-
公开(公告)号：CN103601238A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310545091.2
申请日：2013-11-07
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C01G23/08
Abstract: 本发明涉及一种微波固相反应法制备掺杂铁的TiO2粉体的方法，属于功能材料技术领域。首先制备有机钛盐和铁盐：将TiCl4、FeCl3·6H2O分别与有机酸球磨0.5～1.5h，即能制备得到有机钛盐和铁盐；然后制备掺杂铁的TiO2粉体：将上述步骤制备得到的有机钛盐和铁盐混合均匀后加入表面活性剂球磨0.5～1.5h获得前驱体，将前驱体放入微波反应器中焙烧10～30min，焙烧完成后将生成的固体取出，洗涤、干燥后，即能制备得到掺杂铁的TiO2粉体。本制备方法具备工艺简单，易于控制，效率高，合成成本低，环境污染少，制得的粉体粒径均匀等特点。
-
公开(公告)号：CN104313362B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410528555.3
申请日：2014-10-10
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种微波铝热还原金属铬的方法，属于微波冶金技术领域。首先将氧化铬粉、铝粉、氯酸钾粉、氧化钙粉混合均匀后得到混合物料；将得到的混合物料进行微波加热，升温至温度为1200℃～1250℃，当温度在1200～1250℃范围趋于平稳后保温30～40min，然后继续升温至温度为1300℃～1450℃时，金属液沉积底部，渣液漂浮顶部，最终使渣金属液分离，此时将金属液出料，金属液浇铸后即能获得块状的金属铬。采用微波铝热还原法冶炼金属铬，渣金分离、金属相聚集析出的过程在1300℃升温至1450℃的过程中即可实现，低于传统的冶炼温度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103436699B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310385609.0
申请日：2013-08-30
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C22B5/04
Abstract: 本发明提供一种微波硅热还原法生产低碳铬铁的方法，将铬铁粉矿、硅铬合金粉、氧化钙粉混合均匀，再进行微波加热处理，然后使渣金分离，所得金属即为块状低碳铬铁合金。所得低碳铬铁合金经化学分析：其成分达到标号FeCr55C25的低碳铬铁二级品成分要求，其主要成分：Cr含量≧52.0%，C含量≦0.25%。本发明微波加热速度快，反应均匀，从而降低了反应温度，极大的降低了金属的烧损；在能耗方面比传统的生产工艺更加高效节能；还原温度低，有害气体排放少，有利于节能、环保；微波加热具有不接触的特性，避免了引入其它杂质对低碳铬铁合金的影响，尤其是避免了电炉冶炼石墨电极的损耗对铬铁合金增碳的影响。
-
公开(公告)号：CN103436699A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310385609.0
申请日：2013-08-30
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C22B5/04
Abstract: 本发明提供一种微波硅热还原法生产低碳铬铁的方法，将铬铁粉矿、硅铬合金粉、氧化钙粉混合均匀，再进行微波加热处理，然后使渣金分离，所得金属即为块状低碳铬铁合金。所得低碳铬铁合金经化学分析：其成分达到标号FeCr55C25的低碳铬铁二级品成分要求，其主要成分：Cr含量≧52.0%，C含量≦0.25%。本发明微波加热速度快，反应均匀，从而降低了反应温度，极大的降低了金属的烧损；在能耗方面比传统的生产工艺更加高效节能；还原温度低，有害气体排放少，有利于节能、环保；微波加热具有不接触的特性，避免了引入其它杂质对低碳铬铁合金的影响，尤其是避免了电炉冶炼石墨电极的损耗对铬铁合金增碳的影响。
-
公开(公告)号：CN104526189A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410791293.X
申请日：2014-12-19
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B23K35/40 , B23K35/365 , C21B15/00
CPC classification number: B23K35/404 , B23K35/365 , C21B15/00
Abstract: 本发明涉及一种微波复合还原剂还原钛铁矿制备焊条药皮的方法，属于冶金新技术领域。首先将钛铁矿、复合还原剂、添加剂磨碎至粒度为-50目，然后混合均匀得到混合物料，其中复合还原剂为无烟煤和木炭，添加剂为碳酸钠；将得到的混合物料置于微波高温反应器内，加热还原后，冷却至室温，经破碎、去碳、除杂后制备得到还原钛铁矿；将得到的还原钛铁矿与各原料配料后混合均匀得到焊条药皮。本方法采用复合还原剂，该复合还原剂针对现有技术中木炭还原剂成本较高，煤粉还原剂的还原效果不好，本发明采用无烟煤和木炭按照特定的比例组合形成复合还原剂，降低了成本且还原效果较好，其次本发明通过加入添加剂缩短了反应时间。
-
公开(公告)号：CN104313362A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410528555.3
申请日：2014-10-10
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种微波铝热还原金属铬的方法，属于微波冶金技术领域。首先将氧化铬粉、铝粉、氯酸钾粉、氧化钙粉混合均匀后得到混合物料；将得到的混合物料进行微波加热，升温至温度为1200℃～1250℃，当温度在1200～1250℃范围趋于平稳后保温30～40min，然后继续升温至温度为1300℃～1450℃时，金属液沉积底部，渣液漂浮顶部，最终使渣金属液分离，此时将金属液出料，金属液浇铸后即能获得块状的金属铬。采用微波铝热还原法冶炼金属铬，渣金分离、金属相聚集析出的过程在1300℃升温至1450℃的过程中即可实现，低于传统的冶炼温度。
-
公开(公告)号：CN103601238B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310545091.2
申请日：2013-11-07
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C01G23/08
Abstract: 本发明涉及一种微波固相反应法制备掺杂铁的TiO2粉体的方法，属于功能材料技术领域。首先制备有机钛盐和铁盐：将TiCl4、FeCl3·6H2O分别与有机酸球磨0.5～1.5h，即能制备得到有机钛盐和铁盐；然后制备掺杂铁的TiO2粉体：将上述步骤制备得到的有机钛盐和铁盐混合均匀后加入表面活性剂球磨0.5～1.5h获得前驱体，将前驱体放入微波反应器中焙烧10～30min，焙烧完成后将生成的固体取出，洗涤、干燥后，即能制备得到掺杂铁的TiO2粉体。本制备方法具备工艺简单，易于控制，效率高，合成成本低，环境污染少，制得的粉体粒径均匀等特点。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.018 seconds)
