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公开(公告)号:CN1329102A
公开(公告)日:2002-01-02
申请号:CN01129278.4
申请日:2001-06-19
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社 , 旭化成株式会社
IPC: C08G65/46
Abstract: 一种聚苯醚的制备方法,包括:将在非水溶性的聚合溶剂和催化剂存在下经聚合得到的聚苯醚溶液与一种螯合剂水溶液接触,终止聚合反应的进行并使催化剂失活;接着加入一种水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,使聚苯醚沉淀析出,并分离回收所沉淀的聚苯醚;其中(a)聚苯醚溶液与螯合剂水溶液混合接触,在50~120℃下保持10~180分钟;其中(b)分离回收聚苯醚后的混合物,含有非水溶性的聚合溶剂和水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,将这一混合物加入水以萃取水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,这样就使水溶性的难溶聚苯醚的溶剂被萃取入水相而与聚合溶剂分离;其中(c)通过蒸馏的方法将水溶性的难溶聚苯醚的溶剂从水相中分离并除去,全部或部分留下来的水循环用于与分离聚苯醚后的滤液接触,留下来的水相中高沸点有机物的含量为1重量%或更低。
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公开(公告)号:CN1330094A
公开(公告)日:2002-01-09
申请号:CN01118826.X
申请日:2001-06-18
Applicant: 旭化成株式会社 , 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C08G65/38
CPC classification number: C08G65/44
Abstract: 一种通过使用催化剂和含氧气体对酚类化合物进行氧化聚合生产聚苯醚的方法;其中所说催化剂含有铜化合物、溴化合物、由说明书中的通式(1)表示的二元胺化合物、叔一元胺化合物和仲一元胺化合物;其中所说方法包括下列步骤:在基本上无氧的惰性气氛中,在一个容器中将所述铜化合物与所述溴化合物混合得到一种混合物,然后将该混合物与其量为铜原子的摩尔数的至少2倍的所述仲一元胺化合物混合,从而制备一种催化剂组分(P1);通过在氧化聚合容器中将通式(1)的二元胺化合物和叔一元胺化合物与一种溶剂在一起混合,从而独立地制备一种催化剂组分(P2);将预定量的催化剂组分(P1)加入到含有催化剂组分(P2)的聚合容器中,将催化剂组分(P1)和(P2)混合;和引发氧化聚合反应。
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公开(公告)号:CN1164648C
公开(公告)日:2004-09-01
申请号:CN01118825.1
申请日:2001-06-18
Applicant: 旭化成化学株式会社 , 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C08G65/38
CPC classification number: C08G65/44
Abstract: 一种通过使用催化剂和含氧气体对酚类化合物进行氧化聚合生产聚苯醚的方法,其中所说催化剂含有铜化合物、溴化合物、由下列通式(1)表示的二元胺化合物(其中R1、R2、R3和R4各自独立地表示氢或C1-6直链或支链烷基,其前提条件是它们不是所有同时为氢,R5表示直链或甲基支链的C2-5亚烷基)、叔一元胺化合物和仲一元胺化合物,其中所说方法包括下列步骤:将反应容器的气相的绝对压力控制在0.098MPa至小于0.392MPa的范围内;和向反应容器中通入含氧气体,所述含氧气体以绝对压力计具有0.0147MPa至0.0883MPa的氧气分压。
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公开(公告)号:CN1164650C
公开(公告)日:2004-09-01
申请号:CN01129278.4
申请日:2001-06-19
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社 , 旭化成化学株式会社
IPC: C08G65/46
Abstract: 一种聚苯醚的制备方法,包括:将在非水溶性的聚合溶剂和催化剂存在下经聚合得到的聚苯醚溶液与一种螯合剂水溶液接触,终止聚合反应的进行并使催化剂失活;接着加入一种水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,使聚苯醚沉淀析出,并分离回收所沉淀的聚苯醚;其中(a)聚苯醚溶液与螯合剂水溶液混合接触,在50℃~120℃下保持10~180分钟;其中(b)分离回收聚苯醚后的混合物,含有非水溶性的聚合溶剂和水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,将这一混合物加入水以萃取水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,这样就使水溶性的难溶聚苯醚的溶剂被萃取入水相而与聚合溶剂分离;其中(c)通过蒸馏的方法将水溶性的难溶聚苯醚的溶剂从水相中分离并除去,全部或部分留下来的水循环用于与分离聚苯醚后的滤液接触,留下来的水相中高沸点有机物的含量为1重量%或更低。
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公开(公告)号:CN1164649C
公开(公告)日:2004-09-01
申请号:CN01118826.X
申请日:2001-06-18
Applicant: 旭化成化学株式会社 , 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C08G65/38
CPC classification number: C08G65/44
Abstract: 一种通过使用催化剂和含氧气体对酚类化合物进行氧化聚合生产聚苯醚的方法;其中所说催化剂含有铜化合物、溴化合物、由说明书中的通式(1)表示的二元胺化合物、叔一元胺化合物和仲一元胺化合物;其中所说方法包括下列步骤:在基本上无氧的惰性气氛中,在一个容器中将所述铜化合物与所述溴化合物混合得到一种混合物,然后将该混合物与其量为铜原子的摩尔数的至少2倍的所述仲一元胺化合物混合,从而制备一种催化剂组分(P1);通过在氧化聚合容器中将通式(1)的二元胺化合物和叔一元胺化合物与一种溶剂在一起混合,从而独立地制备一种催化剂组分(P2);将预定量的催化剂组分(P1)加入到含有催化剂组分(P2)的聚合容器中,将催化剂组分(P1)和(P2)混合;和引发氧化聚合反应。
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公开(公告)号:CN108350267B
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201680063629.8
申请日:2016-10-03
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供阻燃性和长期阻燃性优异的聚苯醚系阻燃性树脂组合物。本发明的阻燃性树脂组合物含有(A)树脂和(B)阻燃剂,所述(A)树脂包含(A‑1)聚苯醚,该阻燃性树脂组合物的特征在于,设从阻燃性树脂组合物中减去灰分后的部分为100质量%,(A‑1)成分的含量为50质量%以上,所述灰分是使该阻燃性树脂组合物燃烧后得到的残渣;含有阻燃性树脂组合物的长12.6cm、宽1.3cm、厚1.6mm的成型品在老化处理前后的氯仿不溶组分的变化率为15质量%以下,所述老化处理是在大气气氛下于150℃的条件下静置1000小时的处理。
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公开(公告)号:CN106893091B
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201610274613.3
申请日:2016-04-28
Applicant: 旭化成株式会社
IPC: C08G65/44
Abstract: 本发明提供聚苯醚的制造方法,该制造方法能够充分抑制氧化聚合前半程(初期)的发泡,同时能够缩短用于得到规定的比浓粘度的聚苯醚所需要的反应时间。本发明的聚苯醚的制造方法的特征在于,其具有下述工序:第一聚合工序,向添加酚性化合物、芳香族溶剂中的一部分和催化剂而制备的第一聚合溶液中通入含氧气体,使酚性化合物发生氧化聚合;溶剂添加工序,在聚合时的发泡平息的时刻,添加剩余的芳香族溶剂;以及第二聚合工序,向第二聚合溶液中通入含氧气体,使酚性化合物进一步发生氧化聚合;此处,追补的芳香族溶剂的添加量少于芳香族溶剂的添加量;第二聚合溶液中的含氧气体的通气量少于第一聚合溶液中的含氧气体的通气量。
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公开(公告)号:CN106893091A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201610274613.3
申请日:2016-04-28
Applicant: 旭化成株式会社
IPC: C08G65/44
CPC classification number: C08G65/44
Abstract: 本发明提供聚苯醚的制造方法,该制造方法能够充分抑制氧化聚合前半程(初期)的发泡,同时能够缩短用于得到规定的比浓粘度的聚苯醚所需要的反应时间。本发明的聚苯醚的制造方法的特征在于,其具有下述工序:第一聚合工序,向添加酚性化合物、芳香族溶剂中的一部分和催化剂而制备的第一聚合溶液中通入含氧气体,使酚性化合物发生氧化聚合;溶剂添加工序,在聚合时的发泡平息的时刻,添加剩余的芳香族溶剂;以及第二聚合工序,向第二聚合溶液中通入含氧气体,使酚性化合物进一步发生氧化聚合;此处,追补的芳香族溶剂的添加量少于芳香族溶剂的添加量;第二聚合溶液中的含氧气体的通气量少于第一聚合溶液中的含氧气体的通气量。
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公开(公告)号:CN107892807A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201710906549.0
申请日:2017-09-29
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明提供阻燃性树脂组合物,其在维持机械、电气特性的同时阻燃性和长期热老化(例如150℃、500小时)后的表面平滑性、外观、阻燃性、电气特性优异。本发明的阻燃性树脂组合物为包含聚苯醚的阻燃性树脂组合物,其特征在于,由上述阻燃性树脂组合物形成的长12.6cm、宽1.3cm、厚1.6mm的成型品的在大气气氛下于150℃的条件下静置1000小时的老化处理前后的UL94燃烧试验的平均燃烧时间为10秒以内,上述成型品在上述老化处理前后的氯仿不溶组分的变化率为15质量%以下。
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