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公开(公告)号:CN102161133A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN201110040249.1
申请日:2011-02-16
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K26/38 , B23K37/003 , B23K37/053 , B23K37/0538 , B23K2101/06
Abstract: 本发明公开了一种圆筒形工件切割器(10),所述圆筒形工件切割器用于通过由激光束照射器(18)施加的激光束(L)将金属圆筒形工件(W)切割成多个金属环。圆筒形工件切割器(10)具有保持构件(16),所述保持构件插入到圆筒形工件(W)的通孔中并用作冷却器。当保持构件(16)的侧壁插入到通孔中时,保持构件(16)的侧壁朝向通孔的内壁移动以推动内壁,从而将圆筒形工件(W)改形成大致圆形形状。圆筒形工件切割器(10)通过激光束(L)切割如此改形的圆筒形工件(W)。
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公开(公告)号:CN102632342B
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201210028575.5
申请日:2012-02-09
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K26/16 , B23K26/0823 , B23K26/0884 , B23K26/38
Abstract: 一种圆筒状工件切割装置,具有:保持部(1100),在该保持部(1100)的外周面安装金属制的圆筒状工件(W),该保持部(1100)在工件(W)的总长度上保持工件(W);环状槽(1170),其在保持部(1100)的外周面上隔开预定间隔而形成;激光照射部(1200),其设置在与保持部(1100)面对的位置,向工件(W)照射激光;以及包覆部件(1171),其设于环状槽(1170)的表面,防止利用激光切割工件(W)时飞散的金属微粒的附着。
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公开(公告)号:CN102161132A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN201110040247.2
申请日:2011-02-16
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明公开一种金属环的制造方法,所述制造方法用于通过由激光束照射器(18)施加的激光束(L)将金属圆筒形工件(W)切割成多个金属环。初始,用作冷却器的保持构件(16)的侧壁插入到圆筒形工件(W)的通孔中。随后,侧壁朝向通孔的内壁移动以推动内壁。因此,圆筒形工件(W)被改形成具有大致圆形横截面。接下来,当在侧壁与通孔的内壁之间供应冷却介质时,通过激光束(L)切割已经改形成大致圆形形状的圆筒形工件(W)。
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公开(公告)号:CN102161132B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201110040247.2
申请日:2011-02-16
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明公开一种金属环的制造方法,所述制造方法用于通过由激光束照射器(18)施加的激光束(L)将金属圆筒形工件(W)切割成多个金属环。初始,用作冷却器的保持构件(16)的侧壁插入到圆筒形工件(W)的通孔中。随后,侧壁朝向通孔的内壁移动以推动内壁。因此,圆筒形工件(W)被改形成具有大致圆形横截面。接下来,当在侧壁与通孔的内壁之间供应冷却介质时,通过激光束(L)切割已经改形成大致圆形形状的圆筒形工件(W)。
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公开(公告)号:CN102632342A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201210028575.5
申请日:2012-02-09
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K26/16 , B23K26/0823 , B23K26/0884 , B23K26/38
Abstract: 一种圆筒状工件切割装置,具有:保持部(1100),在该保持部(1100)的外周面安装金属制的圆筒状工件(W),该保持部(1100)在工件(W)的总长度上保持工件(W);环状槽(1170),其在保持部(1100)的外周面上隔开预定间隔而形成;激光照射部(1200),其设置在与保持部(1100)面对的位置,向工件(W)照射激光;以及包覆部件(1171),其设于环状槽(1170)的表面,防止利用激光切割工件(W)时飞散的金属微粒的附着。
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公开(公告)号:CN102126010A
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201110022120.8
申请日:2011-01-18
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D17/2218 , C22C9/06
Abstract: 一种从设置在铸造用模具的熔液导入部的分流件(50)将熔液导入模具(1)内的腔(2)进行铸造的铸造方法,其中,分流件(50)的熔液所接触的外壳(51)由铜或铜合金构成,铸造初期的所述模具的腔的温度设定为规定的模温度,并且,分流件(50)的铸造初期的温度设定为65℃以下,进行铸造。
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