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公开(公告)号:CN101528800A
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200780039929.3
申请日:2007-10-25
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/283 , C08G18/4812 , C08G2101/0008 , C08G2101/0058 , C08G2101/0083
Abstract: 本发明提供未使用增塑剂但可制得低回弹性良好、耐久性良好、对应于温度变化的硬度变化小且具备高通气性的软质聚氨酯泡沫塑料的方法。该软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法的特征在于,在发泡剂及泡沫稳定剂等的存在下使多元醇混合物和多异氰酸酯化合物以异氰酸酯指数为90以上的条件进行反应。该多元醇混合物包含作为多元醇(A)的采用磷腈化合物、路易斯酸化合物或碱金属化合物催化剂使烯化氧开环聚合在引发剂上而得的平均羟基数为2~3、羟值为10~60mgKOH/g、氧乙烯基含量为0~30质量%的聚醚多元醇,作为多元醇(B)的平均羟基数为2~3、羟值为70~250mgKOH/g的聚醚多元醇,以及作为一元醇(D)的羟值为10~200mgKOH/g的聚醚一元醇。
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公开(公告)号:CN101389678B
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN200780006759.9
申请日:2007-02-28
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4804 , C08G18/283 , C08G18/409 , C08G18/4812 , C08G18/4816 , C08G18/4866 , C08G18/721 , C08G18/7621 , C08G18/7664 , C08G2101/0008 , C08G2101/0058 , C08G2101/0083 , C08L83/00
Abstract: 本发明提供可稳定地制造未使用阻燃剂但难燃性、耐久性和耐候性良好,对应温度变化的硬度变化少,具有高通气性,泡沫塑料的收缩少,且无空心部分开裂的软质聚氨酯泡沫塑料的方法。它是使多元醇混合物和多异氰酸酯化合物在氨基甲酸酯化催化剂和发泡剂的存在下反应来制造软质聚氨酯泡沫塑料的方法,其特征在于,多元醇混合物含有下述多元醇(A)和下述多元醇(B),多元醇混合物和多异氰酸酯化合物的比例以异氰酸酯指数计为90以上,多元醇混合物中包含的Zn和Co的合计量为0.1~200ppm;多元醇(A)是采用含有Zn及Co的复合金属氰化物配位催化剂使烯化氧与引发剂进行开环加成聚合而得的平均羟基数为2~3、羟值为10~90mgKOH/g的聚醚多元醇;多元醇(B)是平均羟基数为2~3、羟值为15~250mgKOH/g的聚醚多元醇,且是采用复合金属氰化物配位催化剂使烯化氧与引发剂进行开环加成聚合而得的聚醚多元醇以外的聚醚多元醇。
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公开(公告)号:CN102574976B
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201080044943.4
申请日:2010-10-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , C08G18/63 , C08G65/28 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4866 , C08G18/4825 , C08G18/4833 , C08G65/2663 , C08G2101/0008
Abstract: 本发明提供可改善泡沫塑料的收缩、制造机械特性良好的软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法。使用包含40~100质量%的聚氧化烯多元醇(A1)的多元醇(A)制造软质聚氨酯泡沫塑料。聚氧化烯多元醇(A1)的制造方法包括向包含引发剂和复合金属氰化物配位催化剂的反应液中供给相对于所述引发剂的含量为5~20质量%的烯化氧并使其反应的初期工序、该初期工序后供给新的烯化氧并使其进行聚合反应的聚合工序,所述初期工序中开始供给烯化氧时的反应体系的温度为120~165℃,所述初期工序中的烯化氧供给后的反应体系的最高温度设为比所述烯化氧供给开始时的温度高15~50℃的温度。
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公开(公告)号:CN101516954A
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN200780035253.0
申请日:2007-09-26
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , C08G65/04 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4866 , C08G18/4804 , C08G18/7607 , C08G65/2615 , C08G65/2648 , C08G65/2663 , C08G2101/0008 , C08G2101/0058 , C08G2101/0083 , C08G2350/00
Abstract: 本发明提供可使用来自天然油脂的原料很好地成形具备良好的缓冲性的软质聚氨酯泡沫塑料的软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法。该方法具备在催化剂(C)及发泡剂(D)的存在下使包含第1聚氧化烯多元醇(A1)的聚氧化烯多元醇(A)和多异氰酸酯化合物(B)反应的步骤。所述第1聚氧化烯多元醇(A1)通过在聚合催化剂(a)的存在下使烯化氧(c)开环聚合于引发剂(b)而制得。聚合催化剂(a)为选自配位阴离子聚合催化剂及阳离子聚合催化剂的1种以上,引发剂(b)是利用化学反应对天然油脂赋予羟基而形成的引发剂,是羟值为20~250mgKOH/g且以聚苯乙烯换算的重均分子量对数均分子量的比率(Mw/Mn)为1.2以上的来自天然油脂的多元醇。
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公开(公告)号:CN102574976A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080044943.4
申请日:2010-10-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , C08G18/63 , C08G65/28 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4866 , C08G18/4825 , C08G18/4833 , C08G65/2663 , C08G2101/0008
Abstract: 本发明提供可改善泡沫塑料的收缩、制造机械特性良好的软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法。使用包含40~100质量%的聚氧化烯多元醇(A1)的多元醇(A)制造软质聚氨酯泡沫塑料。聚氧化烯多元醇(A1)的制造方法包括向包含引发剂和复合金属氰化物配位催化剂的反应液中供给相对于所述引发剂的含量为5~20质量%的烯化氧并使其反应的初期工序、该初期工序后供给新的烯化氧并使其进行聚合反应的聚合工序,所述初期工序中开始供给烯化氧时的反应体系的温度为120~165℃,所述初期工序中的烯化氧供给后的反应体系的最高温度设为比所述烯化氧供给开始时的温度高15~50℃的温度。
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公开(公告)号:CN102574974A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080045041.2
申请日:2010-10-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/40 , A47C27/14 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/6547 , C08G18/36 , C08G18/4063 , C08G18/4858 , C08G18/6262 , C08G18/7607 , C08G18/7621 , C08G18/7664 , C08G2101/0008 , C08G2101/0083
Abstract: 本发明可以制造即使使用高分子量聚氧化烯多元醇时含多元醇的混合物的粘度也低且在提高软质聚氨酯泡沫塑料的生物质度的同时回弹弹性模量高而具有良好的缓冲性、表层部无泡室杂乱现象的软质聚氨酯泡沫塑料。使用包括多元醇(A1)和源于天然油脂的多元醇(A2)的多元醇(A)、使氧化剂作用于具有不饱和键的天然油脂进行环氧化而得的环氧化天然油脂(X);所述多元醇(A1)是在具有有机配体的复合金属氰化物配位催化剂(a1)的存在下,使环氧丙烷(b1)开环加成聚合于引发剂后,在碱金属催化剂(a2)的存在下使环氧乙烷(b2)开环加成聚合而得的羟值为5~30mgKOH/g的聚氧化烯多元醇。
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公开(公告)号:CN101679538A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200880021120.2
申请日:2008-06-20
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08F2/44 , C08F283/06 , C08G18/63 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/3206 , C08F2/20 , C08F2/44 , C08F283/06 , C08G18/4072 , C08G18/4841 , C08G18/4891 , C08G18/632 , C08G18/638 , C08G2101/0008 , C08G2101/0058 , C08G2101/0083 , C08J2205/06
Abstract: 本发明提供生质度高于现有的软质聚氨酯泡沫且泡沫物性和外观良好的软质聚氨酯泡沫的制造方法。使用在下述来自天然油脂的多元醇(a1)及/或下述聚氧化烯多元醇(a2)的存在下,将乙烯系单体聚合而得的分散有聚合物的多元醇。来自天然油脂的多元醇(a1):采用化学反应对天然油脂赋予而成羟基的羟值为20~250mgKOH/g且分子量分布为1.2以上的来自天然油脂的多元醇。聚氧化烯多元醇(a2):在选自配位阴离子聚合催化剂及阳离子聚合催化剂的1种以上的聚合催化剂(b)的存在下,使烯化氧(c)开环聚合于所述来自天然油脂的多元醇(a1)而得的聚氧化烯多元醇。
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公开(公告)号:CN101180338A
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200680017789.5
申请日:2006-05-24
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/61 , C08G101/00 , C08G18/38
CPC classification number: C08G18/61 , C08G18/3203 , C08G18/3275 , C08G18/4072 , C08G18/4866 , C08G18/632 , C08G18/7607 , C08G2101/0008 , C08G2101/005 , C08G2101/0083 , C08G2350/00
Abstract: 本发明提供一种具有良好的振动特性,特别是适用于汽车用座垫的软质聚氨酯泡沫塑料。软质聚氨酯泡沫塑料,它是使高分子聚氧化烯多元醇或所述高分子聚氧化烯多元醇中含有聚合物微粒的聚合物分散多元醇,与聚异氰酸酯化合物在催化剂、发泡剂以及整泡剂的存在下反应而得到的软质聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,相对于全部活性氢化合物100质量份,使用0.00001~1质量份的分子内含有硅原子和氮原子的氨基改性聚硅氧烷(F)。
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公开(公告)号:CN102844356A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201180020468.1
申请日:2011-04-28
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G65/28 , C08F283/06 , C08G18/48 , C08G65/10
CPC classification number: C08G18/4866 , C08G18/4829 , C08G18/4841 , C08G65/2648 , C08G65/2663 , C08G65/2696 , C08G2101/0008 , C08G2101/005 , C08G2101/0058 , C08G2101/0083
Abstract: 本发明提供可制造虽然总不饱和度低,氧乙烯基的含量少,但末端羟基的伯羟基率高的聚氧化烯多元醇的方法。所述聚氧化烯多元醇的制造方法包括:在复合金属氰化物配位催化剂(a1)的存在下,使环氧丙烷和/或环氧丙烷与环氧乙烷的混合物与引发剂开环加成聚合来获得第一中间多元醇的第一聚合工序;第一聚合工序后,在由碱金属的氢氧化物和/或碱金属的醇盐化合物形成的聚合催化剂(a2)的存在下,使环氧丙烷开环加成聚合来获得第二中间多元醇的第二聚合工序;第二聚合工序后,在聚合催化剂(a2)的存在下,使环氧乙烷开环加成聚合来获得聚氧化烯多元醇(A1)的第三聚合工序。
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公开(公告)号:CN102549022A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201080044950.4
申请日:2010-10-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08F2/44 , C08F291/06 , C08G18/63 , C08G101/00
CPC classification number: C08F289/00 , C08F2/44 , C08G18/36 , C08G18/4072 , C08G18/4866 , C08G18/631 , C08G2101/0008 , C08G2101/0083
Abstract: 本发明提供使用源于天然油脂的原料,可在不降低生物质度且不破坏所得的软质聚氨酯泡沫塑料的性能的情况下实现低粘度化的聚合物分散多元醇。此外,本发明还提供使用该聚合物分散多元醇的软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法。所述聚合物分散多元醇的特征在于,在包含源于天然油脂的多元醇(a1)和环氧化天然油脂(x)的基质中分散有聚合物微粒。以及使包含该聚合物分散多元醇的多元醇与多异氰酸酯化合物在催化剂和发泡剂的存在下反应的软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法。
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