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公开(公告)号:CN103121316A
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201210452794.6
申请日:2012-11-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B32B15/08 , B32B27/04 , C09D123/08 , C09D175/04 , C09D7/12
Abstract: 本发明的表面处理金属板具有金属板和形成于该金属板的至少单面的由树脂水性液得到的树脂皮膜,前述树脂水性液含有不挥发性树脂成分和二氧化硅粒子,作为前述不挥发性树脂成分,以质量比计,以EC∶PU=90∶10~40∶60含有乙烯-不饱和羧酸共聚物水性分散液的不挥发性树脂成分(EC)与含羧基的聚氨酯树脂水性液的不挥发性树脂成分(PU),进而,相对于前述不挥发性树脂成分和二氧化硅粒子的合计100质量份,还含有5~20质量份的硅烷偶联剂和1~14质量份的烷氧基硅烷。就本发明的表面处理金属板而言,其耐腐蚀性、耐碱脱脂性、导电性、涂装性、耐磨损性和耐胶带剥离性进一步提高。
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公开(公告)号:CN116897216A
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202280017680.0
申请日:2022-03-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/00
Abstract: 根据本发明,可以提供一种熔融镀锌用钢板,其可以制造含Si量高且合金化不均得到抑制的合金化熔融镀锌钢板。本发明涉及的熔融镀锌用钢板包括:内部氧化层,位于钢板的表层与钢板基材部分之间,含有Si的氧化物,其中,钢板的化学组成中的Si含量为1.0质量%以上,并且,在所述熔融镀锌用钢板的轧制方向后端中,从卷材宽度方向边缘离开10mm、30mm及50mm的位置、以及卷材宽度方向中央的位置这4个位置测得的自钢板表面至深度1μm为止的固溶Si量分别为1.4重量%以下。
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公开(公告)号:CN103121316B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201210452794.6
申请日:2012-11-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B32B15/08 , B32B27/04 , C09D123/08 , C09D175/04 , C09D7/12
Abstract: 本发明的表面处理金属板具有金属板和形成于该金属板的至少单面的由树脂水性液得到的树脂皮膜,前述树脂水性液含有不挥发性树脂成分和二氧化硅粒子,作为前述不挥发性树脂成分,以质量比计,以EC∶PU=90∶10~40∶60含有乙烯-不饱和羧酸共聚物水性分散液的不挥发性树脂成分(EC)与含羧基的聚氨酯树脂水性液的不挥发性树脂成分(PU),进而,相对于前述不挥发性树脂成分和二氧化硅粒子的合计100质量份,还含有5~20质量份的硅烷偶联剂和1~14质量份的烷氧基硅烷。就本发明的表面处理金属板而言,其耐腐蚀性、耐碱脱脂性、导电性、涂装性、耐磨损性和耐胶带剥离性进一步提高。
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公开(公告)号:CN116917527A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202280017458.0
申请日:2022-03-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C23C2/02
Abstract: 根据本发明,可以提供一种含Si量高且具有良好的镀敷密接性的熔融镀锌钢板的制造方法。本发明涉及的熔融镀锌钢板的制造方法包括以下步骤:对Si含量为1.0质量%以上的钢原材进行热轧,并且在500℃~700℃下进行卷取的步骤;对所述卷取后的钢板的表面,在钢板温度750℃以下的加热温度下进行氧化处理,接着进行还原处理的步骤;以及,对所述还原处理后的钢板进行熔融镀锌处理,从而在所述钢板的表面形成镀锌层的步骤。
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