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公开(公告)号：CN107635791B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201680034753.1
申请日：2016-06-14
Applicant: 株式会社可乐丽
Abstract: 单层的液压转印用基膜，其中，相对于聚乙烯醇100质量份，包含平均粒径为2~14μm且长宽比为4~60的片状或针状的填料1.5~15质量份；以及，液压转印用基膜的制造方法，其具备使用制膜原液进行制膜的工序，所述制膜原液中，相对于聚乙烯醇100质量份，包含平均粒径为2~14μm且长宽比为4~60的片状或针状的填料1.5~15质量份。由此，能够提供从卷中抽出时不易断裂的液压转印用基膜及其制造方法。
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公开(公告)号：CN105431751B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201480042973.X
申请日：2014-08-05
Applicant: 株式会社可乐丽
CPC classification number: C08J5/18 , C08F216/06 , C08F218/08 , C08J2329/04 , G02B5/3033 , C08F216/04 , C08F218/04
Abstract: [课题]提供可容易地制造光学特性、色相和耐久性均优异的光学膜的PVA膜，以及使用了该PVA膜的光学膜的制造方法。[解决方案]PVA膜，由自旋‑自旋弛豫时间T2求出结晶成分量（a1）、约束非晶成分量（a2）和非晶成分量（a3）时，结晶成分量（a1）和约束非晶成分量（a2）的合计在结晶成分量（a1）、约束非晶成分量（a2）和非晶成分量（a3）的合计中所占的比例为10~32%，自旋‑自旋弛豫时间T2是通过在60℃下处理1小时后进行脉冲NMR测定（观测核：1H）而得到的；以及，使用该PVA膜的光学膜的制造方法，该制造方法具备进行单轴拉伸的工序。
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公开(公告)号：CN107250180A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201680007468.0
申请日：2016-01-14
Applicant: 株式会社可乐丽
IPC: C08F216/06 , B29C55/06 , C08F8/12 , C08J5/18 , C08L29/04 , G02B5/30 , G02F1/1335 , B29K29/00 , B29L7/00
CPC classification number: B29C55/06 , C08F8/12 , C08F216/06 , C08J5/18 , C08L29/04 , G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 提供可容易地制造光学特性、耐久性能和降收缩方面优异的光学膜的膜，以及使用了其的光学膜的制造方法。膜，其包含含羟甲基的乙烯醇系聚合物，所述含羟甲基的乙烯醇系聚合物包含乙烯醇单元和下述式（1）所示的结构单元，且1,2‑二醇键量为1.5摩尔%以下；以及，光学膜的制造方法，其具备使用该膜进行单轴拉伸的工序。
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公开(公告)号：CN107109014A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580054589.6
申请日：2015-10-06
Applicant: 株式会社可乐丽
Abstract: 本发明的目的在于提供可以形成冷水溶解性、机械强度和耐药品性优异的膜的树脂组合物。本发明的树脂组合物含有包含下式(I)所示的单体单元的改性聚乙烯醇和下式(II)所示的胺化合物，相对于上述改性聚乙烯醇100质量份，上述胺化合物的含量为0.01质量份以上且1质量份以下。式(I)中，R1是氢原子或碳原子数1～8的直链状或支链状的烷基。R2是‑R3‑SO3‑X＋、‑R3‑N＋(R4)3Cl‑或氢原子。R3是碳原子数1～10的直链状或支链状的烷撑基。X＋是氢原子、金属原子或铵基。R4是碳原子数1～5的直链状或支链状的烷基。式(II)中，R5是‑ R3’‑SO3‑X＋’、‑R3’‑N＋(R4’)3Cl‑或氢原子。
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公开(公告)号：CN104185559A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201380014947.1
申请日：2013-03-06
Applicant: 株式会社可乐丽
CPC classification number: B26D1/245 , B26D1/02 , B26D2001/0053 , B44C1/1733
Abstract: 本发明的课题在于，提供一种从卷中抽出时难以断裂的液压转印用基膜及其制造方法。其解决方法在于：液压转印用基膜1，沿厚度方向测定裁切剖面3的表面粗糙度时，在最大峰高度（Rp）为5μm以上的情况下，赋予该最大峰高度（Rp）的位置5位于距离厚度方向的单侧为20~80%的位置，在最大峰高度（Rp）不足5μm的情况下，算术平均高度（Ra）为2μm以下；一种液压转印用基膜的制造方法，其包括使用剪切刀片来裁切膜的工序，上刀片的刀尖角度为30~90°，上刀片与下刀片的重叠量为0.1~0.8mm，夹角为2~100°，上刀片没有驱动；以及，一种液压转印用基膜的制造方法，其包括使用剃刀刀片进行裁切的工序，剃刀刀片的刀尖的最大高度（Rz）不足1μm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103847412A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201310634762.2
申请日：2013-12-03
Applicant: 株式会社可乐丽
IPC: B44C1/175
Abstract: 本发明涉及液压转印用基膜。提供一种能形成能充分防止漂浮在液面上时的卷曲、转印效率优异的液压转印用膜的液压转印用基膜及其制造方法。本发明是含有聚乙烯醇和含仲烷基的表面活性剂的液压转印用基膜以及液压转印用基膜的制造方法，该方法包括使用含有聚乙烯醇和含仲烷基的表面活性剂的制膜原液进行制膜的工序。液压转印用基膜中，相对于100质量份的聚乙烯醇，优选含有0.05～4质量份的含仲烷基的表面活性剂，此外，至少一个面的算数平均粗糙度(Ra)优选为400nm以下。
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公开(公告)号：CN116438121A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202280007177.7
申请日：2022-09-30
Applicant: 株式会社可乐丽
IPC: B65D65/46
Abstract: 提供维持良好的水溶性且即便对洗涤洗剂等药剂加以包装也不易出现在高温/长时间保管中发生经时性外观不良这一问题的水溶性膜、其制膜方法、以及使用该水溶性膜对药剂加以包装而得到的包装体。水溶性膜，其含有聚合度为100～3000的聚乙烯醇，且含有相对于聚乙烯醇100质量份为1～50质量份的多元醇系增塑剂，将模型洗剂加以包装而制成包装体时的包装体的减重速度为1.0～6.0g/(m2·天)，将水溶性膜在模型洗剂中浸渍24小时后，进行拉伸试验时的拉伸100％时的弹性模量为9～35MPa，并且，将水溶性膜在模型洗剂中浸渍24小时后，在5℃的去离子水中浸渍时的完全溶解时间为100秒以内。
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公开(公告)号：CN112996642B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN201980073474.X
申请日：2019-09-06
Applicant: 株式会社可乐丽
Abstract: 人造大理石成型用聚乙烯醇脱模膜，其为将成为人造大理石的原料的原液供给至赋形装置而固化成型时配置于原液与赋形装置之间的脱模膜，其特征在于，该脱模膜为聚乙烯醇膜，且满足下述式(1)。由此，提供在宽泛的人造大理石的制造中，也能够抑制在两个端部处产生的褶皱、卷曲等，防止所得人造大理石的表面形状的不良，能够简化将人造大理石研削·研磨的步骤的人造大理石成型用聚乙烯醇脱模膜、和使用其的人造大理石的制造方法。4.6×10‑3≥Δn(MD)0‑1.4×10‑3≥Δn(TD)0≥1.0×10‑3(1)[式(1)中，Δn(MD)0表示在聚乙烯醇脱模膜的宽度方向中心区域、将机械运动方向的双折射率沿该膜的厚度方向上平均化而得到的值，Δn(TD)0表示在聚乙烯醇脱模膜的宽度方向中心区域、将宽度方向的双折射率沿该膜的厚度方向上平均化而得到的值]。
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公开(公告)号：CN115210302A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202180021877.7
申请日：2021-03-11
Applicant: 株式会社可乐丽
Abstract: 本发明提供能够在连续制造PVA膜时抑制条纹状缺陷恶化的PVA膜的制造方法。通过如下的聚乙烯醇膜的制造方法，能够连续生产条纹状缺陷的增大受到抑制的PVA膜，所述聚乙烯醇膜的制造方法具备从挤出制膜装置中喷出制膜原液的工序，所述制膜原液含有相对于聚乙烯醇100质量份为0.10~0.30质量份的含氮型非离子系表面活性剂，在前述喷出工序中，使喷出前的前述制膜原液中的前述含氮型非离子系表面活性剂相对于前述聚乙烯醇的含量经时性地增加。
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公开(公告)号：CN112292418A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201980040936.8
申请日：2019-06-20
Applicant: 株式会社可乐丽
IPC: C08J5/18
Abstract: 聚乙烯醇膜，将PVA膜的宽度方向记作TD方向、机械流动方向记作MD方向，在MD方向上连续以直线状延伸1.5m以上的高低差0.15μm以上的条纹状缺陷在膜全宽中为5根以下，且在MD方向上连续以直线状延伸1.5m以上的高低差0.50μm以上的条纹状缺陷在膜全宽中不存在，且在对TD方向中央部的厚度在MD方向上以0.5mm间隔跨1.0m测定时的最大值记作tMAX、最小值记作tMIN和平均值记作tAVE的情况下，tAVE为35μm以下，且通过下述式(1)规定的厚度偏差率为5.5%以下。该膜即使薄，条纹状缺陷也少，且MD方向的厚度偏差减少，因此在拉伸时抑制了褶皱的产生。厚度偏差率=(tMAX‑tMIN)/tAVE×100(%) (1)。
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