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公开(公告)号:CN1727169A
公开(公告)日:2006-02-01
申请号:CN200510076563.X
申请日:2005-06-09
Abstract: 提供一种能够以较短的成型周期成型出高质量厚导光板的成型方法。将既定量的熔融树脂填充到由设置在固定模的模腔镶块(4)上的印模(8)、移动模的模芯镶块(23)、以及周壁镶块(30、30)构成的赋型空间(K)中。之后,将阀式浇口关闭并以模芯镶块(23)进行压缩。进行压缩可以提高复制性,还可以缩短成型周期。进行压缩时,周壁镶块(30、30)的温度高于模腔镶块(4)和模芯镶块(23)的温度。这样,可使周壁镶块(30、30)的冷却速度变慢,提高进行压缩的效果,抑制收缩凹斑的产生。
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公开(公告)号:CN112601647A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201980055678.0
申请日:2019-08-23
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 将在加热缸(2)内形成第一压缩区间(5)、饥饿区间(6)以及第二压缩区间(7)且在饥饿区间(6)注入惰性气体的注射成型机(1)的螺杆(3)作为对象。在本发明中,在螺杆(3)的与第一压缩区间(5)对应的部分,设置由主螺棱(14)和导程角大的副螺棱(15)的组合构成的双螺棱即屏障螺棱(13),在其下游即前方设置呈规定宽度的环状的阻塞螺棱(18)。在阻塞螺棱(18)与饥饿区间(6)之间,也可以设置防止树脂逆流的密封构造(20)。
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公开(公告)号:CN100575050C
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200510076563.X
申请日:2005-06-09
Abstract: 提供一种能够以较短的成型周期成型出高质量厚导光板的成型方法。将既定量的熔融树脂填充到由设置在固定模的模腔镶块(4)上的印模(8)、移动模的模芯镶块(23)、以及周壁镶块(30、30)构成的赋型空间(K)中。之后,将阀式浇口关闭并以模芯镶块(23)进行压缩。进行压缩可以提高复制性,还可以缩短成型周期。进行压缩时,周壁镶块(30、30)的温度高于模腔镶块(4)和模芯镶块(23)的温度。这样,可使周壁镶块(30、30)的冷却速度变慢,提高进行压缩的效果,抑制收缩凹斑的产生。
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公开(公告)号:CN112601647B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN201980055678.0
申请日:2019-08-23
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 将在加热缸(2)内形成第一压缩区间(5)、饥饿区间(6)以及第二压缩区间(7)且在饥饿区间(6)注入惰性气体的注射成型机(1)的螺杆(3)作为对象。在本发明中,在螺杆(3)的与第一压缩区间(5)对应的部分,设置由主螺棱(14)和导程角大的副螺棱(15)的组合构成的双螺棱即屏障螺棱(13),在其下游即前方设置呈规定宽度的环状的阻塞螺棱(18)。在阻塞螺棱(18)与饥饿区间(6)之间,也可以设置防止树脂逆流的密封构造(20)。
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公开(公告)号:CN100400260C
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200410031412.8
申请日:2004-03-29
IPC: B29C45/00 , B29C45/48 , B29C45/60 , B29K105/08
CPC classification number: B29C45/52
Abstract: 螺杆的长度(L)与直径(D)的比值被设定为18-24,螺杆供给部的长度(Lf)被设定为该直径(D)的10-14倍,螺杆(14)的供给部的槽深(hf)被设定为不小于13毫米,螺杆(14)的计量部的槽深(hm)被设定为不小于8毫米,且正交于熔融树脂流动方向上的由堰板(22)和挡圈(22)形成的熔融树脂通路的宽度被设定为螺杆直径(D)的3-6%。
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公开(公告)号:CN118804833A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202280092943.4
申请日:2022-10-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 根据实施方式的给料器(102)具有:重量式给料器(10),其具有被供给原材料的料斗(11)以及排出原材料的排出口(13);以及容积式给料器(30),其具有被供给从排出口(13)排出的原材料的料斗(31)以及排出原材料的排出口(33)。容积式给料器(30)重复从排出口(33)排出原材料以及停止排出原材料,并且在实施从排出口(33)排出原材料以及停止排出原材料期间,重量式给料器(10)连续地将原材料从排出口(13)排出至料斗(31)。
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公开(公告)号:CN1533870A
公开(公告)日:2004-10-06
申请号:CN200410031412.8
申请日:2004-03-29
IPC: B29C45/00 , B29C45/48 , B29C45/60 , B29K105/08
CPC classification number: B29C45/52
Abstract: 螺杆的长度(L)与直径(D)的比值被设定为18-24,螺杆供给部的长度(Lf)被设定为该直径(D)的10-14倍,螺杆(14)的供给部的槽深(hf)被设定为不小于13毫米,螺杆(14)的计量部的槽深(hm)被设定为不小于8毫米,且正交于熔融树脂流动方向上的由堰板(22)和挡圈(22)形成的熔融树脂通路的宽度被设定为螺杆直径(D)的3-6%。
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