一种工业硅冶炼烟气钠基干法脱硫的装置

    公开(公告)号:CN118615844A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410791478.4

    申请日:2024-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种工业硅冶炼烟气钠基干法脱硫的装置,包括通过烟气管道依次顺序连接的矿热冶炼炉、余热锅炉、第一除尘器、脱硫反应器、第二除尘器、脱硝塔、引风机、烟囱,所述矿热冶炼炉与余热锅炉之间的烟气管道设有第一热交换器,所述第一除尘器与脱硫反应器之间的烟气管道上依次设置第二热交换器以及管道喷粉装置,所述第二除尘器与脱硝塔之间的烟气管道设有第三热交换器,第二除尘器底部设有灰斗。本发明在脱硫反应器前增加热交换器,提高烟气温度并提前激活钠基脱硫剂,以此提升钠基脱硫剂在低温烟气中的脱硫效率;钠基脱硫剂与酚酞辅助剂混合,能直观的判断钠基脱硫剂的利用情况,颜色无渐变过程,根颜色即可判断钠基脱硫剂与二氧化硫是否反应充分;同时,酚酞可提高钠基脱硫剂与二氧化硫的反应速率;烟气和钠基脱硫剂在脱硫反应器内高效反应;循环喷粉装置对部分未反应利用钠基脱硫剂进行循环利用,向上喷出的钠基脱硫剂与烟气逆流接触,不但有利于提升反应效率,还提高钠基脱硫剂的利用率,避免了目前干法脱硫技术存在脱硫效率偏低,脱硫剂用量大、利用率低的问题。

    一种脱氯脱硫剂及其制备方法和使用其的脱氯脱硫系统

    公开(公告)号:CN118006371A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410149787.1

    申请日:2024-02-02

    Abstract: 本发明公开了一种脱氯脱硫剂,包括以下重量份的原料:氢氧化钙80‑90份、稀土金属5‑10份和碱土金属5‑10份;制备方法:(1)称取各原料;(2)混合,加水混合,干燥,破碎研磨,即得。本发明还公开了一种脱氯脱硫系统,包括依次通过烟道连接的高炉、重力除尘器、布袋除尘器、管道循环喷粉装置、余压透平发电装置组、水解塔和脱硫塔;其中,管道循环喷粉装置包括通过烟道连接的管道喷粉装置和除尘器;管道喷粉装置中装填有脱氯脱硫剂。本发明不仅工艺流程简单,占地面积小,投资及营运维护成本低,而且脱氯脱硫效率高,均在90%以上。此外,本发明脱氯脱硫剂可以循环利用,大大提高了脱氯脱硫剂的利用率。

    一种冶炼烟气中铊的净化及回收方法及装置

    公开(公告)号:CN109364659B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN201811284857.5

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种冶炼烟气中铊的净化及回收方法及装置,属于大气污染技术领域。本发明以活性炭负载金属氯化物为催化剂,吸附并催化氧化冶炼烟气中剧毒的一价铊化合物;经过除尘处理后的冶炼烟气,通入装有催化剂的固定床反应器,气体中的一价铊化合物被催化剂捕捉并在催化剂表面发生氧化反应,其中重金属铊由高毒性,高迁移性的一价化合物转变为更易除去的氧化铊,并附着在催化剂表面;反应完成后的催化剂经过酸洗后电解,可以将铊回收,用于药物制备,电子器械原件制备,光学原件制备。本发明工艺简单,易操作,脱除回收铊效率高,成本低,能富集铊,实现烟气中铊的净化和回收,适于工业化应用和推广。

    一种H2S脱硫剂再生联合脱硫脱硝的方法

    公开(公告)号:CN115582020A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211288378.7

    申请日:2022-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种H2S脱硫剂再生联合脱硫脱硝的方法,具体包括以下步骤:(1)采用苛性碱溶液对饱和H2S脱硫剂进行浸泡或淋洗,过滤后再用水对进行洗涤;同时,将浸泡液或淋洗液和洗涤液进行混合,得到脱硫脱硝液;(2)转移至干法再生装置,采用含过量氧化剂的气体进行吹扫,即再生完成;同时,收集吹扫后的气体,得到吹扫气;(3)将吹扫气和含NO/SO2的烟气进行混合,反应,得到含NO2/SO3的混合烟气;(4)采用脱硫脱硝液对含NO2/SO3的混合烟气进行喷淋洗涤,烟气达标排放。本发明方法不但能实现H2S脱硫剂的完全再生,而且还能将再生废液资源化利用,对含NO/SO2烟气进行净化,兼具经济效益和环境效益。

    一种渗氮有机硫水解催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN114950519A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210016134.7

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种渗氮有机硫水解催化剂的制备方法,具体包括以下步骤:(1)预热:将金属氧化物进行预热,去除表面杂质;(2)渗氮:将预热后的金属氧化物进行保温渗氮(气体保温渗氮法、液体保温渗氮法或离子保温渗氮法);(3)冷却:将渗氮后的金属氧化物冷却至室温,即得。本发明通过渗氮工艺将非金属元素N渗入催化剂的晶格内,在渗氮过程中催化剂表面会产生‑NHx等基团增加催化剂的碱性位点,也能为催化水解有机硫提供活性位点,从而使得催化剂能同时高效水解羰基硫和二硫化碳。

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