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公开(公告)号：CN101085507B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200710110577.8
申请日：2007-06-05
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 一种仿形磨床包括：底座；设置在该底座一侧上的加工单元，其包括用于夹紧工件的工作台；和设置在该底座另一侧上的磨石单元，其包括磨石旋转机构，用于保持并绕其轴线转动磨石。该加工单元包括第一至第三移动装置，用于支撑并分别沿着在水平面内相互垂直的该X方和Y方向，以及沿着垂直于该水平面的Z方向移动工作台。该磨石单元包括转动机构，用于绕与该磨石的前端部分基本重合的竖直轴线转动该磨石。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101085507A
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200710110577.8
申请日：2007-06-05
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 一种仿形磨床包括：底座；设置在该底座一侧上的加工单元，其包括用于夹紧工件的工作台；和设置在该底座另一侧上的磨石单元，其包括磨石旋转机构，用于保持并绕其轴线转动磨石。该加工单元包括第一至第三移动装置，用于支撑并分别沿着在水平面内相互垂直的该X方和Y方向，以及沿着垂直于该水平面的Z方向移动工作台。该磨石单元包括转动机构，用于绕与该磨石的前端部分基本重合的竖直轴线转动该磨石。
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公开(公告)号：CN102891571B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201210250307.8
申请日：2012-07-19
Applicant: 株式会社三井高科技
IPC: H02K15/02
CPC classification number: H02K15/022
Abstract: 本发明提供一种分割叠层铁心的制造方法，所述制造方法，区分在宽度方向上形成的多个列的每一个上制造的分割叠层铁心，在必要的情况下，测定该叠层的厚度，能够调整该叠层厚度。其解决方案为，包括以下工序：冲裁叠层工序，在所述冲裁叠层工序，在薄板条材（22）的宽度方向上形成的多个假想列（A～D）上，沿着薄板条材（22）的行进的方向依次改变冲裁形成的多个分割铁心片（14～17）的形成位置，而且，相互不同地改变形成在相邻的假想列（A～D）上的分割铁心片（14～17）的方向，利用模具装置冲裁形成各个分割铁心片（14～17），在模具装置内分别将冲裁的分割铁心片（14～17）叠层，形成分割叠层铁心（18～21）；排出工序，在所述排出工序，将在假想列（A～D）的每一个上冲裁叠层的各个分割叠层铁心（18～21）从模具装置排出；冲裁位置指定工序，在所述冲裁位置指定工序，在分割叠层铁心（18～21）上，对各个假想列设置识别标志（44、44a～44c），利用识别标志（44、44a～44c）指定分割叠层铁心（18～21）的假想列（A～D）。
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公开(公告)号：CN101982298A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN201010529347.7
申请日：2007-06-05
Applicant: 株式会社三井高科技
IPC: B24B19/02
Abstract: 一种仿形磨床包括：底座；设置在该底座一侧上的加工单元，其包括用于夹紧工件的工作台；和设置在该底座另一侧上的磨石单元，其包括磨石旋转机构，用于保持并绕其轴线转动磨石。该加工单元包括第一至第三移动装置，用于支撑并分别沿着在水平面内相互垂直的该X方和Y方向，以及沿着垂直于该水平面的Z方向移动工作台。该磨石单元包括转动机构，用于绕与该磨石的前端部分基本重合的竖直轴线转动该磨石。
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公开(公告)号：CN101982298B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201010529347.7
申请日：2007-06-05
Applicant: 株式会社三井高科技
IPC: B24B19/02
Abstract: 一种仿形磨床包括：底座；设置在该底座一侧上的加工单元，其包括用于夹紧工件的工作台；和设置在该底座另一侧上的磨石单元，其包括磨石旋转机构，用于保持并绕其轴线转动磨石。该加工单元包括第一至第三移动装置，用于支撑并分别沿着在水平面内相互垂直的该X方和Y方向，以及沿着垂直于该水平面的Z方向移动工作台。该磨石单元包括转动机构，用于绕与该磨石的前端部分基本重合的竖直轴线转动该磨石。
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公开(公告)号：CN102891571A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210250307.8
申请日：2012-07-19
Applicant: 株式会社三井高科技
IPC: H02K15/02
CPC classification number: H02K15/022
Abstract: 本发明提供一种分割叠层铁心的制造方法，所述制造方法，区分在宽度方向上形成的多个列的每一个上制造的分割叠层铁心，在必要的情况下，测定该叠层的厚度，能够调整该叠层厚度。其解决方案为，包括以下工序：冲裁叠层工序，在所述冲裁叠层工序，在薄板条材（22）的宽度方向上形成的多个假想列（A～D）上，沿着薄板条材（22）的行进的方向依次改变冲裁形成的多个分割铁心片（14～17）的形成位置，而且，相互不同地改变形成在相邻的假想列（A～D）上的分割铁心片（14～17）的方向，利用模具装置冲裁形成各个分割铁心片（14～17），在模具装置内分别将冲裁的分割铁心片（14～17）叠层，形成分割叠层铁心（18～21）；排出工序，在所述排出工序，将在假想列（A～D）的每一个上冲裁叠层的各个分割叠层铁心（18～21）从模具装置排出；冲裁位置指定工序，在所述冲裁位置指定工序，在分割叠层铁心（18～21）上，对各个假想列设置识别标志（44、44a～44c），利用识别标志（44、44a～44c）指定分割叠层铁心（18～21）的假想列（A～D）。
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