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公开(公告)号:CN101578401B
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN200780048455.9
申请日:2007-12-10
Applicant: 株式会社晓星
IPC: D01F2/00
CPC classification number: D01F2/00 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明涉及一种具有高度均匀的截面的纤维素纤维,尤其涉及一种截面直径变异系数(CV(%))低的纤维素纤维。具体而言,本发明涉及这样的纤维素纤维,其中构成复丝的单丝的截面直径变异系数(CV(%))低于2.5,所述复丝是通过将纤维素粉末溶解于液态N-甲基吗啉-N-氧化物(下文中称之为NMMO)中而制得的。根据本发明,天丝复丝的制备方法包括如下步骤:(i)通过将纤维素粉末均匀地分散、溶胀并溶解于NMMO溶液中从而制备纺丝液;(ii)通过纺丝头将所述纺丝液纺丝至气隙内;以及(iii)在凝固浴内将经挤压纺丝的所述纺丝液凝固。特别是,通过将凝固系数调节至0.8至1.3从而对所述凝固步骤进行调节,并且所述凝固系数表示为TD′/TC,TD′=TD+TA-90,并且TD、TA和TC分别表示纺丝液的温度、气隙中所施加的冷却空气的温度、以及凝固浴的温度。
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公开(公告)号:CN101578401A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200780048455.9
申请日:2007-12-10
Applicant: 株式会社晓星
IPC: D01F2/00
CPC classification number: D01F2/00 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明涉及一种具有高度均匀的截面的纤维素纤维,尤其涉及一种截面直径变异系数(CV(%))低的纤维素纤维。具体而言,本发明涉及这样的纤维素纤维,其中构成复丝的单丝的截面直径变异系数(CV(%))低于2.5,所述复丝是通过将纤维素粉末溶解于液态N-甲基吗啉-N-氧化物(下文中称之为NMMO)中而制得的。根据本发明,天丝复丝的制备方法包括如下步骤:(i)通过将纤维素粉末均匀地分散、溶胀并溶解于NMMO溶液中从而制备纺丝液;(ii)通过纺丝头将所述纺丝液纺丝至气隙内;以及(iii)在凝固浴内将经挤压纺丝的所述纺丝液凝固。特别是,通过将凝固系数调节至0.8至1.3从而对所述凝固步骤进行调节,并且所述凝固系数表示为TD′/TC,TD′=TD+TA-90,并且TD、TA和TC分别表示纺丝液的温度、气隙中所施加的冷却空气的温度、以及凝固浴的温度。
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