潜热回收型热交换器
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100582631C

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200610132022.9

    申请日:2006-10-19

    CPC classification number: Y02B30/102

    Abstract: 一种潜热回收型热交换器,在燃烧排气流动的躯干部(40)内收容有:多根具有在燃烧排气的流动方向(X轴方向)上以等间距配置的多个直管部(41a)和将X轴方向上相邻接的直管部彼此连结起来的U形弯接部(4b)的蛇爬行状的吸热管(41),在与X轴垂直的Z轴方向上层叠多根吸热管,并且Z轴方向相邻接的吸热管彼此又在X轴方向上错位地配置,以提高潜热的回收效率。将Z轴方向上相邻接的吸热管(41、41)彼此在X轴方向上的错位量ΔP设定成:各吸热管(41)的直管部(41a)在X轴方向上的配置间距P的1/2以外的值,Z轴方向相邻接的一方的吸热管(41)的直管部(41a)和另一方吸热管(41)的直管部(41a)之间的X轴方向间隔变宽的部分与变窄的部分是在X轴方向上交替地排列。

    潜热热交换器及供热水装置

    公开(公告)号:CN103175419A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201210543708.2

    申请日:2012-12-14

    CPC classification number: Y02B30/102

    Abstract: 一种潜热热交换器及供热水装置,该潜热热交换器(1)具备壳体(2)和吸热管(50);壳体(2)具有背面壁(11)、正面壁(12)、底壁(13)、一方侧壁(14)、另一方侧壁(15)及顶板(40);吸热管(50)具有配管构造,该配管构造是在一方侧壁(14)和另一方侧壁(15)之间使直管部(51)、一方侧圆弧状折返部(52b)及另一方侧圆弧状折返部(52a)反复地连续的配管构造;在此潜热热交换器(1)中,以向在前后方向邻接的另一方侧圆弧状折返部(52a、52a)之间突出的方式,设置将燃烧排气的流动隔断的板状体(80)。

    潜在热回收型热交换器的制造方法

    公开(公告)号:CN1981983B

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200610141655.6

    申请日:2006-10-09

    Abstract: 一种潜在热回收型热交换器的制造方法,在燃烧排气流动的躯干部内配置有多根蛇行状的吸热管(41),将这些吸热管的一端部和另一端部分别连接于流入集合件(421)和流出集合件(422),使被加热体从流入集合件经由吸热管流到流出集合件;使燃烧排气中的水蒸气在吸热管的外面凝结,回收潜在热,可以尽可能的低成本来制造回收该潜在热的潜在热回收型热交换器。将弯曲加工成蛇行状的多根吸热管(41)的一端部和另一端部分别插入到流入集合件(421)和流出集合件(422),在组装副装配装置之后,将副装配装置投入到加热炉中,以进行将这些吸热管(41)的各端部钎焊接到流入集合件(421)、(422)上的炉中钎焊接。而且,在炉中钎焊接工序中还对吸热管(41)施以除去残余应力的热处理。

    潜热热交换器及供热水装置

    公开(公告)号:CN103175419B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201210543708.2

    申请日:2012-12-14

    CPC classification number: Y02B30/102

    Abstract: 一种潜热热交换器及供热水装置,该潜热热交换器(1)具备壳体(2)和吸热管(50);壳体(2)具有背面壁(11)、正面壁(12)、底壁(13)、一方侧壁(14)、另一方侧壁(15)及顶板(40);吸热管(50)具有配管构造,该配管构造是在一方侧壁(14)和另一方侧壁(15)之间使直管部(51)、一方侧圆弧状折返部(52b)及另一方侧圆弧状折返部(52a)反复地连续的配管构造;在此潜热热交换器(1)中,以向在前后方向邻接的另一方侧圆弧状折返部(52a、52a)之间突出的方式,设置将燃烧排气的流动隔断的板状体(80)。

    潜热回收型热交换器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1987326A

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200610132022.9

    申请日:2006-10-19

    CPC classification number: Y02B30/102

    Abstract: 一种潜热回收型热交换器,在燃烧排气流动的躯干部(40)内收容有:多根具有在燃烧排气的流动方向(X轴方向)上以等间距配置的多个直管部(41a)和将X轴方向上相邻接的直管部彼此连结起来的U形弯接部(4b)的蛇爬行状的吸热管(41),在与X轴垂直的Z轴方向上层叠多根吸热管,并且Z轴方向相邻接的吸热管彼此又在X轴方向上错位地配置,以提高潜热的回收效率。将Z轴方向上相邻接的吸热管(41、41)彼此在X轴方向上的错位量ΔP设定成:各吸热管(41)的直管部(41a)在X轴方向上的配置间距P的1/2以外的值,Z轴方向相邻接的一方的吸热管(41)的直管部(41a)和另一方吸热管(41)的直管部(41a)之间的X轴方向间隔变宽的部分与变窄的部分是在X轴方向上交替地排列。

    潜在热回收型热交换器的制造方法

    公开(公告)号:CN1981983A

    公开(公告)日:2007-06-20

    申请号:CN200610141655.6

    申请日:2006-10-09

    Abstract: 一种潜在热回收型热交换器的制造方法,在燃烧排气流动的躯干部内配置有多根蛇行状的吸热管(41),将这些吸热管的一端部和另一端部分别连接于流入集合件(421)和流出集合件(422),使被加热体从流入集合件经由吸热管流到流出集合件;使燃烧排气中的水蒸气在吸热管的外面凝结,回收潜在热,可以尽可能的低成本来制造回收该潜在热的潜在热回收型热交换器。将弯曲加工成蛇行状的多根吸热管(41)的一端部和另一端部分别插入到流入集合件(421)和流出集合件(422),在组装副装配装置之后,将副装配装置投入到加热炉中,以进行将这些吸热管(41)的各端部钎焊接到流入集合件(421)、(422)上的炉中钎焊接。而且,在炉中钎焊接工序中还对吸热管(41)施以除去残余应力的热处理。

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