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公开(公告)号：CN101338190B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200810198033.6
申请日：2008-08-27
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明为一种铝酸锶长余辉发光粉表面包覆的方法，包括：第一步：将铝酸锶长余辉发光粉与无水乙醇、异丙醇或正丁醇混合搅拌，得混合物；铝酸锶长余辉发光粉与无水乙醇、异丙醇或正丁醇质量比为1∶10～30；第二步：在15～35℃持续搅拌混合物，同时以0.01～0.03ml/s滴加浓磷酸，继续搅拌0.5～10小时；磷酸与铝酸锶长余辉发光粉质量比为1∶4～20；第三步：将混合物在15～35℃下静置6～60小时或放入反应釜中密封并在100～240℃的烘箱中放置6～60小时，除去反应残液，用无水乙醇洗涤2～3次，经干燥得表面包覆的铝酸锶长余辉发光粉。该包覆方法工艺简单，得到的铝酸锶长余辉发光粉具有极佳耐水性。
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公开(公告)号：CN101343535A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810030250.4
申请日：2008-08-19
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝酸锶长余辉发光粉表面包覆的方法，包括以下步骤：第一步：将铝酸锶长余辉发光粉与磷酸三酯混合并充分搅拌，得铝酸锶长余辉发光粉与磷酸三酯的混合物；其中，铝酸锶长余辉发光粉与磷酸三酯的质量比为1∶2～20；第二步：将所述混合物放入高压反应釜，密封后置于100～260℃的烘箱中，烘烤6～100小时；第三步：取出高压反应釜，冷却至室温，离心分离除去反应残液，用无水乙醇洗涤2～3次，然后经真空干燥后进行研磨，得经过表面包覆的铝酸锶长余辉发光粉。本发明提供的包覆方法工艺简单、操作方便，适合于工业化生产，还可增强发光材料的发光性能。
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公开(公告)号：CN101338190A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810198033.6
申请日：2008-08-27
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明为一种铝酸锶长余辉发光粉表面包覆的方法，包括：第一步：将铝酸锶长余辉发光粉与无水乙醇、异丙醇或正丁醇混合搅拌，得混合物；铝酸锶长余辉发光粉与无水乙醇、异丙醇或正丁醇质量比为1∶10～30；第二步：在15～35℃持续搅拌混合物，同时以0.01～0.03ml/s滴加浓磷酸，继续搅拌0.5～10小时；磷酸与铝酸锶长余辉发光粉质量比为1∶4～20；第三步：将混合物在15～35℃下静置6～60小时或放入反应釜中密封并在100～240℃的烘箱中放置6～60小时，除去反应残液，用无水乙醇洗涤2～3次，经干燥得表面包覆的铝酸锶长余辉发光粉。该包覆方法工艺简单，得到的铝酸锶长余辉发光粉具有极佳耐水性。
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公开(公告)号：CN101343535B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200810030250.4
申请日：2008-08-19
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝酸锶长余辉发光粉表面包覆的方法，包括以下步骤：第一步：将铝酸锶长余辉发光粉与磷酸三酯混合并充分搅拌，得铝酸锶长余辉发光粉与磷酸三酯的混合物；其中，铝酸锶长余辉发光粉与磷酸三酯的质量比为1∶2～20；第二步：将所述混合物放入高压反应釜，密封后置于100～260℃的烘箱中，烘烤6～100小时；第三步：取出高压反应釜，冷却至室温，离心分离除去反应残液，用无水乙醇洗涤2～3次，然后经真空干燥后进行研磨，得经过表面包覆的铝酸锶长余辉发光粉。本发明提供的包覆方法工艺简单、操作方便，适合于工业化生产，还可增强发光材料的发光性能。
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