上且12质量%以下的铁矿石而作为微粉矿石,使粉煤的喷吹率为150kg/tp以上,使微粉矿石的喷吹率为2.5kg/tp以上且50.0kg/tp以下,从风口(2)喷吹粉煤和微粉矿石。优选铁矿石和煤一起粉碎。

    生铁制造方法以及矿石原料
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117295826A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202180097930.1

    申请日:2021-06-21

    Abstract: 本发明的一方案的生铁制造方法使用具有风口的高炉制造生铁,其中,所述生铁制造方法包括:在所述高炉内交替地层叠包含矿石原料的第一层与包含焦炭的第二层的工序;以及在利用从所述风口吹送的热风将辅助燃料向高炉内吹入的同时将层叠的所述第一层的所述矿石原料还原以及熔化的工序,所述矿石原料包含对还原铁进行压缩成形而得到的多个还原铁成形体,所述还原铁成形体的形状在两面具有中央部比周边部厚的鼓起,且在俯视下为倒角了的长方形形状,俯视下的所述还原铁成形体的长边相对于短边的长度比为1.5以下。

    生铁制造方法
    5.
    发明公开
    生铁制造方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN116997666A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202180095816.5

    申请日:2021-05-11

    Abstract: 本发明的一方案的生铁制造方法使用具有风口的高炉制造生铁,其中,所述生铁制造方法包括:在所述高炉内交替地层叠包含矿石原料的第一层与包含焦炭的第二层的工序;在所述高炉的中心部装入焦炭的工序;以及在利用从所述风口吹送的热风将辅助燃料向高炉内吹入的同时将层叠的所述第一层的所述矿石原料还原以及熔化的工序,在所述层叠的工序中,在层叠将一个所述第一层以及一个所述第二层合起来的层叠单位的一次加料的期间,进行一次或多次所述装入的工序,通过所述一次加料,使堆积于所述中心部的焦炭的质量(ton/ch)相对于装入的矿石原料的质量(ton/ch)的比率R为规定值α以上。

    高炉的操作方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113544291A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202080019705.1

    申请日:2020-03-26

    Abstract: 由微粉矿石的风口喷吹进行高炉下部的通风改善。本发明的高炉(1)的操作方法,其特征在于,粉碎煤而作为粉煤,并且粉碎灼烧减量为9质量%以上且12质量%以下的铁矿石而作为微粉矿石,使粉煤的喷吹率为150kg/tp以上,使微粉矿石的喷吹率为2.5kg/tp以上且50.0kg/tp以下,从风口(2)喷吹粉煤和微粉矿石。优选铁矿石和煤一起粉碎。

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