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公开(公告)号：CN103545761B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310535897.3
申请日：2013-11-04
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
IPC: H02G1/12
Abstract: 本发明公开了一种线束剥皮机，包括底座、第一电机、第二电机、若干连杆，其特征在于：还包括载板和刀架，第一电机的输出杆与第一连杆底部连接，第二连杆一端枢接于第一连杆顶部，第二连杆另一端通过第一转轴与旋转板底部连接，在旋转板顶部连接有横向设置的刀架，第二电机通过第三连杆与第四连杆一侧枢接，第四连杆另一侧通过转动板与设置在载板上的第二转轴连接，与刀架连接的连接板安装于第二转轴上。本发明解决了线束采用人工方式进行剥离，剥离速度慢，且绝缘、编织和外被处于不同的深度，必须分别处理，导致了效率大大下降，加工精度较低的问题，提供了一种能够快速精确且同时剥离各层材质的线束剥皮机。
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公开(公告)号：CN104742285A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510143286.3
申请日：2015-03-30
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
IPC: B29C37/00
Abstract: 本发明属于热熔机领域，具体涉及一种用于手机中框加工的热熔机，包括用于放置手机中框的窄台，其特征在于，还包括可移动的金属加热块，所述的金属加热块的底部伸出若干顶针，所述的顶针与手机中框的待加工位置相互对应。本发明在使用前，将待加工手机中框放置于窄台（为工作台）上，使用时采用气缸带动活塞杆下移，进而使连接块下移，从而金属加热块也下移，当金属加热块下移到顶针与手机中框残余废料相互贴合时，对金属加热块通电加热，其中金属加热块为普通的可加热金属块，顶针亦进行传热，发热的顶针对残余废料进行熔平，使产品表面更为平整。
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公开(公告)号：CN104836093A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510160595.1
申请日：2015-04-08
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
IPC: H01R43/048 , H01R43/055
CPC classification number: H01R43/0482 , H01R43/055
Abstract: 本发明属于电子加工机械领域，具体涉及一种RF线自动打端子机，包括料带，其特征在于，所述的料带包括料带进料段、料带铆合段和料带出料段，所述的料带出料段与料带插针移动机构连接，所述的料带铆合段与端子切断折弯机构连接，所述的端子切断折弯机构设有切断料带切断点并使由端子第一部分和端子第三部分构成的整体折弯的可移动顶块；所述的料带铆合段的下方设有可竖向移动的用于夹紧端子的U型块，所述的料带铆合段的端子容纳线头。本发明自动化程度高，能实现端子与线头的牢固结合。
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公开(公告)号：CN103560379A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310535944.4
申请日：2013-11-04
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
IPC: H01R43/28
Abstract: 本发明公开了一种二合一铝箔麦拉拉拔机，包括底座、支架，其特征在于：在底座上设置有支架，在支架前侧设置有固定板，所述固定板底部连接有能够沿底座顶部第一导轨滑动的移动板，所述移动板的末端与拉拔气缸的气缸杆连接，在固定板前壁上相对设置有上刀和下刀，在移动板顶部设置有控制上刀和下刀开闭的第一气缸，在移动板底部设置有与第一气缸相连接的第二气缸。本发明解决了人工方式进行去皮，剥离速度慢，且铝箔和外被处于不同的深度，处理起来十分苦难，切割位置不易掌握，导致了加工效率大大下降，且人工剥离，加工精度较低，影响了产品品质的问题，提供了一种结构简单，拉拔剥离速度快，精度高的二合一铝箔麦拉拉拔机。
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公开(公告)号：CN103552873A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310546065.1
申请日：2013-11-07
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动排线定长裁切机，包括机台，其特征在于：还包括前置压紧部、上贴棉纸机构、下帖棉纸机构、后置压紧部和裁切收线机构，在机台上设置有总固定板，在总固定板上依次设置有前置压紧部、上贴棉纸机构、下帖棉纸机构和后置压紧部，在后置压紧部的后端设置有裁切收线机构，所述前置压紧部和后置压紧部均包括气缸、上压轮和下压轮，所述下压轮通过转轴固定在总固定板上，在下压轮的上方设置有气缸，所述气缸的气缸杆连接有位于下压轮顶部的上压轮。本发明提供了一种结构简单，自动化程度较高，加工速度快，能够快速准确找到线束贴棉纸位置，并快速裁切线束，并保证前后裁切长度一致的自动排线定长裁切机。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103551695A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310535105.2
申请日：2013-11-04
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
CPC classification number: B23K3/063 , B21F15/00 , B23K3/08 , B23K2101/36 , H01R43/0235
Abstract: 本发明公开了一种线束焊接机，包括底座、放料架、电机和焊接机本体，其特征在于：在底座上设置有放料架，在放料架顶部设置有支撑轴，在放料架后端设置有电机，在放料架前端设置有主压轮和从压轮，电机驱动主压轮和从压轮转动，在放料架侧面设置有载具台，在载具台后端设置有移动架，移动架能够沿导轨滑动，在移动架上设置有夹持气缸，夹持气缸控制夹爪夹紧锡丝，在移动架后端设置有焊接机本体，在焊接机本体上设置有焊接头。本发明解决了线束与连接器焊接，锡丝容易转动，焊接精度低，上锡量大，上锡不够均匀，且锡丝在加工过程中，容易断裂损坏的问题，提供了一种方便加工，提高焊接精度，减少锡丝使用量，降低成本的线束焊接机。
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公开(公告)号：CN103545761A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310535897.3
申请日：2013-11-04
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
IPC: H02G1/12
Abstract: 本发明公开了一种线束剥皮机，包括底座、第一电机、第二电机、若干连杆，其特征在于：还包括载板和刀架，第一电机的输出杆与第一连杆底部连接，第二连杆一端枢接于第一连杆顶部，第二连杆另一端通过第一转轴与旋转板底部连接，在旋转板顶部连接有横向设置的刀架，第二电机通过第三连杆与第四连杆一侧枢接，第四连杆另一侧通过转动板与设置在载板上的第二转轴连接，与刀架连接的连接板安装于第二转轴上。本发明解决了线束采用人工方式进行剥离，剥离速度慢，且绝缘、编织和外被处于不同的深度，必须分别处理，导致了效率大大下降，加工精度较低的问题，提供了一种能够快速精确且同时剥离各层材质的线束剥皮机。
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公开(公告)号：CN103545687A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310536273.3
申请日：2013-11-04
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
IPC: H01R43/00 , H01R43/055
Abstract: 本发明公开了一种线束端子铆接机，包括底座、斜板，其特征在于：在底座上设置有后气缸，后气缸前端连接有输送板，在输送板侧面设置有用于送料的斜板，在底座上设置有送料板，在送料板一侧设置有侧气缸，输送板和送料板上设置有能够对接的输送槽，在送料板前端设置有载具板，在载具板的上端设置有压板，压板通过驱动机构驱动，在压板的底部设置有连动铆压板，连动铆压板位于载具板线束铆接位置上方。本发明解决了现有技术中铆压设备自动化程度较低，加工速度慢，且线束在加工时会移动，造成铆接位置偏差，铆接精度较低的问题，提供了一种自动化程度较高，加工快速，铆接精度高，铆接品质优的线束端子铆接机连动铆压机构。
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公开(公告)号：CN103545634A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310535688.9
申请日：2013-11-04
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种线束端子，包括端子本体，其特征在于：所述端子本体由依次设置的端子自锁区、线芯压接区、缓冲过渡区和绝缘压接区组成，在端子自锁区的后端设置有自锁口，所述端子自锁区与线芯压接区之间设置有便于线芯压接区内线芯伸出的开口，在线芯压接区端面两侧分别设置有前保护口和后保护口，所述线芯压接区通过缓冲过渡区与绝缘压接区连接，在绝缘压接区的后端设置有料带切断点。本发明解决了现有技术中线束端子无法较好的锁死在护套中，不便于后续的加工，且线束的线芯十分容易损伤，在压接后变形留出凸口的问题，提供了一种结构简单，使用方便，能够保证线束与端子较好压接，具有较好品质的线束端子。
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公开(公告)号：CN103552875A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310546064.7
申请日：2013-11-07
Applicant: 昆山美连德电子科技有限公司
IPC: B65H37/04
Abstract: 本发明公开了一种自动排线定长裁切机贴棉纸机构，包括后板、送料盘和载料座，其特征在于：在后板上设置有与驱动机构连接的转动轴，在转动轴上套设有送料盘，在送料盘后端的后板位置上设置有下压气缸，下压气缸底部设置有压块，在压块的下方设置有输送线束的载料座，在后板的上设置有平移气缸，平移气缸的气缸杆与移动板相连接，在移动板前表面连接有夹紧气缸，夹紧气缸控制夹爪夹持送料盘送出的料带。本发明解决了长尺寸线束采用人工方式贴棉纸，速度慢，效率低，无法较好配合后续裁切工序，贴棉纸的位置容易偏差，影响后续加工的问题，提供了一种能够快速准确找到线束贴棉纸位置，且自动化程度高的自动排线定长裁切机贴棉纸机构。
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