一种防止高炉送风系统烧穿的新型降温装置及方法

    公开(公告)号:CN118932130A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411272114.1

    申请日:2024-09-11

    IPC分类号: C21B7/10 C21B7/16

    摘要: 本发明提供一种防止高炉送风系统烧穿的新型降温装置及方法,所述装置包括雾化打水装置、压缩空气输送管、水管和连接管路;所述雾化打水装置包括弧形圆管结构;所述弧形圆管结构为两端封闭的中空管状结构;所述弧形圆管结构表面间隔开设有若干与所述弧形圆管结构内部相连通的雾化孔,底部开设有连接孔;所述连接管路一端可拆卸连接至所述连接孔,另一端分别与所述压缩空气输送管和所述水管相连接;所述压缩空气输送管和所述水管用于通过所述连接管路向所述弧形圆管结构通入压缩空气和高压水,从而使高压水通过所述雾化孔形成雾化的高压水。本发明的技术方案解决了现有的打水装置会导致大量的高压水流入炉缸及渣、铁线上以及水资源浪费的问题。

    一种高炉大修开炉缸残铁口的装置及开炉缸残铁口方法

    公开(公告)号:CN118360449A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410455535.1

    申请日:2024-04-16

    IPC分类号: C21B7/12

    摘要: 本发明涉及一种高炉大修开炉缸残铁口的装置,包括开口机、底板,底板上方固定连接开口机,在底板的底部连接滚轮,在残铁沟内固定连接轨道,轨道设置在残铁沟的中部,并平行于残铁沟,开口机通过滚轮能够在轨道内移动,开口机上方设置扶手。所述的扶手包括横管,横管的底部通过支架与底板连接,横管内穿套握杆,握杆能够沿横管内壁滑动。采用本发明装置工作时,操作人员可以不用站在残铁沟内,远离危险区域,避免操作过程的不安全因素。并且减少操作人员数量,降低劳动强度,同时此装置位置固定,钻孔位置更加准确,提高工作效率。

    一种高炉除尘灰装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118360452A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410456220.9

    申请日:2024-04-16

    摘要: 本发明属于高炉炼铁技术领域,公开了一种高炉除尘灰装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括重力除尘管,所述重力除尘管的顶部焊接有顶部排烟管,且顶部排烟管的中部穿插设置有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定套设有密封盖板,且旋转轴的一侧连接有驱动电机,所述重力除尘管的一侧内壁贯穿连通有进烟管,且进烟管顶部设置有缓冲盖板。本发明通过对重力除尘放灰过程中的手动调节球阀进行改造,在球阀壁体受冲刷一侧壁体上加焊钢板,有效的改善了高压高速的粉尘对球阀壁体冲刷侵蚀,减缓球阀的磨损程度及设备的使用率,因此同时避免了因更换球阀被迫休风,减少产量的情况发生,使高炉能够有效的平稳运行。

    一种快速调整高炉边缘气流的布料方法

    公开(公告)号:CN114875188B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202210584833.1

    申请日:2022-05-27

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本发明涉及一种快速调整高炉边缘气流的布料方法,中心气流正常,边缘气流过强时,在边缘最外环档位增加一个档位的矿石;中心气流正常,边缘气流过弱时,在边缘最外环档位增加一个档位的焦炭;中心气流过弱时,将中心档位减矿40%~60%,中心焦增加4%~6%;同时对边缘气流进行调整。本发明能够通过快速调整使高炉气流实现合理分布,从而避免炉况波动,保证高炉炉况长期稳定顺行,减少损失,实现高炉生产“高产、优质、低耗”的目的。

    一种高炉热风管道修复装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115789394A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211506415.7

    申请日:2022-11-28

    摘要: 本发明涉及管道修复技术领域,尤其涉及一种高炉热风管道修复装置及其使用方法。其技术方案包括:固定座、固定套和支撑杆,固定座的顶部固定安装有固定套,固定套的内侧转动安装有活动环,活动环的内侧固定安装有液压推杆,液压推杆的输出端转动连接有输送轮,固定套的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有与活动环对应的齿轮盘。本发明通过设置有输送轮、活动环、齿条与齿轮盘之间的相互配合,无需工作人员手动对管道进行翻转,能够方便对管道的不同位置进行修复操作,通过设置有伸缩套、伸缩杆与刮板之间的相互配合,使修复料能够均匀的覆盖在热风管道表面的裂缝处,避免产生凸块的情况。

    一种高炉供水管防护装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115875531A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211505261.X

    申请日:2022-11-28

    摘要: 本发明涉及高炉供水管技术领域,尤其涉及一种高炉供水管防护装置及其使用方法。其技术方案包括:防护底板、复位减震板和防护层,防护底板顶部固定连接有防护连接板,防护连接板顶部活动连接有防护管道,防护底板顶部固定连接有防护支撑座,防护管道之间活动连接有支撑筒,支撑筒底部固定连接有复位减震板,复位减震板底部固定连接有复位伸缩杆。本发明通过在防护底板顶部固定连接有防护连接板,当装置内部进行通水时,水管受到颠簸与摇晃时,可通过第三弹簧的弹性势能带动两组往复滑套在复位滑槽板内部进行滑动,此时可通过连接杆带动复位伸缩杆进行伸缩带动装置进行复位,防止装置发生脱落,提升了装置使用的安全效果。

    一种高炉液压比例阀故障检测装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115824621A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211512763.5

    申请日:2022-11-28

    IPC分类号: G01M13/003 F16M13/02

    摘要: 本发明涉及比例阀故障检测技术领域,尤其涉及一种高炉液压比例阀故障检测装置及其使用方法。其技术方案包括:测试仪本体、对接口和固定套,测试仪本体的前端活动安装有防护罩,测试仪本体的一侧固定安装有对接口,对接口的内部转动安装有密封板,密封板的顶部固定安装有延伸出对接口的齿轮,对接口的顶部固定连接有固定套。本发明通过设置有密封板、齿轮、齿槽与活动杆之间的相互配合,方便对比例阀的故障进行检测操作,可以对对接口进行密封处理,防止灰尘与杂质进入对接口内,通过设置有磁吸块与吸盘之间的相互配合,能够避免工作人员用手托举测试仪本体的情况,方便工作人员对比例阀进行故障检测操作。

    一种快速调整高炉边缘气流的布料方法

    公开(公告)号:CN114875188A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210584833.1

    申请日:2022-05-27

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本发明涉及一种快速调整高炉边缘气流的布料方法,中心气流正常,边缘气流过强时,在边缘最外环档位增加一个档位的矿石;中心气流正常,边缘气流过弱时,在边缘最外环档位增加一个档位的焦炭;中心气流过弱时,将中心档位减矿40%~60%,中心焦增加4%~6%;同时对边缘气流进行调整。本发明能够通过快速调整使高炉气流实现合理分布,从而避免炉况波动,保证高炉炉况长期稳定顺行,减少损失,实现高炉生产“高产、优质、低耗”的目的。

    一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法

    公开(公告)号:CN114480751A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210038481.X

    申请日:2022-01-13

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/20

    摘要: 本发明提供一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法,1)在主皮带层设置两个中间斗:第一中间斗和第二中间斗;2)在第一中间斗中放入普通焦,在第二中间斗中放入优质焦;3)无料钟装置的布料矩阵设置为C↓C↓O↓;其中第一个C↓为普通焦矩阵,第二个C↓为优质焦矩阵,O↓为矿石矩阵。本发明的布料方法配置两个中间斗,在两个中间斗内分别装入不同质量的冶金焦,将原装料制度由C↓O↓调整为C↓C↓O↓,解决了将两种不同等级的焦炭布在高炉冶炼所需要的位置,避免了提高焦炭质量带来的成本升高或使用部分优质焦炭布不到高炉冶炼所需要的位置,达不到冶炼需要及降低成本的目的。

    一种稳定高炉中心气流的布料方法

    公开(公告)号:CN114150095A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111298989.5

    申请日:2021-11-04

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种稳定高炉中心气流的布料方法,包括:1)矿石布料时,布料溜槽自形成矿平台后的最小档位直接回调到对应矿平台中间的档位,然后对剩余矿石进行布料,避免剩余矿石进入中心无矿区;2)焦炭布料时,布料溜槽在形成焦平台后的最小档位关闭节流阀停止布料,然后调至对应中心焦的档位后,再打开节流阀对剩余焦炭进行布料,避免在次中心与中心焦之间的环带上布料;最终布入炉内的焦炭分平台焦及中心焦2个部分,其中中心焦占比为15%~20%,平台焦占比80%~85%。本发明能够有效消除无料钟炉顶布料的弊端,稳定高炉中心气流,提高高炉炉况的稳定性,提升高炉指标。