一种基于预还原的钛渣冶炼系统和方法

    公开(公告)号:CN108411126B

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN201810406684.3

    申请日:2018-05-01

    Abstract: 本发明涉及一种基于预还原的钛渣冶炼系统和方法,其特征在于:系统包括煤仓、振动筛、粗煤粉仓、细煤粉仓、钛精矿仓、混料仓、回转窑和电炉,回转窑包括预热段和还原段,其中:振动筛与煤仓出口相接,振动筛的筛上物出口、筛下物出口分别与粗煤粉仓、细煤粉仓相接,粗煤粉仓出口与回转窑一端相接,细煤粉仓出口通过细煤粉皮带秤与混料仓相接,钛精矿仓设于细煤粉仓一侧,且钛精矿仓的出口通过钛精矿皮带秤与混料仓相接,混料仓出口与回转窑另一端相接,回转窑的固溶物出口与电炉相接、烟气出口通过管道与发电站相连。可降低原料中的高价铁含量,节能,解决电炉炉况不稳、泡沫渣多、炉温偏高和电耗高的问题,提高能源利用率,钛渣、铁渣的分离状况满足要求,钛精矿无需强化研磨。

    一种四氯化钛除铝工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102351243A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110192924.2

    申请日:2011-07-11

    Abstract: 本发明提供一种四氯化钛除铝工艺,经过下列步骤:A、将粗四氯化钛精蒸馏后的留在蒸馏釜底部的含铝四氯化钛矿浆排出后,按含铝四氯化钛矿浆中的AlCl3∶H2O=10~30∶1的质量比,在含铝四氯化钛矿浆中加水,搅拌反应50~80分钟,使三氯化铝水解形成氯氧化铝沉淀,得混合物;B、将A步骤所得混合物进行固液分离后,得液体粗四氯化钛及固体,液体粗四氯化钛返回常规精蒸馏步骤;C、将B步骤所得固体进行蒸发后,蒸发物经常规冷凝后,即得残余的四氯化钛产品,蒸发留下的含铝渣则送渣场存放。本发明进一步回收了渣中四氯化钛,避免其对环境造成的影响,同时得到含铝渣,使四氯化钛中的钒、铁、锰、锡等元素也得到有效分离。

    一种基于预还原的钛渣冶炼系统和方法

    公开(公告)号:CN108411126A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810406684.3

    申请日:2018-05-01

    Abstract: 本发明涉及一种基于预还原的钛渣冶炼系统和方法,其特征在于:系统包括煤仓、振动筛、粗煤粉仓、细煤粉仓、钛精矿仓、混料仓、回转窑和电炉,回转窑包括预热段和还原段,其中:振动筛与煤仓出口相接,振动筛的筛上物出口、筛下物出口分别与粗煤粉仓、细煤粉仓相接,粗煤粉仓出口与回转窑一端相接,细煤粉仓出口通过细煤粉皮带秤与混料仓相接,钛精矿仓设于细煤粉仓一侧,且钛精矿仓的出口通过钛精矿皮带秤与混料仓相接,混料仓出口与回转窑另一端相接,回转窑的固溶物出口与电炉相接、烟气出口通过管道与发电站相连。可降低原料中的高价铁含量,节能,解决电炉炉况不稳、泡沫渣多、炉温偏高和电耗高的问题,提高能源利用率,钛渣、铁渣的分离状况满足要求,钛精矿无需强化研磨。

    一种泥浆连续蒸发炉
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202465312U

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201220071177.7

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 本实用新型提供一种泥浆连续蒸发炉,其特征在于它包括相互连通的其底部均设有积灰斗和排污口的蒸发室和沉降室,且蒸发室顶部设有物料喷入口,沉降室顶部设有出料口。可方便地将含泥浆的四氯化钛混合物喷入蒸发室中,使其中的四氯化钛受热蒸发而与泥质固体分离后进入沉降室中,再次使蒸发物中的四氯化钛气体与泥质固体分离后,由沉降室顶部的出料口排出,分离出来的泥质固体则分别沉降至蒸发室、沉降室的灰斗内,之后经排污口排出。不仅提高了分离的效率,而且分离效果非常明显,同时该装置建造成本低、保养维修方便,生产过程安全经济。

    一种基于预还原的钛渣冶炼系统

    公开(公告)号:CN208308930U

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201820635031.8

    申请日:2018-05-01

    Abstract: 本实用新型涉及一种基于预还原的钛渣冶炼系统,其特征在于:包括煤仓、振动筛、粗煤粉仓、细煤粉仓、钛精矿仓、混料仓、回转窑和电炉,回转窑包括预热段和还原段,其中:振动筛与煤仓出口相接,振动筛的筛上物出口、筛下物出口分别与粗煤粉仓、细煤粉仓相接,粗煤粉仓出口与回转窑一端相接,细煤粉仓出口通过细煤粉皮带秤与混料仓相接,钛精矿仓设于细煤粉仓一侧,且钛精矿仓的出口通过钛精矿皮带秤与混料仓相接,混料仓出口与回转窑另一端相接,回转窑的固溶物出口与电炉相接、烟气出口通过管道与发电站相连。可降低原料中的高价铁含量,节能,解决电炉炉况不稳、泡沫渣多、炉温偏高和电耗高的问题,提高能源利用率,钛渣、铁渣的分离状况满足要求,钛精矿无需强化研磨。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种顶吹式熔盐氯化炉
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202465311U

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201220071176.2

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 本实用新型提供一种顶吹式熔盐氯化炉,包括其顶部设产品出口和返浆口、其侧部设废盐排放口和加料口、其底部设事故排放口的炉体,其特征在于炉体内设有其上带通孔的气体分配器,以及与该气体分配器连通的气体输送管,炉体顶部设有与气体输送管相连的顶吹装置。可方便地将熔炼时所需的氯气或者氯气与空气的混合气,通过顶吹装置强行经气体输送管送至气体分配器中,再经气体分配器壁上均匀分布的通孔吹入炉内参与熔炼,从根本上解决了气体输送管的堵塞问题。同时由于气体输送管采用活动连接的方式进行固定的,因此可根据需要适时进行更换。另外采用气体分配器将气体均匀的吹入炉体熔炼物中,大大提高了冶炼效率。

    一种熔盐氯化冶金炉
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202116332U

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201120248669.4

    申请日:2011-07-14

    Abstract: 本实用新型提供一种熔盐氯化冶金炉,包括其上设清理口、排渣口、氯气和压缩空气入口、废盐排放口、进料口、加热电极口的炉体,其特征在于在炉体的清理口、排渣口、氯气和压缩空气入口、废盐排放口、进料口、加热电极口设有人工氟金云母微晶陶瓷套。有效提高了这些部位的耐高温、耐腐蚀、耐冲刷和绝缘性能,以满足这些特定部位的特殊物理、化学、力学特性要求,从而降低生产成本和劳动强度,提高生产效率。

Patent Agency Ranking