公开(公告)号：CN107849670B

公开(公告)日：2020-01-03

申请号：CN201680037929.9

申请日：2016-06-02

Applicant: 昭和电线电缆系统株式会社

Inventor： 仲津照人 ,  市川昌宏 ,  今井章 ,  山崎泰诚 ,  大根田进 ,  竹平章

IPC: C22F1/04 ,  C22C21/00 ,  H01B1/02 ,  H01B5/02 ,  C22F1/00

Abstract: 本发明的铝合金线的制造方法包括以下工序：(A)将含有0.40～0.55质量％的Mg、0.45～0.65质量％的Si、且剩余部分由Al及不可避免的杂质构成的铝合金熔化的工序；(B)将铝合金的熔液进行铸造并进行轧制，来形成粗轧线材的工序；(C)对粗轧线材实施固溶处理的工序；(D)对固溶处理后的粗轧线材进行拉丝，形成线径为0.5mm以下的拉丝线材的工序；以及(E)以实质上不使Mg2Si析出而消除内应变的方式实施热处理的工序。

公开(公告)号：CN107849670A

公开(公告)日：2018-03-27

申请号：CN201680037929.9

申请日：2016-06-02

Applicant: 昭和电线电缆系统株式会社

Inventor： 仲津照人 ,  市川昌宏 ,  今井章 ,  山崎泰诚 ,  大根田进 ,  竹平章

IPC: C22F1/04 ,  C22C21/00 ,  H01B1/02 ,  H01B5/02 ,  C22F1/00

Abstract: 本发明的铝合金线的制造方法包括以下工序：(A)将含有0.40～0.55质量％的Mg、0.45～0.65质量％的Si、且剩余部分由Al及不可避免的杂质构成的铝合金熔化的工序；(B)将铝合金的熔液进行铸造并进行轧制，来形成粗轧线材的工序；(C)对粗轧线材实施固溶处理的工序；(D)对固溶处理后的粗轧线材进行拉丝，形成线径为0.5mm以下的拉丝线材的工序；以及(E)以实质上不使Mg2Si析出而消除内应变的方式实施热处理的工序。