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公开(公告)号：CN1417389A
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：CN02104548.8
申请日：2002-02-08
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01F6/62 , Y10T428/2933
Abstract: 本发明公开了高模低缩工业用聚酯复丝丝束的制造方法，其中将聚对苯二甲酸乙二酯聚酯以2000m/min或更高的速度卷绕，生产特性粘度为0.88或更高，密度为1.338－1.365g/cm3的未牵伸丝。然后，对未牵伸丝上油，将所得未牵伸丝卷绕，再通过三阶段牵伸、热定型、松弛、再卷绕。聚对苯二甲酸乙二酯聚酯丝束通过在玻璃化转化温度(Tg，约80℃)或更低进行三阶段牵伸，其中第一阶段的牵伸比大于第二阶段或第三阶段牵伸比，而第三阶段的牵伸比大于第二阶段的牵伸比。另外，如果强度相等的话，所制备的高模低缩的工业用聚酯复丝丝束伸长率为1％或更高于，且最终模量为10g/d或更低于常规的高模低缩聚酯。用高模低缩聚酯丝束制备的处理后的帘子线具有优异的尺寸稳定性和强度，所以可以用作轮胎帘子线。
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公开(公告)号：CN1385562A
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN02101570.8
申请日：2002-01-08
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01D5/08 , D01F6/62 , D02G3/48 , Y10T428/2913 , Y10T428/2929 , Y10T428/2933 , Y10T428/2967 , Y10T428/2969
Abstract: 提供一种由下述方法制造:(A)将含有90(摩尔)%以上的对苯二酸乙酯重复单元,固有粘度为1.05－1.13范围的固相聚合聚酯小片,于290－298℃的通过纺丝抽丝口进行熔融纺丝,以得到熔融细丝的步骤;(B)将该熔融纺丝,通过固化带进行急冷固化的步骤;(C)将使未拉伸丝的双折射率为0.06－0.09,密度为1.360－1.375来调节的速度固化的丝,卷取的步骤,以及(D)将卷取的丝,以1.5－2.5的总拉伸比进行高温拉伸的步骤,其具有的物性为:(1)单纤度为2.5－3.5旦尼尔,(2)固有粘度为0.94－1.00,(3)DEG(乙二醇)含量为0.65－0.9重量%,(4)CEG(羧基)含量为23eq·/106g以下,(5)拉伸强度为7.5－8.5g/d,(6)拉伸率为13.0－16.0%,(7)收缩率为4.0－7.0%,以及(8)丝因子(强度)(g/d)×to断伸度为27以上的聚酯复合长丝。
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公开(公告)号：CN1274022A
公开(公告)日：2000-11-22
申请号：CN00103313.1
申请日：2000-02-29
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01F6/62
Abstract: 本发明公开了一种工业用聚酯纤维及其制备方法。所述聚酯纤维由特性粘度为1.00至1.15聚酯切片制得。所述聚酯切片通过纺丝头组件中的喷丝板进行熔融纺丝。用一种10—30%含水乳状油剂对纺出的单丝上油。以2000—3300m/min的速度卷绕复丝以得到特性粘度为0.95至1.02和取向度为40×10－3至90×10－3的未拉伸纱线。对未拉伸纱线进行多步骤拉伸以得到具有高强度和低收缩率的拉伸纱线。
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公开(公告)号：CN1327049C
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN02104548.8
申请日：2002-02-08
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01F6/62 , Y10T428/2933
Abstract: 本发明公开了高模低缩工业用聚酯复丝丝束的制造方法，其中将聚对苯二甲酸乙二酯聚酯以2000m/min或更高的速度卷绕，生产特性粘度为0.88或更高，密度为1.338-1.365g/cm3的未牵伸丝。然后，对未牵伸丝上油，将所得未牵伸丝卷绕，再通过三阶段牵伸、热定型、松弛，再卷绕。聚对苯二甲酸乙二酯聚酯丝束通过在玻璃化转化温度(Tg，约80℃)或更低进行三阶段牵伸，其中第一阶段的牵伸比大于第二阶段或第三阶段牵伸比，而第三阶段的牵伸比大于第二阶段的牵伸比。另外，如果强度相等的话，所制备的高模低缩的工业用聚酯复丝丝束伸长率为1%或更高于，且最终模量为10g/d或更低于常规的高模低缩聚酯。用高模低缩聚酯丝束制备的处理后的帘子线具有优异的尺寸稳定性和强度，所以可以用作轮胎帘子线。
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公开(公告)号：CN1255584C
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN02101570.8
申请日：2002-01-08
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01D5/08 , D01F6/62 , D02G3/48 , Y10T428/2913 , Y10T428/2929 , Y10T428/2933 , Y10T428/2967 , Y10T428/2969
Abstract: 提供一种由下述方法制造：(A)将含有90(摩尔)%以上的对苯二酸乙酯重复单元，固有粘度为1.05-1.13范围的固相聚合聚酯小片，于290-298℃的通过纺丝抽丝口进行熔融纺丝，以得到熔融细丝的步骤；(B)将该熔融纺丝，通过固化带进行急冷固化的步骤；(C)将使未拉伸丝的双折射率为0.06-0.09，密度为1.360-1.375来调节的速度固化的丝，卷取的步骤，以及(D)将卷取的丝，以1.5-2.5的总拉伸比进行高温拉伸的步骤，其具有的物性为：(1)单纤度为2.5-3.5旦尼尔，(2)固有粘度为0.94-1.00，(3)DEG(乙二醇)含量为0.65-0.9重量%，(4)CEG(羧基)含量为23eq·/106g以下，(5)拉伸强度为7.5-8.5g/d，(6)拉伸率为13.0-16.0%，(7)收缩率为4.0-7.0%，以及(8)丝因子为27以上的聚酯复合长丝。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1294298C
公开(公告)日：2007-01-10
申请号：CN02104547.X
申请日：2002-02-08
Applicant: 株式会社晓星
Abstract: 公开一种以2000m/min或更高纺丝速度，制造1000旦尼尔或更多的高模低缩工业用聚酯复丝丝束的方法，其包括步骤：从纺丝喷嘴熔融挤出特性粘度为0.90到1.2的聚酯切片，并输送该聚酯切片通过加热区；使用从内到外的环吹骤冷法骤冷熔融挤出的丝束，使其固化；并在卷绕前向固化的丝束上油剂。该工业用聚酯复丝丝束在其单丝横断面上直径的变异系数为4.0%或更低，具有优异的纤度均匀性。由该高模低缩工业用聚酯复丝丝束制成的处理帘子线具有优异的尺寸稳定性和强度，并可以用做橡胶制品例如轮胎的增强材料。
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公开(公告)号：CN1204301C
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN00103313.1
申请日：2000-02-29
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01F6/62
Abstract: 本发明公开了一种工业用聚酯纤维及其制备方法。所述聚酯纤维由特性粘度为1.00至1.15聚酯切片制得。所述聚酯切片通过纺丝头组件中的喷丝板进行熔融纺丝。用一种10-30%含水乳状油剂对纺出的单丝上油。以2000-3300m/min的速度卷绕复丝以得到特性粘度为0.95至1.02和取向度为40×10-3至90×10-3的未拉伸纱线。对未拉伸纱线进行多步骤拉伸以得到具有高强度和低收缩率的拉伸纱线。
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公开(公告)号：CN1195110C
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN02141823.3
申请日：2002-05-10
Applicant: 株式会社晓星
IPC: D01F6/62
CPC classification number: B60C9/0042 , C08G63/189 , D01F1/10 , D01F6/62 , Y10T428/2913 , Y10T428/2969
Abstract: 一种高强力聚萘二甲酸亚乙酯纤维是采用包括以下步骤的方法来制造聚萘二甲酸亚乙酯纤维：(A)将含有2，6-萘二甲酸亚乙酯重复单位为95摩尔%以上、含有锰和锑分别为30～70ppm和180～300ppm、固有粘度为0.90～1.00范围的固相聚合聚2，6-萘二甲酸亚乙酯碎片在400～900的纺丝牵伸比下通过喷丝头进行熔融纺丝而生成熔融纺出丝的步骤；(B)使该熔融纺出丝通过固化带急冷固化的步骤；(C)在按照未拉伸丝的双折射率为0.005～0.025那样调节的速度下牵引固化的丝的步骤；以及(D)包括将未拉伸丝在150～180℃的温度下进行的第2步骤拉伸、包括使总拉伸比为6.5以上的多段拉伸的步骤。这种纤维具有高韧性及优良的尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN100360724C
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200510050942.1
申请日：2005-02-24
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: B60C9/0042 , D01F6/62 , D02G3/48 , D10B2331/04 , Y10T428/2913 , Y10T428/2969
Abstract: 本发明公开了一种生产基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯纤维的方法，所述方法包括纺丝基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯以生产具有0.83或更大特性粘度和1.338g/cm3或更大密度的未拉伸纱，多级拉伸该未拉伸纱、热定形该拉伸纱、松弛该热定形纱并卷绕该松弛处理的纱线以生产具有0.83或更大特性粘度和1.38到1.3865g/cm3密度的所得拉伸纱。与现有的根据传统的熔体纺丝和拉伸工艺生产的具有高模量和低收缩率的聚酯纱线相比，根据本发明所述的具有高模量和低收缩率的工业用聚酯纱线有助于显著改善浸渍帘线的强度保持率(浸渍帘线的强度/原丝的强度)，所述浸渍帘线是通过将本发明的聚酯纱线用粘合剂(RFL)处理以及随后热处理该RFL处理的聚酯纱线生产的。因此，根据本发明的聚酯复丝纱线可用于轮胎帘线。
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公开(公告)号：CN1664185A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN200510050942.1
申请日：2005-02-24
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: B60C9/0042 , D01F6/62 , D02G3/48 , D10B2331/04 , Y10T428/2913 , Y10T428/2969
Abstract: 本发明公开了一种生产基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯纤维的方法，所述方法包括纺丝基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯以生产具有0.83或更大特性粘度和1.338g/cm3或更大密度的未拉伸纱，多级拉伸该未拉伸纱、热定形该拉伸纱、松弛该热定形纱并卷绕该松弛处理的纱线以生产具有0.83或更大特性粘度和1.38到1.3865g/cm3密度的所得拉伸纱。与现有的根据传统的熔体纺丝和拉伸工艺生产的具有高模量和低收缩率的聚酯纱线相比，根据本发明所述的具有高模量和低收缩率的工业用聚酯纱线有助于显著改善浸渍帘线的强度保持率(浸渍帘线的强度/原丝的强度)，所述浸渍帘线是通过将本发明的聚酯纱线用粘合剂(RFL)处理以及随后热处理该RFL处理的聚酯纱线生产的。因此，根据本发明的聚酯复丝纱线可用于轮胎帘线。
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