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公开(公告)号:CN113146987A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202011604116.8
申请日:2020-12-30
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于智能温控系统的精密模塑成型装置,包括温控系统装置、放置槽、加热盘、控制箱、显示屏、外接电源线、按键、支撑块、把手、活动盖、限位槽、成型盒和刻度,所述温控系统装置的上端面一端中间处开设有放置槽,且放置槽的内部底端固定有加热盘,所述温控系统装置的上端面背离放置槽的一端中间处镶嵌有控制箱,所述控制箱的上端面两端均镶嵌有显示屏和按键,且显示屏位于按键的上端,所述成型盒的外部两端上侧均焊接有把手,所述成型盒的上端内侧开设有限位槽,所述活动盖活动放置在限位槽的内部,所述成型盒的内侧一端中间处开设有刻度。本发明有利于在注塑模具的过程中,实现对模具进行温度控制的优点。
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公开(公告)号:CN119541569A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202311102245.0
申请日:2023-08-30
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
Abstract: 本发明涉及具备散热功能的快速拆装硬盘架技术领域,且公开了一种具备散热功能的快速拆装硬盘架,包括硬盘箱,所述硬盘箱的内部开设有数量若干的放置腔和一个位于若干放置腔右侧的导气腔,所述硬盘箱的内部滑动连接有位于放置腔内侧的硬盘架,所述硬盘架的内部设有硬盘本体,所述硬盘箱的内部设有与硬盘架卡接的快拆机构,所述放置腔的内腔后侧壁设有电磁铁,所述硬盘箱的内部设有位于导气腔内侧的导气机构。该具备散热功能的快速拆装硬盘架,具备散热效果好等优点,解决了现有的硬盘架散热结构大多在硬盘独立支架的一面,而硬盘热量的产生大多在硬盘面积较大的上下两面,故而现有的散热结构散热效果并不理想的问题。
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公开(公告)号:CN111471259A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN202010203903.5
申请日:2020-03-21
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
Inventor: 姜国强
IPC: C08L51/00 , C08K13/02 , C08K3/34 , C08K3/04 , C08K5/101 , C08K5/20 , C08K3/013 , C08F261/04 , C08F283/00 , C08F212/08 , C08F285/00 , C08F220/44 , C08F222/40
Abstract: 本发明公开了一种环保塑胶及其制备方法,其特征在于:由以下成分按照重量份组成:聚乙烯醇30~42份、硬脂酸丁酯20~33份、硬脂酸酰胺10~15份、滑石粉10~16份、石墨烯10~17份、苯乙烯15~20份、聚氨酯15~23份、丙烯晴10~15份、N-苯基马来酰亚胺16~22份和无机颜料5~13份。本发明提供的一种环保塑胶及其制备方法生产出的塑胶结构合理,且无毒、无刺激性气味,其中铅、镉、多溴联苯和多溴联苯醚未检出,其中经检测汞与铬的含量明显减低,在塑胶生产过程中加入苯乙烯、丙烯晴和N-苯基马来酰亚胺能够有效提升塑胶制品的耐热性,在塑胶制品生产过程中加入石墨烯能够有效提升生产出的塑胶的韧性。
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公开(公告)号:CN119526688A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202311102512.4
申请日:2023-08-30
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
IPC: B29C45/26
Abstract: 本发明涉及模具合模缝消除技术领域,且公开了一种具备消除合模缝功能的新型模具内胆,包括上合模和下合模,所述上合模的内部设有呈左右对称设置的左右补偿机构,所述下合模的内部设有呈左右对称设置的上下补偿机构,所述上合模与下合模的相对一侧均开设有相互啮合的齿槽,所述上合模的正面开设有与齿槽连通的排屑孔。该具备消除合模缝功能的新型模具内胆,具备便于消除合模缝等优点,解决了现有的合模缝大都通过人工刮除或者磨除,而该种操作方式,不仅增加了人工的使用,且在用削减法消除合模缝容易影响产品的外观,甚至可能会损坏产品的问题。
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公开(公告)号:CN221659963U
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202420172250.2
申请日:2024-01-24
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
Abstract: 本实用新型涉及注塑结构技术领域,且公开了一种一模双腔注塑结构,包括安装板,所述安装板的前侧开设有安装槽,所述安装槽的内侧活动连接有安装块,所述安装块的前端固定连接有一模双腔注塑模具,所述安装板的左右两端均固定连接有保护壳,左侧所述保护壳的内侧转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有连接组件,所述连接组件的右端固定连接有卡接板,所述卡接板的右端固定连接有限位组件,所述卡接板靠近安装块的一端固定连接有卡接杆,所述安装板的内侧滑动连接有保护组件。该一模双腔注塑结构,具备方便对双腔注塑结构进行拆卸更换,且拆卸更换结构简单速度快等优点。
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公开(公告)号:CN221641628U
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202323579858.1
申请日:2023-12-27
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
Abstract: 本实用新型涉及防偏心技术领域,且公开了一种深腔薄壁注塑模具防偏心结构,包括深腔薄壁固定模具和深腔薄壁移动模具,所述深腔薄壁固定模具的左端固定连接有初步限位组件,所述深腔薄壁移动模具通过初步限位组件活动连接在深腔薄壁固定模具的左端,所述深腔薄壁固定模具的顶端和底端均固定连接有安装板,所述深腔薄壁移动模具的顶端和底端均固定连接有卡接块,所述卡接块的右端开设有卡接槽,所述安装板的左端固定连接有延伸至卡接槽内侧的偏心杆,所述卡接槽的内侧固定连接有应力消除组件,上侧所述安装板的左端固定连接有红外检测组件,上侧所述卡接块的顶端固定连接有红外线检测板。该深腔薄壁注塑模具防偏心结构,具备可以有效的防止模具发生位置偏移,提高了注塑模具的整体质量等优点。
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公开(公告)号:CN212218953U
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202020364734.9
申请日:2020-03-21
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
Inventor: 姜国强
IPC: B29B13/06
Abstract: 本实用新型公开了一种塑胶制品原料烘干装置,包括机体、储料罐及出料口,其特征在于,机体的顶端的与储料罐的底端固定连接,储料罐的底端设有链接装置,链接装置的一端与储料罐固定连接,链接装置的另一端与机盖的一端固定连接,储料罐底端的中间部位设有入料口,入料口的底端设有主杆,主杆上安装有绞龙网状滑梯,机体的内壁与保温层固定连接,机体的内壁等距安装有加热线圈,主杆的底端与机体的底端中间部位固定连接,机体底端的一侧设有出料口,绞龙网状滑梯的底端与卸料滑板的一端固定连接,机体的底端与支撑垫块的顶端固定连接,机体的中间部位安装有耐高温玻璃窗,耐高温玻璃窗的一侧设有开关。本实用新型结构简单,操作方便,烘干效率快。
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公开(公告)号:CN212020991U
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202020364724.5
申请日:2020-03-21
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
Inventor: 姜国强
Abstract: 本实用新型公开了一种塑胶制品修边模具,包括机体、驱动电机、底座及钻孔平台,其特征在于,机体的底端与驱动电机的顶端固定连接,驱动电机的底端与钻孔一体装置的顶端固定连接,机体的一端与支撑柱的顶端固定连接,支撑柱的底端与底座顶端的一侧固定连接,底座顶端的中间部位安装有钻孔平台,钻孔平台的顶端设有夹块,夹块的底端与滑块的顶端固定连接,滑块的中间部位设有圆孔,滑块与第一螺杆螺纹连接,第一螺杆位于钻孔平台的内部,第一螺杆的一端与旋钮把手固定连接,底座的底端四周分别设有凹槽,凹槽内设有第二螺杆,第二螺杆的底端与垫块的顶端固定连接,固定板与底座固定连接,固定板的底端安装有螺母。本实用新型结构简单,操作方便。
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公开(公告)号:CN217144763U
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202220550555.3
申请日:2022-03-15
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
IPC: B29C45/40
Abstract: 本实用新型涉及注塑模具技术领域,且公开了一种叠层式热流道高效率成型注塑模具,包括固定面板,还包括导向架、定模和活动模,所述固定面板的外侧设置有导向架,所述固定面板的外侧设置有数量为两个的定模,所述固定面板的正面设置有中空块,所述中空块的内部设置有驱动机构,所述导向架的内部设置有可滑动且一端与驱动机构传动连接的活动模,所述活动模的外侧设置有连接件,所述连接件的外侧设置有一端延伸至活动模内部的顶针。该叠层式热流道高效率成型注塑模具,解决了现有的叠层式热流道注塑模具在使用时,其脱模结构较为固定,不便于调整,为实现便于调整脱模结构,提高脱模效率的问题。
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公开(公告)号:CN217123823U
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202220819591.5
申请日:2022-04-11
Applicant: 昆山英凯精密塑胶有限公司
Abstract: 本实用新型涉及注塑模具技术领域,且公开了一种塑料制品生产用导向型注塑模具,包括上模和下模,所述下模的外侧固定连接有数量为八个且呈矩形对称分布的导向装置,所述上模的外侧固定连接有数量为八个且与八个导向装置相适配的定位壳,所述上模的顶部固定连接有与上模内部连通的进料装置。该塑料制品生产用导向型注塑模具,具备不便于使用等优点,解决了现有的注塑模具大都采用定位销作为导向定位装置,但在模具相互贴合时,突出的定位销很容易刮伤模具,造成两半模具之间产生缝隙,从而在注塑时产生漏气和漏液的现象,不便于使用的问题。
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