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公开(公告)号:CN107524014A
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201710463832.0
申请日:2017-06-19
Applicant: 株式会社德成
CPC classification number: D06N3/0056 , D06N3/0088 , D06N3/14 , D06N2205/14 , D06N2211/24
Abstract: 本发明涉及具有低弹性和纤维触感的粉扑用海绵片及其制造方法。本发明的粉扑用海绵片表面具有树脂和微纤维,因此使用粉扑时同时赋予树脂和纤维触感。另外,本发明的粉扑用海绵片的制造方法包括:制造经涂覆的织物的步骤(包括:涂覆步骤,用混合液涂覆织物;凝固步骤,在凝固槽中凝固涂覆有混合液的经涂覆的织物;水洗步骤,将凝固槽的粗糙的织物在水洗槽中水洗;热干燥步骤,将通过水洗槽的粗糙的经涂覆的织物干燥和卷绕);抛光步骤,利用抛光辊对经涂覆的织物抛光处理后进行卷绕;及剥离步骤,从抛光后的经涂覆的织物剥离织物,分离出粉扑用海绵片并卷绕。根据本发明,通过将工期缩短至1天内可连续生产粉扑用海绵片,使用抛光方式代替切割方式,即使厚度变薄也能加工不同大小的粉扑用海绵片。
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公开(公告)号:CN103304768A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310073853.3
申请日:2013-03-08
Applicant: 株式会社德成
IPC: C08G18/76 , C08G18/48 , C08G18/32 , C08G18/66 , C08L75/08 , D06N3/14 , B32B27/18 , B32B27/40 , C08G101/00
Abstract: 本发明提供一种利用干式法备有具有均匀的泡孔形状的多孔体层并且强度优异的聚氨酯泡沫片材的制造方法及由此得到的聚氨酯泡沫片材以及使用其的皮革样片状物。包括合成工序和固化工序,所述合成工序中通过使包含含有数均分子量400~3000的聚氧亚烷基二醇的二醇、数均分子量3000~8000的聚氧亚烷基三醇及二异氰酸酯化合物的三醇混合物反应,在有机溶剂中合成末端异氰酸酯基的含有率为3~5质量%的部分交联预聚物;所述固化工序中通过将催化剂与上述部分交联预聚物进行混合、在湿气气氛中进行加热而使其固化,其中相对于每1摩尔上述二醇,配合0.02~0.1摩尔的上述聚氧亚烷基三醇。
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公开(公告)号:CN103483529B
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201310224936.8
申请日:2013-06-07
Applicant: 株式会社德成
IPC: C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/44 , C08G18/42 , C08G18/32 , C08G18/10 , C08J9/04 , C08L75/04 , D06N3/14
Abstract: 本发明涉及在合成皮革或人造皮革中,通过同时进行湿气固化反应和发泡反应而在合成皮革或人造皮革的表面层形成对手感和强度最为重要的中间层的制造方法。本发明涉及即使完全不使用有机溶剂,含有预聚物的反应产物在室温下也具有良好的粘度,并且不需要加热来熔融的聚氨酯发泡片材的制造方法以及使用了该聚氨酯发泡片材的皮革样片材状物。另外,本发明还涉及因为发泡层形成材料能够用最低限度的高分子合成工序来实现,所以还考虑了能量成本减少、环境负荷降低的合成皮革或人造皮革的制造方法。
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公开(公告)号:CN103304768B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201310073853.3
申请日:2013-03-08
Applicant: 株式会社德成
IPC: C08G18/76 , C08G18/48 , C08G18/32 , C08G18/66 , C08L75/08 , D06N3/14 , B32B27/18 , B32B27/40 , C08G101/00
Abstract: 本发明提供一种利用干式法备有具有均匀的泡孔形状的多孔体层并且强度优异的聚氨酯泡沫片材的制造方法及由此得到的聚氨酯泡沫片材以及使用其的皮革样片状物。包括合成工序和固化工序,所述合成工序中通过使包含含有数均分子量400~3000的聚氧亚烷基二醇的二醇、数均分子量3000~8000的聚氧亚烷基三醇及二异氰酸酯化合物的三醇混合物反应,在有机溶剂中合成末端异氰酸酯基的含有率为3~5质量%的部分交联预聚物;所述固化工序中通过将催化剂与上述部分交联预聚物进行混合、在湿气气氛中进行加热而使其固化,其中相对于每1摩尔上述二醇,配合0.02~0.1摩尔的上述聚氧亚烷基三醇。
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公开(公告)号:CN103483529A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310224936.8
申请日:2013-06-07
Applicant: 株式会社德成
IPC: C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/44 , C08G18/42 , C08G18/32 , C08G18/10 , C08J9/04 , C08L75/04 , D06N3/14
CPC classification number: C08G18/10 , C08G18/12 , C08G18/4825 , C08G18/4854 , C08G18/6674 , C08G2101/00 , D06N3/14 , D06N2205/045 , D06N2211/28 , C08G18/48
Abstract: 本发明涉及在合成皮革或人造皮革中,通过同时进行湿气固化反应和发泡反应而在合成皮革或人造皮革的表面层形成对手感和强度最为重要的中间层的制造方法。本发明涉及即使完全不使用有机溶剂,含有预聚物的反应产物在室温下也具有良好的粘度,并且不需要加热来熔融的聚氨酯发泡片材的制造方法以及使用了该聚氨酯发泡片材的皮革样片材状物。另外,本发明还涉及因为发泡层形成材料能够用最低限度的高分子合成工序来实现,所以还考虑了能量成本减少、环境负荷降低的合成皮革或人造皮革的制造方法。
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