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公开(公告)号：CN106795026A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580053034.X
申请日：2015-09-30
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
Abstract: 玻璃熔融物制造装置具有将熔化槽与减压脱泡装置连接的第一导管构造、及设置在所述减压脱泡装置的下游的将玻璃熔融物向成形单元引导的第二导管构造，其特征在于，所述减压脱泡装置具有上升管、减压脱泡槽、下降管，所述第一导管构造具有向所述上升管供给玻璃熔融物的上游侧槽，所述第二导管构造具有收容来自所述下降管的玻璃熔融物的下游侧槽，所述玻璃熔融物制造装置具有将上游侧槽与下游侧槽连接的第三导管构造，在该第三导管构造设有将所述第三导管构造中的玻璃熔融物的流通隔断的关闭单元，在所述第三导管构造或在所述关闭单元设有根据该关闭单元的附近的所述第三导管构造内的玻璃熔融物的液面的高度而玻璃熔融物能够通过的紧急时玻璃熔融物流路。
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公开(公告)号：CN106573813A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201580041096.9
申请日：2015-07-17
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
Abstract: 使上升管、减压脱泡槽及下降管的玻璃熔融物的流路由耐火性炉材构成的减压脱泡装置的预备加热的操作容易。将熔化槽(100)和与减压脱泡槽(320)连接的第一导管构造的上游侧槽(210)之间的玻璃熔融物(G)的流通隔断，并利用第一闭合单元(220)隔断了玻璃熔融物(G)的旁通路径(500)的玻璃熔融物(G)的流通的状态下，将预备加热用燃烧器(530、540)的燃烧气体向旁通路径(500)导入，对上升管(330)、减压脱泡槽(320)及下降管(340)的玻璃熔融物(G)的流路进行预备加热。
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公开(公告)号：CN105121363B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201480022251.8
申请日：2014-03-25
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/43 , C03C3/087 , C04B35/101 , C04B35/106 , C04B2235/3201 , C04B2235/3232 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/72 , C04B2235/77 , C04B2235/94 , C04B2235/95 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明提供一种不使用冷却单元，可防止从构成导管的电铸砖间的接缝部渗出的熔融玻璃侵蚀构成该导管的支承件的固体隔热材料，且制造成本得到了削减的熔融玻璃的导管结构；及使用该导管结构的减压脱泡装置；以及使用该减压脱泡装置的熔融玻璃的减压脱泡方法。熔融玻璃的导管结构，其由导管、和在该导管的周围设置的支承件构成，其特征是，上述导管是在其长轴方向和圆周方向上设置电铸砖而形成的中空管；上述支承件由在上述导管的外侧设置的耐火物层、和在该耐火物层的外侧设置的隔热材料层构成；上述耐火物层包含耐火砖层和不定形耐火物层，上述耐火砖层通过将耐火砖沿上述导管的长轴方向和圆周方向设置而形成，上述不定形耐火物层通过涂敷以氧化物基准的质量百分比表示含有30～100％的Al2O3、且含有0～70％的SiO2的不定形耐火物并将该不定形耐火物烧结而形成；上述隔热材料层包含将固体隔热材料沿着上述导管的长轴方向和圆周方向设置而成的固体隔热材料层；以熔融玻璃通过上述导管内时使与该玻璃的流点相等的温度的部位位于上述隔热材料层内的条件，选择构成上述导管的电铸砖、构成上述不定形耐火物层的不定形耐火物、以及构成上述耐火砖层的耐火砖。
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公开(公告)号：CN102046541A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200980121249.5
申请日：2009-06-01
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/2257
Abstract: 本发明提供可以在不产生熔融玻璃流路中的熔融玻璃流的滞留、局部的熔融玻璃流的流速增大和熔融玻璃流的压降过度增加等问题的情况下实现200吨/天以上的处理能力的减压脱泡装置。一种减压脱泡装置，它是包括减压脱泡槽以及与所述减压脱泡槽连接的上升管和下降管的减压脱泡装置，其特征在于，所述减压脱泡槽具有形成该减压脱泡槽中的熔融玻璃流路的宽幅部位，该宽幅部位的熔融玻璃流路的宽度W1和长度L1的比值W1/L1在0.2以上，在所述减压脱泡槽中，与所述上升管连接的部位的熔融玻璃流路的宽度W2和与所述下降管连接的部位的熔融玻璃流路的宽度W3比所述宽幅部位的熔融玻璃流路的宽度W1小，与所述上升管连接的部位的熔融玻璃流路的底部和与所述下降管连接的部位的熔融玻璃流路的底部位于比所述宽幅部位的熔融玻璃流路的底部低的位置。
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公开(公告)号：CN102046541B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200980121249.5
申请日：2009-06-01
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/2257
Abstract: 本发明提供可以在不产生熔融玻璃流路中的熔融玻璃流的滞留、局部的熔融玻璃流的流速增大和熔融玻璃流的压降过度增加等问题的情况下实现200吨/天以上的处理能力的减压脱泡装置。一种减压脱泡装置，它是包括减压脱泡槽以及与所述减压脱泡槽连接的上升管和下降管的减压脱泡装置，其特征在于，所述减压脱泡槽具有形成该减压脱泡槽中的熔融玻璃流路的宽幅部位，该宽幅部位的熔融玻璃流路的宽度W1和长度L1的比值W1/L1在0.2以上，在所述减压脱泡槽中，与所述上升管连接的部位的熔融玻璃流路的宽度W2和与所述下降管连接的部位的熔融玻璃流路的宽度W3比所述宽幅部位的熔融玻璃流路的宽度W1小，与所述上升管连接的部位的熔融玻璃流路的底部和与所述下降管连接的部位的熔融玻璃流路的底部位于比所述宽幅部位的熔融玻璃流路的底部低的位置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101980977A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN200980112370.1
申请日：2009-04-06
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/04 , C03B5/23 , C03B5/2353 , Y02P40/55 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供同时实现玻璃制品的高品质化和熔融玻璃制造中的节能化的熔融玻璃制造装置及使用该制造装置的熔融玻璃制造方法以及玻璃制品的制造方法。所述熔融玻璃制造装置具有减压脱泡装置，其特征在于，熔化槽中设有将熔化槽内的熔融玻璃流的循环分离为上游侧循环流和下游侧循环流的分离单元，将熔化槽的熔融玻璃流路的长度设为LF时，自分离单元至熔化槽的熔融玻璃流路的下游端的距离为0.1LF～0.45LF，第一导管结构中，在熔融玻璃的流动方向上游侧设有宽度比第一导管结构的其他部位大的宽幅部位，在该宽幅部位设有对通过宽幅部位的熔融玻璃进行冷却的单元。
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公开(公告)号：CN103038179B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201180037309.2
申请日：2011-07-29
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/262 , C03B5/42 , F16L7/00 , F16L9/18
Abstract: 本发明的目的是提供一种即便使熔融玻璃在将内管和外管接合而成的双重管结构部分中长时间流动，应力负荷也小的熔融玻璃的导管结构。本发明设成由内管和外管构成的双重管结构，在内管和外管之间架设支承肋，支承肋具备内直线部、外直线部和连接壁部，内直线部沿内管的长度方向与内管的外表面接合，外直线部沿外管的长度方向与外管的内表面接合，连接壁部在内直线部和外直线部之间延伸并与它们形成为一体，在连接壁部的位于内直线部的一侧端部和外直线部的一侧端部之间的一侧缘、和连接壁部的位于内直线部的另一侧端部和外直线部的另一侧端部之间的另一侧缘形成到达两直线部的端部的凹部，且在内直线部的两端部和外直线部的两端部形成突出部。
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公开(公告)号：CN103459333A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201280014738.2
申请日：2012-04-02
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252
Abstract: 本发明的目的是提供采用与现有的结构相比能简便地更换浸渍于熔融玻璃中的耐热金属制的延长管的结构的减压脱泡装置。本发明包括减压壳体、减压槽、由多块砖组装而成的导入管和导出管、和与导入管和导出管中的至少一方连接的耐热金属制的延长管；延长管在将导入管和导出管中的至少一方的一端分别与在减压壳体的外壁所形成的插入孔连接的部分具备基端部、与该基端部连续的主体部、和在该主体部的外周侧延伸出而形成的密封用凸缘；在将基端部插入构成导入管的一端开口部或导出管的一端开口部的端部砖的位置、且在将密封用凸缘覆盖外壁的插入孔的位置，通过配置在该密封用凸缘的外周部的固定单元将延长管以可拆卸的方式固定在外壁。
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公开(公告)号：CN101980977B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN200980112370.1
申请日：2009-04-06
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/04 , C03B5/23 , C03B5/2353 , Y02P40/55 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供同时实现玻璃制品的高品质化和熔融玻璃制造中的节能化的熔融玻璃制造装置及使用该制造装置的熔融玻璃制造方法以及玻璃制品的制造方法。所述熔融玻璃制造装置具有减压脱泡装置，其特征在于，熔化槽中设有将熔化槽内的熔融玻璃流的循环分离为上游侧循环流和下游侧循环流的分离单元，将熔化槽的熔融玻璃流路的长度设为LF时，自分离单元至熔化槽的熔融玻璃流路的下游端的距离为0.1LF～0.45LF，第一导管结构中，在熔融玻璃的流动方向上游侧设有宽度比第一导管结构的其他部位大的宽幅部位，在该宽幅部位设有对通过宽幅部位的熔融玻璃进行冷却的单元。
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公开(公告)号：CN103038179A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201180037309.2
申请日：2011-07-29
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/262 , C03B5/42 , F16L7/00 , F16L9/18
Abstract: 本发明的目的是提供一种即便使熔融玻璃在将内管和外管接合而成的双重管结构部分中长时间流动，应力负荷也小的熔融玻璃的导管结构。本发明设成由内管和外管构成的双重管结构，在内管和外管之间架设支承肋，支承肋具备内直线部、外直线部和连接壁部，内直线部沿内管的长度方向与内管的外表面接合，外直线部沿外管的长度方向与外管的内表面接合，连接壁部在内直线部和外直线部之间延伸并与它们形成为一体，在连接壁部的位于内直线部的一侧端部和外直线部的一侧端部之间的一侧缘、和连接壁部的位于内直线部的另一侧端部和外直线部的另一侧端部之间的另一侧缘形成到达两直线部的端部的凹部，且在内直线部的两端部和外直线部的两端部形成突出部。
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