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公开(公告)号:CN1366555A
公开(公告)日:2002-08-28
申请号:CN01800818.6
申请日:2001-04-05
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 本田技研工业株式会社 , 株式会社佐贺铁工所
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/06 , C21D9/0093 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开一种除了具有1200N/mm2或更高的抗张强度外还具有优异的延迟断裂抗性和应力松弛抗性的高强度螺栓。用于制备该高强度螺栓的钢材包括C:0.50-1.0%(质量)(后面简写为“%”),Si:0.5%或更低(不包括0%),Mn:0.2-1%,P:0.03%或更低(包括0%)和S:0.03%或更低(包括0%)。该钢材具有总量低于20%的先共析铁素体、先共析渗碳体、贝氏体和马氏体结构及余量的珠光体结构。高强度螺栓的生产方法是将钢材重(severe)拉丝得到钢丝,通过冷墩将钢丝制成螺栓形状,和将成型钢丝在100-400℃下进行发蓝处理。
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公开(公告)号:CN1170947C
公开(公告)日:2004-10-13
申请号:CN01800818.6
申请日:2001-04-05
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 本田技研工业株式会社 , 株式会社佐贺铁工所
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/06 , C21D9/0093 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开一种除了具有1200MPa或更高的抗拉强度外还具有优异的延迟断裂抗性和应力松弛抗性的高强度螺栓。用于制备该高强度螺栓的钢材包括C:0.50-1.0%(质量)(后面简写为“%”),Si:0.5%或更低(不包括0%),Mn:0.2-1%,P:0.03%或更低(包括0%)和S:0.03%或更低(包括0%)。该钢材具有总面积比低于20%的先共析铁素体、先共析渗碳体、贝氏体和马氏体组织及余量的珠光体组织。高强度螺栓的生产方法是将钢材重(severe)拉丝得到钢丝,通过冷墩将钢丝制成螺栓形状,和将成型钢丝在100-400℃下进行发蓝处理。
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公开(公告)号:CN100594249C
公开(公告)日:2010-03-17
申请号:CN03822868.8
申请日:2003-09-11
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种由钢制成的通过渗氮处理进行表面硬化处理的机械部件(1),具体地,具有通过经渗氮处理而增大了表面硬度的表层(2),和未受渗氮处理影响并显示出几乎恒定硬度的内层部分(3)。将内层部分(3)的维氏硬度调整至190HV~260HV,将表层部分(2)在距部件表面50μm深的基准位置测得的维氏硬度调整至340HV~460HV,并将从部件表面(4)测起的维氏硬度达到270HV的硬化层的有效深度调整为大于等于0.3mm。这使得提供由钢制成并通过渗氮处理进行表面硬化处理的机械部件成为可能,并且成功地改善了其强度和弯曲度矫直特性,并且还提供了该机械部件的制造方法。
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公开(公告)号:CN1288358C
公开(公告)日:2006-12-06
申请号:CN03134832.7
申请日:2003-09-25
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供了一种使用比较简单的手段提高钢制螺栓的耐松弛性的方法。按照这种方法,先准备好,在具有用来拧入零件13的内螺纹孔12中的外螺纹部分2的螺纹轴3的一端,具有螺栓头4的钢制螺栓1;再把上述外螺纹部分3拧入螺栓保持工具7的带内螺纹的保持孔10中,拧入的长度超过使用时拧紧在零件13的内螺纹孔12中的拧入长度L2;接着,在螺纹轴3上,在外螺纹部分2的拧入终端a与螺栓头4之间的轴状部分11上,施加超过其轴状部分11的弹性极限的轴向拉伸应力,使轴状部分11成为受到应力载荷的区域A1;然后,对受到应力载荷的区域A1进行加热温度T为200℃≤T≤300℃的热处理,使区域A1成为受到应力载荷和加热的区域A2。
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公开(公告)号:CN1492157A
公开(公告)日:2004-04-28
申请号:CN03134832.7
申请日:2003-09-25
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供了一种使用比较简单的手段提高钢制螺栓的耐松弛性的方法。按照这种方法,先准备好,在具有用来拧入零件13的内螺纹孔12中的外螺纹部分2的螺纹轴3的一端,具有螺栓头4的钢制螺栓1;再把上述外螺纹部分3拧入螺栓保持工具7的带内螺纹的保持孔10中,拧入的长度超过使用时拧紧在零件13的内螺纹孔12中的拧入长度L2;接着,在螺纹轴3上,在外螺纹部分2的拧入终端a与螺栓头4之间的轴状部分11上,施加超过其轴状部分11的弹性极限的轴向拉伸应力,使轴状部分11成为受到应力载荷的区域A1;然后,对受到应力载荷的区域A1进行加热温度T为200℃≤T≤300℃的热处理,使区域A1成为受到应力载荷和加热的区域A2。
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