T型接头的焊接方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101687267B

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN200880020481.5

    申请日:2008-09-26

    Inventor: 中岛彻 山本光

    CPC classification number: B23K9/025

    Abstract: 本发明涉及T型接头的焊接方法。该焊接方法包括:板材组装工序、第一焊接工序、第二焊接工序。在板材组装工序中,在设于立板(2)的坡口(3)的前端部(3A)和下板(1)之间形成间隙(5)。在该状态下,在第一焊接工序中,通过从焊丝(7)经间隙(5)向坡口(3)的背面(3C)侧产生电弧,从而在坡口(3)的背面(3C)侧形成良好的根部焊道(8)。接着,在第二焊接工序中,使焊丝(7)、下板(1)、立板(2)的坡口(3)和根部焊道(8)熔融而形成第一层焊缝(9),将下板和立板的坡口牢固地接合。该场合,由于在实施了板材组装工序之后,连续地实施第一焊接工序和第二焊接工序,因而可以提高焊接下板和立板时的作业效率。

    T型接头的焊接方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101687267A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200880020481.5

    申请日:2008-09-26

    Inventor: 中岛彻 山本光

    CPC classification number: B23K9/025

    Abstract: 本发明涉及T型接头的焊接方法。该焊接方法包括:板材组装工序、第一焊接工序、第二焊接工序。在板材组装工序中,在设于立板(2)的坡口(3)的前端部(3A)和下板(1)之间形成间隙(5)。在该状态下,在第一焊接工序中,通过从焊丝(7)经间隙(5)向坡口(3)的背面(3C)侧产生电弧,从而在坡口(3)的背面(3C)侧形成良好的根部焊道(8)。接着,在第二焊接工序中,使焊丝(7)、下板(1)、立板(2)的坡口(3)和根部焊道(8)熔融而形成第一层焊缝(9),将下板和立板的坡口牢固地接合。该场合,由于在实施了板材组装工序之后,连续地实施第一焊接工序和第二焊接工序,因而可以提高焊接下板和立板时的作业效率。

    建筑机械用作业臂及其制造方法

    公开(公告)号:CN100432344C

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200480001917.8

    申请日:2004-06-22

    Inventor: 中岛彻 高桥毅

    CPC classification number: E02F3/38 Y10T29/49622 Y10T29/49634 Y10T74/20305

    Abstract: 通过把平面用薄板材(28、29与角部用厚板材(30)、厚板材(31)进行对接焊接使其厚度相互不同,形成局部板厚互不相同的宽幅板状件(27)。然后,在左、右角部用厚板材(30、30)的位置上对这种宽幅板状件(27)进行弯曲加工,压制形成横断面呈U字形的U字形部件(32)。此外,通过把厚板材(35、35)对接焊接在薄板材(34)的左、右两侧上,从而形成与U字形部件(32)不同的另一块板状部件(33)。然后,通过使用激光焊接等方法,把这块板状部件(33)结合在U字形部件(32)的下侧,从而形成横断面呈四角形的作为摇臂的主要部分的方形筒状件。

    建筑机械用作业臂及其制造方法

    公开(公告)号:CN1723321A

    公开(公告)日:2006-01-18

    申请号:CN200480001917.8

    申请日:2004-06-22

    Inventor: 中岛彻 高桥毅

    CPC classification number: E02F3/38 Y10T29/49622 Y10T29/49634 Y10T74/20305

    Abstract: 通过把平面用薄板材(28、29)与角部用厚板材(30)、厚板材(31)进行对接焊接使其厚度相互不同,形成局部板厚互不相同的宽幅板状件(27)。然后,在左、右角部用厚板材(30、30)的位置上对这种宽幅板状件(27)进行弯曲加工,压制形成横断面呈U字形的U字形部件(32)。此外,通过把厚板材(35、35)对接焊接在薄板材(34)的左、右两侧上,从而形成与U字形部件(32)不同的另一块板状部件(33)。然后,通过使用激光焊接等方法,把这块板状部件(33)结合在U字形部件(32)的下侧,从而形成横断面呈四角形的作为摇臂的主要部分的方形筒状件。

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