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公开(公告)号:CN118325069A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410423412.X
申请日:2024-04-09
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
IPC: C08G65/48
Abstract: 本申请涉及化工原料技术领域,具体公开了一种双端乙烯基低分子量聚苯醚的制备方法。本申请在再分配过程中引入了一定比例的聚苯醚齐聚物,聚苯醚齐聚物能够起到稳定自由基、提高反应速率的作用,有助于提高降解反应的收率,并在较少的分配助剂用量条件下实现双端乙烯基低分子量聚苯醚的高效制备,有助于降低双端乙烯基低分子量聚苯醚的生产成本。
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公开(公告)号:CN116217915A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310390607.4
申请日:2023-04-03
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及高分子助剂技术领域,公开一种聚丙烯亲水助剂及其制备方法和应用,聚丙烯亲水助剂,具有如下结构:其中A为羧基、羟基、醛基或羰基中任一种;R1为C4‑C11的直链或支链烷基,R2为C5‑C18的直链或支链烷基,R3为氢或C1‑C6的直链或支链烷基,n≥10;所述聚丙烯亲水助剂的分子量不低于400。本发明的亲水助剂中引入了长链烷基和亲水基团,亲水基团的引入增加了熔喷布对水的吸收率,而长链烷基充当了相容剂,使亲水剂与熔喷布有好的相容性,使亲水助剂不容易迁移。
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公开(公告)号:CN110483935B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN201910887571.4
申请日:2019-09-19
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
IPC: C08L51/06 , C08K3/32 , C08F255/02 , C08F212/32
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,公开了一种聚丙烯大分子增刚成核剂,包括磷酸盐和聚丙烯接枝乙烯基联苯衍生物,其制备方法为按质量份将100份聚丙烯,0.5‑30份联苯衍生物,0.01‑0.2份磷酸盐,0.05‑0.5份引发剂;将各原料混合后于共混设备中160‑220℃熔融混合后制得聚丙烯大分子增刚成核剂。本发明的聚丙烯大分子增刚成核剂,与聚丙烯相容性和分散性上具有更突出的优势;共混的磷酸盐和结构中乙烯基联苯衍生物的侧支链作为聚丙烯结晶的成核位点,增加结晶成核密度,加快结晶速率,减小球晶尺寸,提高聚丙烯结晶温度,相比于单苯环、丙烯酸酯类大分子成核剂而言,本发明的增刚成核剂能更加显著的提高聚丙烯的力学性能。
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公开(公告)号:CN110591100B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201910911528.7
申请日:2019-09-25
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
IPC: C08G77/442 , C08F255/02 , C08F222/06 , C08L77/02 , C08L77/06 , C08L83/10
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,公开了一种耐超低温的尼龙增韧剂,包括聚烯烃弹性体的主链和极性单体的侧链,在极性单体的侧链上连接有氨基硅油。以尼龙增韧剂总重量计,聚烯烃弹性体的含量为45‑70wt%,极性单体的含量为0.5‑5wt%,氨基硅油的含量为25‑50wt%;该增韧剂的制备方法为将弹性体、引发剂和极性单体加至共混设备熔融共混,再加入氨基硅油继续共混制得耐超低温的尼龙增韧剂。该增韧剂应用到尼龙制品中时,其中的极性单体能够与尼龙链段的氨基或羧基反应,增强相容性,同时氨基硅油的加入能够进一步提高尼龙的超低温抗冲性能和韧性,所制备的耐超低温抗冲尼龙具有优异的超低温抗冲性能,可用于汽车、电气、建筑等多个领域。
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公开(公告)号:CN117024929A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310542528.0
申请日:2023-05-15
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及3D打印材料技术领域,公开了一种耐热高韧性的可降解3D打印材料及其制备方法,材料按照质量份数计,包括如下原料组分:60‑80份PLA母粒,20‑40份PBS,1‑5份的相容剂;所述PLA母粒包括原料组分:80‑95份PLA,5‑20份填料,2‑8份增韧剂,0.1‑1份抗氧剂,01‑1份润滑剂,0.1‑1份成核剂,0.1‑1份偶联剂。本发明采用PBS与PLA共混,用偶联剂预先处理填料,再与PLA共混改性所得的粒子再与PBS共混挤出。填料的加入能够增强材料的强度与耐热性,挤出后的粒子再与PBS共混造粒,确保填料能够完全分散在PLA当中,加快PLA的结晶速度,最终实现提高打印材料的耐热性和韧性。
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公开(公告)号:CN112606257A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011435368.2
申请日:2020-12-07
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
IPC: B29B9/06 , B29C48/76 , B29C48/40 , B29C48/285 , B29C48/05 , C08L23/12 , C08K5/134 , C08K5/14 , C08K5/098 , D01F6/46 , D01F1/10 , B29K23/00
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域,公开了一种低气味窄分子量分布的高熔指聚丙烯及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:(1)按质量份数将95~99份聚丙烯、0.2~0.5份成核剂、0.1~0.5份抗氧剂、0.1~0.5份加工助剂加入至双螺杆挤出机熔融共混;(2)将0.6~3.5份降解剂分批加入,得到所述高熔指聚丙烯;所述降解剂至少分3批加入;所述双螺杆挤出机的长径比为56~64,至少包括10段,至少设有3个加料口和至少2个脱挥口。得到的高熔指聚丙烯的熔点分子量分布不大于3,熔点不低于165℃,熔喷过程中工艺更加稳定,制备的熔喷布布面更加均匀。
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公开(公告)号:CN110591100A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910911528.7
申请日:2019-09-25
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
IPC: C08G77/442 , C08F255/02 , C08F222/06 , C08L77/02 , C08L77/06 , C08L83/10
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,公开了一种耐超低温的尼龙增韧剂,包括聚烯烃弹性体的主链和极性单体的侧链,在极性单体的侧链上连接有氨基硅油。以尼龙增韧剂总重量计,聚烯烃弹性体的含量为45-70wt%,极性单体的含量为0.5-5wt%,氨基硅油的含量为25-50wt%;该增韧剂的制备方法为将弹性体、引发剂和极性单体加至共混设备熔融共混,再加入氨基硅油继续共混制得耐超低温的尼龙增韧剂。该增韧剂应用到尼龙制品中时,其中的极性单体能够与尼龙链段的氨基或羧基反应,增强相容性,同时氨基硅油的加入能够进一步提高尼龙的超低温抗冲性能和韧性,所制备的耐超低温抗冲尼龙具有优异的超低温抗冲性能,可用于汽车、电气、建筑等多个领域。
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公开(公告)号:CN118165493A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410402555.2
申请日:2024-04-03
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了PC/PSU/PLA耐热材料及其制备方法。本发明方法采用两步法:第一步,将聚砜树脂与相容剂混合均匀后送入双螺杆挤出机中,经过挤出、拉条、冷却后制成粒料成品,磨成10~50目粉末;第二步,将聚碳酸酯树脂、聚乳酸树脂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂,以及制得的粉末送入双螺杆挤出机中,物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分熔合,最后经过挤出、拉条、冷却后制成粒料成品。本发明解决了PSU材料与PC及PLA材料难相容缺点,提高PC/PLA合金的耐热性能,同时材料保留的PLA材料的硬度,提高了PC材料的耐划伤性能。
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公开(公告)号:CN118165481A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410422396.2
申请日:2024-04-09
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及3D打印材料技术领域,公开一种用于高速3D打印的高层粘性PETG及其制备方法,按照质量份数计,包括如下原料组分:PETG 74.6‑89.8份,合金粉末5‑15份,塑化剂5‑10份,抗氧剂0.2‑0.4份;所述合金粉末为99.5‑99.7份的金属合金粉末和0.3‑0.5份偶联剂的混合物。制备时现将金属合金粉末与偶联剂混合,PETG与塑化剂提前塑化,再将各物质混合熔融挤出,得到具有高层粘性的PETG。本发明中首次通过合金的添加来解决3D材料的层粘性问题,通过与塑化剂、制备工艺的共同作用下,得到的3D打印用PETG材料具有优异的性能,制备的3D打印样件收缩率高、尺寸稳定,且层粘性有明显改善。
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公开(公告)号:CN114410004B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202210100407.6
申请日:2022-01-27
Applicant: 杭州聚丰新材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种低气味高熔指聚丙烯及其制备方法,按照质量份数将为97‑99份聚丙烯、0.1‑0.2份成核剂、0.1‑0.3份抗氧剂、0.1‑0.3份加工助剂加入到双螺杆挤出机中熔融共混;再加入1‑2.5份降解剂,并加入抽提溶剂1‑1.5份,得到低气味高熔指聚丙烯;抽提溶剂从双螺杆挤出机的第4‑11段加入。本发明针对高熔指聚丙烯材料,在制备过程中加入抽提溶剂对小分子挥发份进行抽提,能够有效地减小材料在制备时降解所产生的小分子产物和降解剂残留,从而达到大幅减少产品气味的效果,产品中酮含量不高于0.05wt%,丁醇含量不高于0.1%,气味等级符合行业要求,更有利于市场推广。
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