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公开(公告)号：CN119604683A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202380056142.7
申请日：2023-03-09
Applicant: 株式会社日立产机系统
IPC: F04C18/02
Abstract: 本发明提供能够实现吸入损失降低的涡旋式流体机械。涡旋式压缩机具有：固定涡旋件(11)，其具有端板(17)、立起设置于端板(17)的一面的涡卷状的涡旋齿部(18)、和穿过端板(17)的吸入孔(19)；旋转涡旋件(12)，其具有端板(25)和以与固定涡旋件(11)相对的方式立起设置于端板(25)的一面的旋涡状的涡旋齿部(26)；和使旋转涡旋件(12)相对于固定涡旋件(11)旋转的驱动轴(13)。固定涡旋件(11)的吸入孔(19)配置于在第一封闭开始位置(A)与第二封闭开始位置(B)之间、旋转涡旋件(12)的涡旋齿部(26)位于比固定涡旋件(11)的涡旋齿部(18)靠最外周侧的涡旋齿部的涡旋方向的范围中，并且与在旋转涡旋件(11)的涡旋齿部(26)的内周侧与固定涡旋件(11)的涡旋齿部(18)的外周侧之间形成的工作室(34)间歇地直接连通。
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公开(公告)号：CN119731436A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202380060730.8
申请日：2023-03-09
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明提供一种能够提高固定涡旋部件的排出筒与排出管或接头的连接的可作业性的涡旋式流体机械。涡旋式压缩机包括：具有端板（17）、涡圈（18）、冷却翅片（19）和排出筒（20）的固定涡旋部件（11）；具有端板（25）和涡圈（26）的旋转涡旋部件（12）；使旋转涡旋部件（12）相对于固定涡旋部件（11）旋转的驱动轴（13）；和安装在固定涡旋部件（11）的冷却翅片（19）的前端侧的固定罩（24）。固定涡旋部件（11）的排出筒（20）从固定涡旋部件（11）的端板（17）以越过固定罩（24）的内表面的方式延伸。
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公开(公告)号：CN111828314B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202010709199.0
申请日：2015-06-03
Applicant: 株式会社日立产机系统
IPC: F04C18/02
Abstract: 本发明通过在压缩运转时使固定涡盘与旋转涡盘的涡圈间隙尽可能地小，抑制压缩流体从压缩室泄漏的情况，由此提高压缩效率。本发明的涡旋式流体机械包括具有涡圈部的固定涡盘和与该固定涡盘相对地设置的具有涡圈部的旋转涡盘，在与一者的涡圈部的齿根侧外线的变形量相比，与一者的涡圈部相对的另一者的涡圈部的齿顶侧内线的变形量大的部分，在一者的涡圈部的外线和另一者的涡圈部的内线的至少一方的侧面具有凸部，在与一者的涡圈部的齿根侧外线的变形量相比，另一者的涡圈部的齿顶侧内线的变形量小的部分，在一者的涡圈部的外线和另一者的涡圈部的内线的至少一方的侧面具有凹部，凹部或凸部位于涡圈部的高度方向的最下端和最上端以外的位置。
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公开(公告)号：CN107683372B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201580081251.X
申请日：2015-06-03
Applicant: 株式会社日立产机系统
IPC: F04C18/02
Abstract: 本发明通过在压缩运转时使固定涡盘与旋转涡盘的涡圈间隙尽可能地小，抑制压缩流体从压缩室泄漏的情况，由此提高压缩效率。涡旋式流体机械包括具有涡旋状的涡圈部的固定涡盘；和与该固定涡盘相对地设置的旋转涡盘，其涡旋状的涡圈部旋转以使得在其与该固定涡盘的涡圈部之间形成多个压缩室，上述固定涡盘和上述旋转涡盘中的至少一者的涡圈部，在规定的区域中，在一个侧面设置有凹部，在另一个侧面设置有凸部。
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公开(公告)号：CN103850942B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201310328753.0
申请日：2013-07-31
Applicant: 株式会社日立产机系统
IPC: F04C29/04
CPC classification number: F04C29/04 , F01C21/10 , F04C15/0096 , F04C18/0215
Abstract: 本发明提供一种提高压缩机主体的冷却效率的涡旋式流体机械。本发明的涡旋式流体机械的特征在于，包括：压缩机主体，其具有固定涡旋盘和旋转涡旋盘，上述旋转涡旋盘与上述固定涡旋盘相对设置并进行旋转运动；驱动轴，其与上述旋转涡旋盘连接；冷却风扇，其设置于上述驱动轴的与上述旋转涡旋盘相反的一侧，产生冷却风；和冷却风通路，其四周被壁包围，将上述冷却风扇的冷却风向上述压缩机主体输送，从上述驱动轴延伸的方向观察，在左侧配置上述冷却风通路、在右侧配置上述驱动轴时，上述冷却风通路的左右方向的尺寸在上述冷却风通路的上游侧小于下游侧。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102817843B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201210017873.4
申请日：2012-01-19
Applicant: 株式会社日立产机系统
CPC classification number: F04C29/0092 , F01C21/06 , F04C15/0096 , F04C18/0215 , F04C23/008 , F04C27/005 , F04C29/04 , F04C2240/50
Abstract: 本发明提供涡旋式流体机械。其特征在于，包括：壳体；具有安装在壳体上的凸缘面，和设置在端板上的卷体部的固定涡旋件；具有设置在端板上的卷体部，与固定涡旋件相对地、设置成可回旋的回旋涡旋件；通过曲轴部与回旋涡旋件连接，进行旋转驱动的驱动轴；相对于回旋涡旋件支承驱动轴的回旋轴承；配置在回旋涡旋件与固定涡旋件之间的面密封部；对壳体的内部供给冷却风的冷却风扇；和将回旋涡旋件与壳体导通的回旋涡旋件侧导电刷，其中，回旋涡旋件侧导电刷的滑动面，配置在除了对面密封部供给由冷却风扇产生的冷却风的位置以外的位置。
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公开(公告)号：CN101639067A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200910164739.5
申请日：2009-07-22
Applicant: 株式会社日立产机系统
IPC: F04C18/02
CPC classification number: F04C18/0215 , F01C17/063
Abstract: 本发明提供涡旋式流体机械，使用球式联接器机构使转动涡旋盘的自转方向的举动稳定，提高产品的成品率。由支承来自转动涡旋盘(8)的推压负荷的第一球式联接器机构(16)、和防止转动涡旋盘(8)的自转的第二球式联接器机构(23)构成在壳体(4)的底部(4B)和转动涡旋盘(8)的背面侧之间设置的球式联接器装置(15)。并且，第二球式联接器机构(23)由，一对自转抑制用支承部件(24、25)；以夹在自转抑制用支承部件(24、25)之间的状态设置的负荷支承用球(19)；经自转抑制用支承部件(24)在径方向上可变位地弹性支承自转防止用球(26)的弹性环(29)构成。
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公开(公告)号：CN118679221A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202280091134.1
申请日：2022-10-27
Applicant: 株式会社日立产机系统
Abstract: 本发明提供一种耐磨损性优秀的滑动材和气体压缩机械。为了解决该课题，滑动材(12)含有树脂(12a)、在树脂(12a)中配置的、由无机材料构成的第1颗粒(12b)、和在树脂(12a)中配置的、由具有比第1颗粒(12b)大的维氏硬度的无机材料构成的第2颗粒(12c)，将第2颗粒(12c)的维氏硬度除以第1颗粒(12b)的维氏硬度得到的值定义为硬度比、将第1颗粒(12b)相对于树脂(12a)的含量除以第2颗粒(12c)相对于树脂(12a)的含量得到的值定义为含量比的情况下，对硬度比除以含量比得到的值在0.3以上2.8以下。
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公开(公告)号：CN115176086B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202080096722.5
申请日：2020-07-20
Applicant: 株式会社日立产机系统
IPC: F04C18/02
Abstract: 本发明提供用简单的结构防止液体滞留的涡旋压缩机。涡旋压缩机包括固定涡旋件(11)、旋转涡旋件(12)、在水平方向延伸的使旋转涡旋件(12)相对于固定涡旋件(11)旋转的转动轴(13)，吸入行程的作动室或其上游侧被注入液体。固定涡旋件(11)的固定涡旋齿(16)的外端附近形成的作动室的封入点(P)位于比转动轴(13)的中心(O)靠下侧、作动室移动至最下侧时的作动室的轮廓的最低点。固定涡旋件(11)具有位于比转动轴(13)的中心(O)靠下侧且朝向上方地从防尘套(17)延伸至固定涡旋齿(16)的外端的倾斜壁面(33)。倾斜壁面(33)以从防尘套(17)向固定涡旋齿(16)的外端逐渐下降的方式形成。
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公开(公告)号：CN114867941A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202080090883.3
申请日：2020-07-09
Applicant: 株式会社日立产机系统
IPC: F04C18/02
Abstract: 本发明提供一种涡旋式气体机械，能够抑制叶端密封件的磨损。涡旋式压缩机包括具有涡旋状的涡圈(16)的固定涡旋件(11)、具有涡旋状的涡圈(21)的旋转涡旋件(12)、使旋转涡旋件(12)相对于固定涡旋件(11)旋转的驱动轴(13)、以及被插入涡圈(21)的密封槽(28A)中的涡旋状的叶端密封件(29A)。叶端密封件(29A)具有在滑动面(30)上在密封件宽度方向的中央部开口的槽(36A)和使槽(36A)的内部与涡圈宽度方向内侧的工作室(SH)连通的连通槽(37A)。槽(36A)设置在涡圈宽度方向内侧的工作室(SH)与涡圈宽度方向外侧的工作室(SL)的压差(PH‑PL)在0.1MPa以上的范围内。连通槽(37A)在密封件延伸方向上比槽(36A)短。
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