仿鹅绒再生涤纶超短纤维及其生产工艺

    公开(公告)号:CN102605447B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210079837.0

    申请日:2012-03-23

    摘要: 本发明公开了一种仿鹅绒再生涤纶超短纤维及其生产工艺,它采用再生PET料为原料,依次经过原料前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕后盛丝落桶、集束、牵伸、卷曲、上油、热定型和切断工序后制得成品纤维。本发明的生产工艺具有以下优点:既可节约成本、有利于环保,又可保证成品质量;避免生产过程中超长、倍长纤维的产生,得到的成品切断长度均匀而准确,控制在3-12mm,且具有与羽绒相仿的外观和手感。本发明的仿鹅绒再生涤纶超短纤维,它手感滑腻,充绒效果理想,其合适的纤维长度方便下游生产商实现全自动填充,提高了生产效率,而且与原生材料纺制的超短纤维相比性价比更高。

    远红外涤纶短纤维的生产工艺

    公开(公告)号:CN102560732A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110425503.X

    申请日:2011-12-16

    摘要: 本发明公开了一种远红外涤纶短纤维的生产工艺,所述生产工艺采用再生PET料为原料,依次经过前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕、牵伸、卷曲、上油、切断、热定型后得到成品,其中转鼓干燥为先将再生PET料干燥5.5h-6.5h,再加入远红外母粒,远红外母粒最终质量分数为5%-7%,总干燥时间为9.5h-10.5h,远红外母粒中含有19%-21%的远红外陶瓷粉;熔融纺丝中螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为268℃-278℃,通过环吹风冷却成型;总牵伸倍数为3.0-3.5倍,热定型温度为162℃-168℃,所述热定型时间为8min-12min。本发明的生产工艺可节约成本,有利于环保,制得的成品具有良好的保暖性和保健性。

    无荧光仿羽绒涤纶短纤维的生产工艺

    公开(公告)号:CN102534844A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110425557.6

    申请日:2011-12-16

    摘要: 本发明公开了一种无荧光仿羽绒涤纶短纤维的生产工艺,所述生产工艺采用再生PET料为原料,依次经过前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断后得到成品,其中转鼓干燥9.5h-10.5h,熔融纺丝中螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为275℃-285℃,计量泵供量为1950-2050g/min,纺丝速度为1200-1300m/min;通过环吹风冷却成型,环吹风温为22℃-26℃,风速为4.0m/s-5.0m/s;总牵伸倍数为2.9-3.1倍,卷曲时卷曲轮主压压力为0.25MPa-0.35MPa,卷曲轮背压压力为0.06MPa-0.1MPa;热定型温度为173℃-177℃,热定型时间为13min-17min。本发明的生产工艺采用再生PET料为原料,没有使用荧光增白剂,可节约成本,有利于环保,对人体更为安全;制得的成品外观洁白,手感滑爽,具有羽绒般的柔和手感。

    一种用于纺织纤维的抗菌乳液及其使用方法

    公开(公告)号:CN102277746A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110213046.8

    申请日:2011-07-28

    IPC分类号: D06M15/643 D06M101/32

    摘要: 一种用于纺织纤维的抗菌乳液,由LurolAM-7抗菌剂、LurolPS-13362硅油和三蒸水共混后制作而成,其使用方法为先将纤维束在牵伸浴槽中浸渍抗菌乳液,牵伸浴槽的温度70~80℃,浸渍的速度为2~3m/s,然后在卷曲机后面由喷油雾机将抗菌乳液多个方向地喷洒在纤维束上,最后加热烘干即可。本发明功能基团与涤纶纤维偶联结合或形成一定的交联结构,在纤维表面形成不溶于水及一般有机溶剂的高分子膜,使其具有较好的耐久性,LurolAM-7抗菌剂不会渗到周围环境或转移到皮肤,且耐水洗;在后纺工艺过程中,抗菌乳液随纤维牵伸冷却收缩,纤维将抗菌剂包入表层以内,且硅油能较好的包覆抗菌剂,提高了水洗牢度。

    有色涤纶短纤维的生产方法

    公开(公告)号:CN102517685B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201110425927.6

    申请日:2011-12-16

    摘要: 本发明公开了一种有色涤纶短纤维的生产工艺,所述生产工艺采用再生PET料为原料,依次经过前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断后得到成品,其中转鼓干燥为先将再生PET料干燥7.5h-8.5h,再加入色母粒和色粉,色母粒最终质量分数为2%-10%,总干燥时间为9.5h-10.5h;熔融纺丝中螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为265℃-275℃,喷丝板孔径为0.2mm,孔数为3500,喷丝板的布局为14圈;通过环吹风冷却成型,环吹风温为22℃-26℃,环吹风速为4.0m/s-5.0m/s;总牵伸倍数为3.0-3.2倍;热定型温度为168℃-172℃,热定型时间为13min-17min。本发明的生产工艺可降低成本,有利于环保,制得的成品线密度较小、色牢度高、手感滑爽。

    有色涤纶短纤维的生产工艺

    公开(公告)号:CN102517685A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110425927.6

    申请日:2011-12-16

    摘要: 本发明公开了一种有色涤纶短纤维的生产工艺,所述生产工艺采用再生PET料为原料,依次经过前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断后得到成品,其中转鼓干燥为先将再生PET料干燥7.5h-8.5h,再加入色母粒和色粉,色母粒最终质量分数为2%-10%,总干燥时间为9.5h-10.5h;熔融纺丝中螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为265℃-275℃,喷丝板孔径为0.2mm,孔数为3500,喷丝板的布局为14圈;通过环吹风冷却成型,环吹风温为22℃-26℃,环吹风速为4.0m/s-5.0m/s;总牵伸倍数为3.0-3.2倍;热定型温度为168℃-172℃,热定型时间为13min-17min。本发明的生产工艺可降低成本,有利于环保,制得的成品线密度较小、色牢度高、手感滑爽。

    高蓄热环保高弹绒及其生产工艺

    公开(公告)号:CN104862845B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201510290739.5

    申请日:2015-06-01

    IPC分类号: D02G3/32 D01D13/00 D02J11/00

    摘要: 本发明提供了一种高蓄热环保高弹绒,基材为涤纶短纤维,所述涤纶短纤维包括再生PET料,远红外母粒和PTT弹性涤纶切片,其各成分的重量百分比为再生PET料73%~90%,远红外母粒5%~7%,PTT弹性涤纶切片5%~20%,所述涤纶短纤维开松为珍珠球状;本发明还涉及该高蓄热环保高弹绒的生产工艺,解决了常规三维产品的厚重问题及二维细旦产品蓬松不足的问题,不仅具有良好的亲肤性能还具有良好的蓬松性,是作为夏被填充的理想选择。