公开(公告)号：CN119948178A

公开(公告)日：2025-05-06

申请号：CN202280100871.3

申请日：2022-11-25

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 森冈耕一 ,  梶山雄贵 ,  加藤嗣宪 ,  泷口裕太

IPC: C22B1/16 ,  C21B5/00 ,  C22B1/14

Abstract: 本发明的一个方式的铁矿石球团的制造方法，是被用于高炉作业的自熔性的铁矿石球团的制造方法，其中，包括：原料调合工序，以CaO/SiO2质量比为0.8以上，并且MgO/SiO2质量比为0.4以上的方式，将含有CaO和MgO的辅助原料调合在矿石原料中；造粒工序，由上述原料调合工序中得到的混合原料造粒生球团；成块工序，对上述生球团赋予强度，使下式1所示的温度T1为1100℃以上，或使下式2所示的温度T2为1350℃以上。T1＝1155－0.095×Po2＋15×FeO0.5…1T2＝220×C/S＋13.1×M/S－23.13×TFe＋2600…2Po是铁矿石球团的气孔率［%］，FeO是FeO的比例［质量%］，C/S是CaO/SiO2质量比，M/S是MgO/SiO2质量比，TFe是总铁成分的比例［质量%］。

公开(公告)号：CN119744310A

公开(公告)日：2025-04-01

申请号：CN202280099834.5

申请日：2022-10-19

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 森冈耕一 ,  泷口裕太 ,  加藤嗣宪 ,  梶山雄贵

IPC: C22B1/16 ,  C21B5/00 ,  C22B1/14

Abstract: 本发明的一个方式的铁矿石球团的制造方法，是用于高炉操作的自熔性的铁矿石球团的制造方法，其中，具备如下工序：原料调合工序，以CaO/SiO2质量比为0.8以上，且MgO/SiO2质量比为0.4以上的方式，将含有CaO和MgO的辅助原料调整到矿石原料中；造粒工序，利用在所述原料调合工序中取得的混合原料，造粒气孔率为15%以上且22%以下的生球团；焙烧工序，以1200℃以上且1300℃以下的温度，焙烧所述生球团。