一种低氧金属钛粉的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118875310A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410957071.4

    申请日:2024-07-17

    IPC分类号: B22F9/30 B22F9/20

    摘要: 本发明提供了一种低氧金属钛粉的制备方法,属于金属钛粉制备技术领域。所述低氧金属钛粉的制备方法,包括以下步骤:将稀土金属的氯化物和二氧化钛混合,进行压制成型,得到混合压块;利用碱金属对所述混合压块进行金属热还原,所得还原产物经真空蒸馏,得到低氧金属钛粉。本发明提供的制备方法无需进行氯化处理,且成本低、操作简单。Kroll法全流程生产金属钛需10天以上,本发明一步将二氧化钛还原为金属钛,仅需10~48h,极大缩短了工艺流程,提高了生产效率,同时也可获得氧含量<500ppm的低氧金属钛粉。

    一种磷化铟废料回收方法及回收装置

    公开(公告)号:CN118221154A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410248721.8

    申请日:2024-03-05

    IPC分类号: C01G15/00 C01B25/10 B01J19/00

    摘要: 本发明提供了一种磷化铟废料回收方法及回收装置。回收方法包括:将磷化铟废料置于无氧环境下,加热至第一温度后与氯气反应,得三氯化铟气体与三氯化磷气体;将三氯化铟气体与三氯化磷气体置于无氧环境的第二温度下,三氯化铟气体冷凝为三氯化铟固体;将三氯化磷气体从第二温度环境下导出后在无氧环境下冷却得三氯化磷液体;对三氯化铟固体以及三氯化磷液体进行收集。回收装置包括氯气发生装置、带有真空系统的两段控温管式炉以及回收器。本发明的磷化铟回收方法操作简单、流程短,能够将磷化铟一步制备直接生成高纯三氯化铟和高纯三氯化磷,相比传统热分解方法温度更低,以液态三氯化磷形态回收黄磷,杜绝了黄磷自燃带来的风险。

    一种粗碲的提纯方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117963850A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410105429.0

    申请日:2024-01-25

    IPC分类号: C01B19/02

    摘要: 本发明提供了一种粗碲的提纯方法,属于高纯金属制备领域。本发明提供了一种粗碲的提纯方法,包括以下步骤:将结晶器浸入粗碲熔化所得的碲熔体中进行旋转结晶;所述旋转结晶时结晶器的温度低于碲熔体的温度。本发明通过碲熔体旋转产生的界面剪切力实现了液固界面溶质边界层的减薄,促使杂质强制从边界层中排除,从而结晶出高纯碲;通过坩埚旋转促使液固界面附近液相区的温度梯度增大,温度梯度的增大使结晶更快,从而提高了提纯效率。实施例结果表明,本发明提供的提纯方法可将4N碲一步提纯至99.9999%。并且本发明工艺流程简单,无废气、废水、废渣产生。

    一种贵金属的回收方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117660773A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202410050451.X

    申请日:2024-01-12

    IPC分类号: C22B11/02 C22B7/00

    摘要: 本发明提供了一种贵金属的回收方法,属于资源化利用领域。本发明提供了一种贵金属的回收方法,包括以下步骤:将含贵金属的固体废料、熔剂、含碳还原剂、捕集剂混合后进行真空还原熔炼。本发明选择在低于大气压强的真空条件下真空还原熔炼捕集固体废料中的贵金属,其还原气氛(碳酸钠与含碳还原剂反应生成二氧化碳,二氧化碳又发生布多尔反应形成一氧化碳,形成还原性气氛)下的还原反应速度优于常压还原熔炼,提高了反应效率,降低了能耗;并且还原气氛能够将物料中存在的贵金属氧化物充分还原,从而提高回收率;并且过程由于几乎没有氧气的存在,避免了烟尘的产生。实施例结果表明,采用本发明的方法贵金属回收率达99.5%以上。

    一种高纯铟的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117051266A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311099056.2

    申请日:2023-08-29

    IPC分类号: C22B58/00 C22B9/02

    摘要: 本发明提供了一种高纯铟的制备方法,属于提纯领域。一种高纯铟的制备方法,为:将精铟进行蒸馏,得到含有In蒸气的气体;将所述含有In蒸气的气体进行冷凝,得到高纯铟;所述蒸馏的温度为1000~1100℃,真空度为1.0×10‑3~5.0×10‑2Pa;所述冷凝的温度为700~900℃,真空度为1.0×10‑3~5.0×10‑2Pa。本发明通过控制蒸馏的温度和真空度使得In和蒸气压高于In的杂质蒸发得到含有In蒸气的气体,然后再通过调整冷凝的温度和真空度使含有In蒸气的气体中的In冷凝,而杂质继续为气体,从而实现了高纯铟的制备,缩短了工艺流程。

    一种高锑铅阳极泥绿色制备三氧化二锑的方法

    公开(公告)号:CN115872448A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202310005009.0

    申请日:2023-01-03

    IPC分类号: C01G30/00

    摘要: 本发明提供一种高锑铅阳极泥绿色制备三氧化二锑的方法,涉及制备三氧化二锑技术领域。该高锑铅阳极泥绿色制备三氧化二锑的方法,包括以下制备步骤:步骤一:将新鲜高锑铅阳极泥进行洗涤、干燥、研磨、筛分得到粒径≤20μm的高锑铅阳极泥粉末。通过定向氧化工艺和真空气化工艺实现了铅阳极泥中砷、锑的分离,同时实现了三氧化二锑产品的高效制备,工艺简单,操作简便,可以绿色高效地实现铅阳极泥中砷、锑的无害化处置和资源化利用,解决了铅阳极泥传统处理工艺流程长、环境影响大、金属资源损失大等共性难题,有利于实现铅阳极泥的分值利用。