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公开(公告)号：CN103071580A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310035139.5
申请日：2013-01-30
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明提供一种磷矿石脱镁的方法，将磷矿石原矿经磨矿至-0.074mm的占质量60～80%，使组成矿物单体解离，再以每吨磷矿石原矿中加入1～20kg的聚乙烯醇水溶液，搅拌均匀后再加入酸溶液至pH值为3～5，然后经搅拌后将矿浆进行重选，方解石和白云石溢流排出成为尾矿，而磷矿石则通过底流排出成为脱镁的磷精矿。本发明选别工艺流程简单，与传统的正反浮选相比，具有分选精度高，选别指标好，生产能力大等特点，能有效降低磷精矿中氧化镁的含量。
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公开(公告)号：CN104772228B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510118487.8
申请日：2015-03-18
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开一种微细粒氧化矿硫化载体浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域，本发明将氧化矿和硫化矿按常规方法破碎、磨矿后，将氧化矿和硫化矿分别筛分成小于38μm粒级和大于38μm粒级；然后将小于38μm的细粒级氧化矿和大于38μm的粗粒级硫化矿混合，经强烈搅拌后使得矿浆中微细粒氧化矿粘附在粗粒硫化矿表面，微细粒氧化矿得到“硫化”和“絮凝”，降低了药剂用量，使得浮选过程简单易调控，降低了选矿成本，从而大大提高了微细粒氧化矿的回收率及浮选精矿品位，并对现场的硫化载体浮选起到指导作用。
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公开(公告)号：CN103194618B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201310126900.6
申请日：2013-04-13
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C22B19/02
摘要： 本发明提供一种对氧化锌矿进行硫化处理的方法，将氧化锌矿破碎、磨细后，干燥至含水量为3～6%，送入沸腾炉中，并通入将下列摩尔比的混合气体：硫化氢:氯化氢=1:1～3，直至氧化锌粉矿在沸腾炉内翻滚呈流态化，并在60～120℃条件下，硫化处理1～3分钟，得硫化后的氧化锌粉矿，经常规浮选后，得锌精矿。有效减少了硫化剂的用量，通过氯化氢与矿物表面的碳酸根作用，生成二氧化碳气体而脱离矿物表面，使锌离子能够尽量多的暴露在矿物晶体表面，以减少碳酸根离子的屏蔽作用，加大硫化氢与矿物中的锌离子的作用机会，并使残留的锌与硫化氢作用而形成结合牢固的硫化物，达到较高的选别指标。
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公开(公告)号：CN102284372B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110209490.2
申请日：2011-07-26
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： B03D1/02
摘要： 本发明提供一种碳酸盐矿物的浮选方法，包括磨矿、粗选、精选、扫选，磨矿后调节浮选矿浆的质量百分浓度为10～30%，加入浓度为0.01～5mol/L酸溶液加入至矿浆的pH值为0.1～5，并按矿浆中矿石固体质量的0.02～0.5‰加入捕收剂，按矿浆中矿石固体质量的0.01～0.2‰加入起泡剂，保持30～120转/min进行搅拌，再经常规粗选、精选、扫选后，得精矿。通过硫酸的加入，碳酸盐与硫酸反应产生的二氧化碳微泡吸附在矿物表面，微泡在矿粒与大气泡之间附着的桥梁作用吸附着矿粒上浮。该方法减少了捕收剂和起泡剂的用量，气泡的选择性吸附提高了精矿品位，简化了工艺流程，通过一次选别达到较高的选别指标。
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公开(公告)号：CN102284372A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110209490.2
申请日：2011-07-26
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： B03D1/02
摘要： 本发明提供一种碳酸盐矿物的浮选方法，包括磨矿、粗选、精选、扫选，磨矿后调节浮选矿浆的质量百分浓度为10～30%，加入浓度为0.01～5mol/L酸溶液加入至矿浆的pH值为0.1～5，并按矿浆中矿石固体质量的0.02～0.5‰加入捕收剂，按矿浆中矿石固体质量的0.01～0.2‰加入起泡剂，保持30～120转/min进行搅拌，再经常规粗选、精选、扫选后，得精矿。通过硫酸的加入，碳酸盐与硫酸反应产生的二氧化碳微泡吸附在矿物表面，微泡在矿粒与大气泡之间附着的桥梁作用吸附着矿粒上浮。该方法减少了捕收剂和起泡剂的用量，气泡的选择性吸附提高了精矿品位，简化了工艺流程，通过一次选别达到较高的选别指标。
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公开(公告)号：CN105013618A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510453162.5
申请日：2015-07-29
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： B03D1/00
摘要： 本发明涉及一种氧化锌矿中矿矿浆加热浮选法，属于矿物加工技术领域。将氧化锌矿原矿破碎磨矿后采用常规浮选方法进行开路试验，得到精矿、中矿和尾矿；将得到的中矿合并，调节矿浆质量百分比浓度为20%~40%，并将矿浆加热至40~60℃，然后依次加入Na2S活化剂使矿浆pH达到11~11.5、常规浮选流程中的捕收剂和起泡剂进行常规浮选得到精矿和尾矿；将得到的精矿和开路试验的精矿合并最终制备得到满足指标的最终锌精矿。该方法解决了氧化锌矿分选过程中中矿难以处理、中矿矿浆pH偏低、硫化钠用量过大及矿泥恶化闭路作业、矿泥难以分散等问题。
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公开(公告)号：CN103194618A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310126900.6
申请日：2013-04-13
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C22B19/02
摘要： 本发明提供一种对氧化锌矿进行硫化处理的方法，将氧化锌矿破碎、磨细后，干燥至含水量为3～6%，送入沸腾炉中，并通入将下列摩尔比的混合气体：硫化氢:氯化氢=1:1～3，直至氧化锌粉矿在沸腾炉内翻滚呈流态化，并在60～120℃条件下，硫化处理1～3分钟，得硫化后的氧化锌粉矿，经常规浮选后，得锌精矿。有效减少了硫化剂的用量，通过氯化氢与矿物表面的碳酸根作用，生成二氧化碳气体而脱离矿物表面，使锌离子能够尽量多的暴露在矿物晶体表面，以减少碳酸根离子的屏蔽作用，加大硫化氢与矿物中的锌离子的作用机会，并使残留的锌与硫化氢作用而形成结合牢固的硫化物，达到较高的选别指标。
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公开(公告)号：CN104148186A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410313193.6
申请日：2014-07-03
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： B03D1/00 , B03D103/02
摘要： 本发明涉及一种含次生铜的多金属硫化矿选矿工艺，属于矿物加工技术领域。本发明所述方法为：取粒度为1~150mm的铁粉，配成1%~10%的悬浮液；按矿浆中矿石固体质量的0.1%~1%向磨机或搅拌槽中加入铁粉，随后进行常规浮选方法后得最终精矿产品；加入磨机中的铁粉与矿物颗粒间构成原电池，使得矿浆中游离的铜离子被置换，减少了游离铜离子对闪锌矿和黄铁矿的活化，使得矿物之间可浮性差异变大，精矿产品互含现象小，从而提高了选矿产品的指标。本发明所述方法具有浮选指标好，节约药剂，简化选矿流程等优点。
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公开(公告)号：CN104148186B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410313193.6
申请日：2014-07-03
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： B03D1/00 , B03D103/02
摘要： 本发明涉及一种含次生铜的多金属硫化矿选矿工艺，属于矿物加工技术领域。本发明所述方法为：取粒度为10~150μm的铁粉，配成1%~10%的悬浮液；按矿浆中矿石固体质量的0.1%~1%向磨机或搅拌槽中加入铁粉悬浮液，随后进行常规浮选方法后得最终精矿产品；加入磨机中的铁粉与矿物颗粒间构成原电池，使得矿浆中游离的铜离子被置换，减少了游离铜离子对闪锌矿和黄铁矿的活化，使得矿物之间可浮性差异变大，精矿产品互含现象小，从而提高了选矿产品的指标。本发明所述方法具有浮选指标好，节约药剂，简化选矿流程等优点。
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公开(公告)号：CN104772228A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510118487.8
申请日：2015-03-18
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开一种微细粒氧化矿硫化载体浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域，本发明将氧化矿和硫化矿按常规方法破碎、磨矿后，将氧化矿和硫化矿分别筛分成小于38μm粒级和大于38μm粒级；然后将小于38μm的细粒级氧化矿和大于38μm的粗粒级硫化矿混合，经强烈搅拌后使得矿浆中微细粒氧化矿粘附在粗粒硫化矿表面，微细粒氧化矿得到“硫化”和“絮凝”，降低了药剂用量，使得浮选过程简单易调控，降低了选矿成本，从而大大提高了微细粒氧化矿的回收率及浮选精矿品位，并对现场的硫化载体浮选起到指导作用。
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