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公开(公告)号：CN109311214A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201780037805.5
申请日：2017-05-01
申请人： 株式会社吉野工业所
摘要： 一种制造树脂制容器的容器制造方法，其特征在于，包括：预塑形坯供给工序(S1)，向分批式的吹塑成形用模具(2)的型腔(3)内供给由树脂材料形成为有底筒状的预塑形坯(1)；液体吹塑工序(S2)，向配置于型腔(3)内的预塑形坯(1)填充经加压的液体而进行吹塑成形；以及取出工序(S6)，将吹塑成形后的容器(4)从型腔(3)内取出，所述容器制造方法包括模具滑动工序(S3)，在所述模具滑动工序中，使吹塑成形用模具(2)滑动到与液体吹塑工序(S2)中的吹塑成形用模具(2)的位置(5)不同的滑动位置(6)。
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公开(公告)号：CN109311214B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201780037805.5
申请日：2017-05-01
申请人： 株式会社吉野工业所
摘要： 一种制造树脂制容器的容器制造方法，其特征在于，包括：预塑形坯供给工序(S1)，向分批式的吹塑成形用模具(2)的型腔(3)内供给由树脂材料形成为有底筒状的预塑形坯(1)；液体吹塑工序(S2)，向配置于型腔(3)内的预塑形坯(1)填充经加压的液体而进行吹塑成形；以及取出工序(S6)，将吹塑成形后的容器(4)从型腔(3)内取出，所述容器制造方法包括模具滑动工序(S3)，在所述模具滑动工序中，使吹塑成形用模具(2)滑动到与液体吹塑工序(S2)中的吹塑成形用模具(2)的位置(5)不同的滑动位置(6)。
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公开(公告)号：CN104159722A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380013464.X
申请日：2013-01-16
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B29C49/58 , B29C49/06 , B29C49/4289 , B29C2049/1242 , B29C2049/465 , B29C2049/5803 , B29C2049/5858
摘要： 一种吹塑装置具有吹塑喷嘴(4)，当预成型件(31)定位在模具(1)中时，所述吹塑喷嘴紧密插入于所述预成型件(31)的嘴管部(32)。所述吹塑装置还具有加压液体供给部(22)。加压液体(L)从所述加压液体供给部(22)通过所述吹塑喷嘴(4)输送进入所述预成型件(31)，并且容器(41)以伸展形状形成以遵循模具(1)的腔体的形状。阀机构(Vm)设置在供给路径的下游端处以便能打开以及关闭所述供给路径，所述供给路径被定位在所述吹塑喷嘴(4)中并且用于供给所述液体(L)。该阀机构(Vm)被构造成使得当所述阀机构(Vm)在关闭状态时，所述液体(L)能在所述供给路径与所述加压液体供给部(22)之间循环，以及当所述阀机构(Vm)在打开状态时，所述加压液体(L)能通过所述供给路径被供给到所述预成型件(31)中。
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公开(公告)号：CN104136195A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201280070250.1
申请日：2012-11-27
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B29D22/003 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/4273 , B29C49/46 , B29C49/58 , B29C49/783 , B29C2049/1219 , B29C2049/1223 , B29C2049/4294 , B29C2049/465 , B29C2049/4664 , B29C2049/5803 , B29C2049/5858 , B29L2022/00 , B65B3/022
摘要： 本发明解决在借助于使用诸如饮料、化妆品、或医药品的液体作为最终用于填充产品的加压液体的吹塑成型装置成型的同时利用该液体填充容器时将顶部空间最小化到预定量的问题。该吹塑成型装置被配置为使得：棒被布置以通过与口筒部紧密连接的喷嘴而被插入到预成型体，并且在棒的末端部插入到预成型体的状态下，借助经由喷嘴和棒所形成的筒状导入路径向预成型体供入的加压液体，容器沿着模腔被形成为具有膨胀形状；一旦容器已经形成并且停止了加压液体的供给，从容器内部移除所插入的棒；并且当所形成的容器填充有液体时，容器中存在的顶部空间根据棒的末端形状和插入位置而被最小化为预定量。
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公开(公告)号：CN104870165A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201380068200.4
申请日：2013-12-04
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B29C49/58 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/4289 , B29C49/46 , B29C2049/4602 , B29C2049/465 , B29C2049/4664 , B29C2049/5803 , B29C2049/5858 , B29C2049/5893 , B29D22/003 , B29L2031/712 , B29L2031/7158
摘要： 一种吹塑成型装置，具有用于吹塑成型的模具(1)、以将有底筒状的预成形体(31)安装于所述模具(1)的状态与该预成形体(31)的口筒部(32)紧密连通的吹气喷嘴(4)以及沿该吹气喷嘴(4)的轴向插穿的拉伸杆(8)，通过利用拉伸杆(8)对所述预成形体(31)进行的纵拉伸和利用从另行配设的加压液体供给部(22)经由所述吹气喷嘴(4)所供给的加压的液体(L)对所述预成形体(31)进行的膨胀状拉伸而成型容器(41)，其特征在于，所述吹气喷嘴(4)具有支承所述拉伸杆(8)的姿势的支承部(4A)和在轴向上形成有供所述液体(L)向所述预成形体(31)供给的供给路(Fs)并与所述预成形体(31)的口筒部(32)连通的填充头部(4B)，以能够相互装卸的方式在上下方向上连结所述支承部(4A)和所述填充头部(4B)。
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公开(公告)号：CN104136194A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201280070230.4
申请日：2012-10-22
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B29C49/4802 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/28 , B29C49/58 , B29C2049/5803 , B29K2101/12 , B29L2031/712 , B29L2031/7158
摘要： 本发明有效地防止了预成型体的口部在吹塑成型期间的变形和扩径。提供了一种吹塑成型装置(1)，具有：吹塑模具(8)，限定其内侧的空腔(7)并且在空腔(7)中容纳预成型为除了作为预成型体(3)的开口端的口部(3a)之外有底筒状的预成型体(3)；喷嘴(10)，通过预成型体(3)的口部(3a)将加压流体供入预成型体(3)；间隔壁构件(22)，紧密地围绕预成型体(3)的口部(3a)的外壁表面周围的区域同时在其之间形成空间(20)；以及加压流体供给工具(24)，在吹塑成型期间将加压流体供入空间(20)。
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公开(公告)号：CN104684708A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201380051130.1
申请日：2013-08-01
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B29C49/28 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/4289 , B29C49/58 , B29C2049/4294 , B29C2049/465 , B29C2049/4664 , B29C2049/5803 , B29L2031/7158 , B67C2003/227
摘要： 本发明解决了在使用加压流体、液体来最终填充产品的吹塑装置中，在模制的同时将填充有内含液体的容器中的顶部空间调整为预定量的问题。提供了一种制造合成树脂容器的方法，其中经由吹塑喷嘴将液体从加压液体馈送单元供应至预制件中以使容器沿着模具的空腔表面成形为膨胀的形状包。在使容器成形之后，通过设置在从加压液体馈送单元到预制件的筒口部分的液体馈送通道的预定位置中的回吸机构(SB)，将所述容器内的液体吸回加压液体馈送单元侧；通过设置在所述回吸机构(SB)下游侧的阀门机构(Vm)，关闭所述馈送通道；将气体引入所述容器内，以便恢复由液体的吸回造成的所述容器的容量减少变形为其原始形状；并且使用与所述容量减少变形相关联的容量变化的量，调整在所述容器内的顶部空间。
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公开(公告)号：CN104321270A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201380027916.X
申请日：2013-03-28
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B65B61/24 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/4273 , B29C49/541 , B29C49/78 , B29C49/783 , B29C2049/4664 , B29C2049/4892 , B29C2049/5803 , B29K2023/12 , B29K2067/003 , B65B47/08 , B65D1/0261 , B65D1/0276 , B67C3/045 , B67C3/22 , B67C7/00 , B67C2003/227
摘要： 用于制造装有内装液体的容器的方法具有：成型步骤，其中，通过引入预成型件的开口(2)中的内装液体的流体压力使已经被加热至可以以其进行延伸的温度的有底管状的预成型件(1)延伸，由此形成容器(10)；密封步骤，其中，将盖(16)附接至开口以密封其中的内装物；以及加压步骤，其中，增加容器的内部压力。在容器中形成能够朝向容器的内侧反转变形的反转变形部(15)。在加压步骤中，继密封步骤之后并且在容器的温度降至室温之前，使反转变形部经受朝向容器的内侧的反转变形，从而减少容器的容量并且增加容器的内部压力。借助于本发明，可以防止在密封步骤之后与时间推移相关联的容器的收缩变形。
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