预测卷装重量的方法、制造卷装的方法,以及纱线卷绕机

    公开(公告)号:CN1576218A

    公开(公告)日:2005-02-09

    申请号:CN200410054458.1

    申请日:2004-07-22

    CPC classification number: B65H63/084 B65H2701/31

    Abstract: 本发明通过快速完成对所重绕纱线的数量的校正,提高了生产率,其中,为了获得所希望的卷装,需要进行校正。当在重绕期间从卷绕开始所连续计数的卷绕滚筒7的旋转总次数达到相应于预先确定的卷装重量的一个值时,针对所有卷绕单元1获得卷装旋转的总次数。然后根据卷装旋转的总次数,预测完成重绕之后每一卷绕单元1中所获得的卷装的重量。接下来,校正所重绕的纱线的数量,以减少卷绕期间可能出现的以及重绕完成后可能仍存在的卷装重量的变化。

    纱线监视装置
    2.
    发明公开
    纱线监视装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN116354168A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202211573777.8

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明的纱线监视装置(10)具备壳体(5)、和配置在壳体(5)内的纱线监视单元(6)。纱线监视单元(6)具有:对在行进空间(R1)内行进的纱线(Y)的状态进行监视的第一监视部(63);对行进的纱线(Y)进行引导的上纱道引导件(65);和设置第一监视部(63)及上纱道引导件(65)的第一保持架(61)。上纱道引导件(65)具有对因纱线(Y)的行进而产生的电荷进行除电的上除电部(65a)。壳体(5)具有与上除电部(65a)电连接的上侧壳体51。上除电部(65a)的电阻率为上侧壳体(51)的电阻率以上。

    异常检测方法、纤维处理系统、纺纱机、存储介质

    公开(公告)号:CN110629335A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910553633.8

    申请日:2019-06-25

    Abstract: 一种异常检测方法、纤维处理系统、纺纱机、存储介质,异常检测方法在纤维处理系统(100)中执行,在纤维处理系统(100)中,利用后工序机器(150)对通过前工序机器(130)执行前工序而生成的第一纤维束进行加工,由此生成比第一纤维束细的第二纤维束。异常检测方法具备:获取与前工序相关的前工序信息的获取步骤;检测与第二纤维束的粗细相关的粗细信息的粗细检测步骤;以及基于前工序信息以及粗细信息检测在第二纤维束产生的非周期性的异常的异常检测步骤。

    纤维机械
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101826831B

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201010105362.9

    申请日:2010-01-25

    Abstract: 本发明提供一种能够与旋转速度无关地高效精确地对马达进行控制的纤维机械。自动络纱机具有:电动马达(51)、位置传感器(56)、电流传感器(70)、脉冲检测部(55)、马达控制部(52)。位置传感器(56)检测马达(51)的转子磁极位置。电流传感器(70)检测马达(51)的电流。脉冲检测部(55)检测与马达(51)的旋转相应的脉冲。马达控制部(52)控制马达(51)的旋转。另外,马达控制部(52)具有第一控制部(71)和第二控制部(72)。第一控制部(71)根据位置传感器(56)的检测结果及脉冲检测部(55)的检测结果控制电动马达(51)的旋转。第二控制部(72)根据电流传感器(70)的检测结果控制马达(51)的旋转。

    纺纱机
    5.
    发明公开
    纺纱机 审中-公开

    公开(公告)号:CN118668340A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410277192.4

    申请日:2024-03-12

    Abstract: 纺纱机包括:纺纱部,通过对纤维束进行纺纱而生成纱线,并能够供给纱线;牵伸部,对纤维束进行牵伸;卷绕部,对纱线进行卷绕而形成卷装;检测部,设置在纱线的行进方向上的纺纱部与卷绕部之间,对行进的纱线进行检测,获取表示该纱线的各部分的状态的纱线信息;以及控制部,控制部能够执行如下的处理:基准纱线生成处理,在牵伸部中对纤维束进行牵伸,以由纺纱部生成规定的粗细的纱线即基准纱线;变更纱线生成处理,在牵伸部中对纤维束进行牵伸,以由纺纱部生成粗细与基准纱线不同的变更纱线;以及存储处理,基于与基准纱线生成处理及变更纱线生成处理的至少一方相关的处理信息和纱线信息,将处理信息与纱线的部分建立关联地进行存储。

    丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置

    公开(公告)号:CN104237253B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201410234461.5

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 本发明提供丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置。丝条状态检测装置(100)具备:向配置丝条(Y)的行进空间(13)照射光的投光部(21);为从投光部照射的光进入行进空间的入口面的投光面(32);为从投光部照射的光且通过了行进空间的光从行进空间出来的出口面的受光面(33);受光通过了行进空间的光的第一受光部(41);受光从投光部照射的光且未通过行进空间的光的第二受光部(51);及控制投光部的驱动用控制值的控制部(61)。控制部(61)执行根据第一受光部的受光量、第二受光部的受光量以及驱动用控制值来确定第一受光部以及/或者第二受光部的变动主要原因的确定处理。

    丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置

    公开(公告)号:CN104237253A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410234461.5

    申请日:2014-05-29

    CPC classification number: G01N21/8915 B65H63/065 B65H2701/31

    Abstract: 本发明提供丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置。丝条状态检测装置(100)具备:向配置丝条(Y)的行进空间(13)照射光的投光部(21);为从投光部照射的光进入行进空间的入口面的投光面(32);为从投光部照射的光且通过了行进空间的光从行进空间出来的出口面的受光面(33);受光通过了行进空间的光的第一受光部(41);受光从投光部照射的光且未通过行进空间的光的第二受光部(51);及控制投光部的驱动用控制值的控制部(61)。控制部(61)执行根据第一受光部的受光量、第二受光部的受光量以及驱动用控制值来确定第一受光部以及/或者第二受光部的变动主要原因的确定处理。

    纤维机械
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101826831A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN201010105362.9

    申请日:2010-01-25

    Abstract: 本发明提供一种能够与旋转速度无关地高效精确地对马达进行控制的纤维机械。自动络纱机具有:电动马达(51)、位置传感器(56)、电流传感器(70)、脉冲检测部(55)、马达控制部(52)。位置传感器(56)检测马达(51)的转子磁极位置。电流传感器(70)检测马达(51)的电流。脉冲检测部(55)检测与马达(51)的旋转相应的脉冲。马达控制部(52)控制马达(51)的旋转。另外,马达控制部(52)具有第一控制部(71)和第二控制部(72)。第一控制部(71)根据位置传感器(56)的检测结果及脉冲检测部(55)的检测结果控制电动马达(51)的旋转。第二控制部(72)根据电流传感器(70)的检测结果控制马达(51)的旋转。

    预测卷装重量的方法、制造卷装的方法,以及纱线卷绕机

    公开(公告)号:CN100439225C

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200410054458.1

    申请日:2004-07-22

    CPC classification number: B65H63/084 B65H2701/31

    Abstract: 本发明通过快速完成对所重绕纱线的数量的校正,提高了生产率,其中,为了获得所希望的卷装,需要进行校正。当在重绕期间从卷绕开始所连续计数的卷绕滚筒7的旋转总次数达到相应于预先确定的卷装重量的一个值时,针对所有卷绕单元1获得卷装旋转的总次数。然后根据卷装旋转的总次数,预测完成重绕之后每一卷绕单元1中所获得的卷装的重量。接下来,校正所重绕的纱线的数量,以减少卷绕期间可能出现的以及重绕完成后可能仍存在的卷装重量的变化。

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