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公开(公告)号：CN104995009A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201480009359.3
申请日：2014-02-13
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C47/763 , B29C47/0835 , B29C47/40 , B29C47/402 , B29C47/767
Abstract: 在本发明由多个排气金属件单体构成排气金属件，根据树脂种类的变更至少自由变更排气开口部的大小，而无需制作多种排气金属件即可。本发明的双螺杆挤出机用排气金属件装置具备具有排气开口部(6)的排气金属件(7)，所述排气金属件(7)设置于具有左轴侧螺杆(2)及右轴侧螺杆(3)的双螺杆挤出机(11)的缸体(1)上，其中，通过由多个排气金属件单体(7a)构成排气金属件(7)，至少自由变更排气金属件(7)的排气开口部(6)的大小，并且用一个排气金属件(7)能够形成多种排气金属件(7)，进而，在与所述左轴侧螺杆(2)对应的所述排气金属件单体(7a)由多个构成，且与所述右轴侧螺杆(3)对应的所述排气金属件单体(7a)由多个构成，同时所述排气金属件单体(7a)为从截面观察由直线形状和L字型形状所构成的结构。
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公开(公告)号：CN104159718A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380011988.5
申请日：2013-02-28
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29B7/46
CPC classification number: B29B7/842 , B29B7/48 , B29B7/482 , B29B7/489 , B29B7/84 , B29B7/845 , B29C47/0009 , B29C47/0871 , B29C47/402 , B29C47/767 , B29K2901/12
Abstract: 螺杆副包括每个均具有外周表面(9)的第一和第二螺杆(14a,14b)，沟槽(8)成螺旋形地形成在外周表面(9)中，并且螺杆副在沿轴心的X1方向上输送原材料。每个螺杆(14a,14b)的沟槽(8)的内侧表面包括：第一表面(8a)，面向X1方向，且形成为使得在螺杆(14a,14b)彼此啮合的状态下螺杆(14a,14b)的外周表面(9)在其间无间隙的情况下彼此重合；和第二表面(8b)，面向与X1方向相反的X2方向，并且在螺杆(14a,14b)彼此啮合的状态下，第二表面在螺杆(14a,14b)的外周表面(9)之间形成间隙。
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公开(公告)号：CN111372748A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201780096407.0
申请日：2017-11-01
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供一种挤出机，其无需更换模具就可以适合于各种树脂、弹性体的生产。挤出机具有：工作缸，其被供给原料弹性体或者原料树脂、即原料物质；螺杆，其被驱动而在工作缸内旋转，以与工作缸共同处理原料物质；以及模具(5)，其设置在工作缸的出口部，且将处理后的原料物质排出。模具(5)具有：第一平板(11)，其具备至少一个第一贯通孔(13)；以及第二平板(12)，其具备至少一个第二贯通孔(14)，第一平板(11)与第二平板(12)沿着工作缸的长轴(X1)彼此相邻配置，第一平板(11)与第二平板(12)中的至少一个能够相对于另一个平板相对移动，以能够使第一贯通孔(13)与第二贯通孔(14)重叠的重叠部的面积变化。
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公开(公告)号：CN105408077A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201480042082.4
申请日：2014-08-18
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C47/767 , B29B7/482 , B29B7/845 , B29B7/94 , B29C44/20 , B29C44/3449 , B29C47/0004 , B29C47/0009 , B29C47/1063 , B29C47/1081 , B29K2007/00 , B29K2021/00 , B29K2105/04
Abstract: 本发明通过从设置在缸体的最前端节缸上的脱挥助剂注入喷嘴注入脱挥助剂，提高由聚合物或合成橡胶构成的合成树脂的脱挥能力，并进行低温发泡。本发明的排气式双螺杆混炼挤出装置及方法为，由最前端脱挥助剂注入喷嘴(7c)将脱挥助剂分散到由最前端节缸(1g)内的熔融树脂中，同时通过最前端混炼部(6c)进行混炼，通过所述脱挥助剂使所述熔融树脂发泡并挤出，最前端脱挥助剂注入喷嘴(7c)设置在由位于缸体(1)最前端的节缸(1g)构成的最前端节缸上。
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公开(公告)号：CN104203525A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380016023.5
申请日：2013-04-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B65G33/14 , B29C47/10 , B29C47/1027 , B29C47/366 , B29C47/64 , B29C47/68 , B29C47/688 , B29C47/765
Abstract: 本发明的目的在于，通过环状固定金属件对在具有气体排气口的筒状接受部件外周缠绕的筛网进行固定，以消除向微粉原料外部漏出。本发明的螺旋式微粉原料供给装置及方法为，具有缠绕在筒状接受部件(21)外周的筛网(5)及用于使所述筛网(5)向筒状接受部件(21)侧紧贴的多个环状固定金属件(23)，将所述筛网(5)与所述螺杆(2)的外径之间的缝隙(D)设为1mm～10mm，仅使从微粉原料分离的气体从气体排气口(20)向外部排出，微粉原料不从筛网(5)向外部漏出，而供给至筒(1a)内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104411473B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201380033773.3
申请日：2013-06-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29B7/46 , B29C47/0827 , B29C47/0847 , B29C47/40 , B29C47/60 , B29C47/6031 , B29C47/6093 , B29C47/66
Abstract: 第一螺杆(11)和第二螺杆(12)的每一个都具有小径部(17a)，该小径部具有比螺旋槽顶部(11a、12a)小的直径，所述第一螺杆(11)的所述小径部(17a)的轴向位置与所述第二螺杆(12)的所述小径部的轴向位置一样，本发明包括具有第一支撑表面(25a)和第二支撑表面(25b)的第一螺杆支撑部(15a)，第一支撑表面(25a)和第二支撑表面(25b)可旋转地支撑所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)的小径部(17a)，并且所述第一螺杆支撑部(15a)具有流动路径(25c)，由所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)输送的树脂材料经过所述流动路径。在所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)的径向方向上，形成在所述小径部(17a)与所述第一支撑表面(25a)和所述第二支撑表面(25b)中的每一个之间的间隙Δ等于或小于形成在所述螺旋槽顶部(11a、12a)与所述缸(13)的内表面之间的间隙。
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公开(公告)号：CN104159718B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201380011988.5
申请日：2013-02-28
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29B7/46
CPC classification number: B29B7/842 , B29B7/48 , B29B7/482 , B29B7/489 , B29B7/84 , B29B7/845 , B29C47/0009 , B29C47/0871 , B29C47/402 , B29C47/767 , B29K2901/12
Abstract: 螺杆副包括每个均具有外周表面(9)的第一和第二螺杆(14a,14b)，沟槽(8)成螺旋形地形成在外周表面(9)中，并且螺杆副在沿轴心的X1方向上输送原材料。每个螺杆(14a,14b)的沟槽(8)的内侧表面包括：第一表面(8a)，面向X1方向，且形成为使得在螺杆(14a,14b)彼此啮合的状态下螺杆(14a,14b)的外周表面(9)在其间无间隙的情况下彼此重合；和第二表面(8b)，面向与X1方向相反的X2方向，并且在螺杆(14a,14b)彼此啮合的状态下，第二表面在螺杆(14a,14b)的外周表面(9)之间形成间隙。
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公开(公告)号：CN105473299B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201480046652.7
申请日：2014-08-15
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29B7/46 , B29B7/90 , B29C47/40 , B29K105/08
CPC classification number: B29B7/482 , B29B7/845 , B29B7/90 , B29B9/06 , B29B9/14 , B29C47/0004 , B29C47/0011 , B29C47/1045 , B29C47/1081 , B29C47/402 , B29C47/6031 , B29C47/6056 , B29C47/6087 , B29C47/767 , B29C47/92 , B29C2947/92142 , B29C2947/92266 , B29C2947/92447 , B29C2947/92638 , B29C2947/92761 , B29C2947/92942 , B29K2077/00 , B29K2105/12 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2995/0077 , B29K2995/0082
Abstract: 根据本发明的双螺杆挤出机(10)是如下的双螺杆挤出机(10)，其中通过投入口(18)将强化纤维投入到在树脂进料部(13)中形成的熔融热塑性树脂中，并且使所得混合物经过捏合部(15)从而制造出纤维强化树脂组合物，其中：所述捏合部(15)设置在挤出机(10)的排出侧端部；在投入口(18)和捏合部(15)之间设置输送部(14)；并且构成所述输送部(14)的螺杆元件(12b)的外径间隙(Sc)大于螺杆间隙(Ss)。
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公开(公告)号：CN1676542A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN200510056944.1
申请日：2005-03-24
CPC classification number: B29C47/50 , B29B17/02 , B29B17/04 , B29B2017/0293 , B29B2017/046 , B29C47/0004 , B29C47/0011 , B29C47/0014 , B29C47/0066 , B29C47/366 , B29C47/822 , B29C47/8815 , B29C47/92 , B29C2947/92019 , B29C2947/92104 , B29C2947/924 , B29C2947/92466 , B29C2947/92514 , B29C2947/926 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895 , B29C2947/92961 , B29K2023/06 , C08J11/08 , Y02W30/622 , Y02W30/625 , Y02W30/701
Abstract: 本发明涉及能够连续地处理、而且高收率的高分子化合物的处理方法及其处理装置。本发明涉及的高分子化合物的处理装置是使高分子化合物21和药剂22保持在高温高压状态进行处理的装置，其由下述部分构成：混合、搅拌高分子化合物21和药剂22的挤出机1；与该挤出机1一体地设置的高压容器30；连接在高压容器30的后段、并将高分子化合物21和药剂22的反应物分离成高分子处理物9和药剂22的药剂分离槽8；与药剂分离槽加热器8连接、并将已分离的高分子处理物9成形的成形装置2；以及设置在高压容器30和药剂分离槽加热器8之间的压力调节装置11。
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公开(公告)号：CN104995009B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201480009359.3
申请日：2014-02-13
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C47/763 , B29C47/0835 , B29C47/40 , B29C47/402 , B29C47/767
Abstract: 在本发明由多个排气金属件单体构成排气金属件，根据树脂种类的变更至少自由变更排气开口部的大小，而无需制作多种排气金属件即可。本发明的双螺杆挤出机用排气金属件装置具备具有排气开口部(6)的排气金属件(7)，所述排气金属件(7)设置于具有左轴侧螺杆(2)及右轴侧螺杆(3)的双螺杆挤出机(11)的缸体(1)上，其中，通过由多个排气金属件单体(7a)构成排气金属件(7)，至少自由变更排气金属件(7)的排气开口部(6)的大小，并且用一个排气金属件(7)能够形成多种排气金属件(7)，进而，在与所述左轴侧螺杆(2)对应的所述排气金属件单体(7a)由多个构成，且与所述右轴侧螺杆(3)对应的所述排气金属件单体(7a)由多个构成，同时所述排气金属件单体(7a)为从截面观察由直线形状和L字型形状所构成的结构。
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