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公开(公告)号：CN113082880A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110439415.9
申请日：2021-04-23
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于转炉一次除尘金属滤袋除尘器的离线安装对接方法，过程为在金属滤袋除尘器的进气口与荒煤气管道之间安装进气管道；在金属滤袋除尘器的出气口与放散烟囱之间安装排气管道；在荒煤气管道上开设人孔A，在荒煤气管道内安装与荒煤气管道密封连接的盲板A；在荒煤气管道上开设通孔A；在排气管道上开设人孔B，在放散烟囱上开设通孔B，使排气管道和放散烟囱连通；将废渣分别自人孔A和人孔B中取出，然后将人孔A和人孔B分别使用孔盖A和孔盖B密封后，完成安装对接。使用该离线安装对接方法，可实现安装对接工作同时施工，在8小时内即可完成对接，有效缩短了对接时间，较现有技术的方法缩短了40小时，减少转炉停炉时间。
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公开(公告)号：CN106756507B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201611258861.5
申请日：2016-12-30
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
发明人： 朱经涛 , 秦哲 , 谢国海 , 刘宏志 , 狄丽华 , 严进宝 , 尚天傲 , 罗继锋 , 于长江 , 喻尧 , 谢基表 , 王学伦 , 陆显然 , 徐由标 , 安守勇 , 孙庆强 , 季伟斌
摘要： 本发明提供一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格高碳钢的方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、ESP连铸连轧、冷却，在转炉内对铁水进行脱碳、脱磷、脱硫以及脱氧化合金；在LF炉精炼过程中，在LF炉内进行脱氧、脱硫以及夹杂物去除；LF炉精炼后的钢水的成分的质量比为：C：0.48～0.54％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.50～0.80％，Cr：0.16～0.20％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，N：≤0.005％；将从LF炉精炼形成的钢水经过ESP连铸连轧成不同厚度的热轧带钢；粗轧出口温度为900～960℃，精轧出口的温度为800～860℃；采用层流冷却热轧带钢至640～740℃，然后进入卷取机卷取，缓冷后出库。利用本发明，解决传统热轧成本高、能耗大、大气腐蚀等问题，达到节能环保以及降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN107574356A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710772638.0
申请日：2017-08-31
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明提供一种基于全无头薄板坯低碳低硅铝镇静钢控制硅含量的方法，包括：采用转炉冶炼→真空炉冶炼→钢包精炼炉精炼→全无头薄板坯连铸连轧的工艺进行冶炼低碳低硅铝镇静钢，工艺流程中控制铝的含量：在冶炼过程的前20min，将铝控制在0.015wt％-0.025wt％；在LF精炼过程中控制钢包底吹氩气搅拌强度：首先采用弥散性通气芯，其次通过自动吹氩气装置分阶段控制氩气的流量；在LF精炼过程中控制造渣：首先控制LF精炼炉造黄白色的渣；其次，造渣偏稀。利用本发明，能够解决折渣炉次增硅异常、夹杂物、氧化铁皮、成分窄范围控制难等问题。
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公开(公告)号：CN118653034A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410697970.5
申请日：2022-11-30
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉终点宽拉碳的低成本SPA‑H冶炼方法，属于冶金领域，包括：转炉装料→兑铁水→转炉吹氧脱碳→加入渣料造渣→转炉出钢→脱氧合金化，其中，所述的转炉吹氧脱碳中，待转炉终点C脱碳进入0.12‑0.15％范围时，氧枪关氧提枪吹炼结束、转炉出钢；转炉出钢加烧结矿脱碳；待出钢至3/4时，根据成分需求加入铬、硅、锰合金，进行脱氧合金化。与现有技术相比较具有保质降本的特点。
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公开(公告)号：CN114990280B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210892434.1
申请日：2022-07-27
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明公开了一种防止转炉氧枪开吹炉口段燃爆的方法，属于冶金技术领域，转炉冶炼工艺流程包括：废钢装斗→回转窑窑渣、磁选钢渣、球团、烧结矿返矿装斗→加入转炉→摇炉烘烤→铁水装入→转炉回零位→吹氮→降氧枪开氧吹炼。与现有技术相比较，本发明可以降低转炉氧枪下枪吹炼20S内炉口段燃爆发生几率，杜绝燃爆生产事故及安全隐患。
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公开(公告)号：CN107574356B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710772638.0
申请日：2017-08-31
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明提供一种基于全无头薄板坯低碳低硅铝镇静钢控制硅含量的方法，包括：采用转炉冶炼→真空炉冶炼→钢包精炼炉精炼→全无头薄板坯连铸连轧的工艺进行冶炼低碳低硅铝镇静钢，工艺流程中控制铝的含量：在冶炼过程的前20min，将铝控制在0.015wt％‑0.025wt％；在LF精炼过程中控制钢包底吹氩气搅拌强度：首先采用弥散性通气芯，其次通过自动吹氩气装置分阶段控制氩气的流量；在LF精炼过程中控制造渣：首先控制LF精炼炉造黄白色的渣；其次，造渣偏稀。利用本发明，能够解决折渣炉次增硅异常、夹杂物、氧化铁皮、成分窄范围控制难等问题。
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公开(公告)号：CN115786642B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202211524691.6
申请日：2022-11-30
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA‑H低成本冶炼方法，属于冶金领域，包括：转炉装料→兑铁水→转炉吹氧脱碳→加入渣料造渣→转炉出钢→脱氧合金化，其中，所述的转炉吹氧脱碳中，待转炉终点C脱碳进入0.12‑0.15％范围时，氧枪关氧提枪吹炼结束、转炉出钢；转炉出钢加烧结矿脱碳。与现有技术相比较具有保质降本的特点。
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公开(公告)号：CN116103463A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211581457.7
申请日：2022-12-09
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
IPC分类号： C21C5/38
摘要： 本发明涉及转炉煤气回收技术领域，具体涉及一种转炉煤气回收煤气冷却器出口烟气温度的控制方法，包括如下步骤：S1、转炉煤气经蒸发冷却器冷却，转炉吹炼前期控制蒸发冷却器出口煤气温度为220～225℃；S2、煤气冷却后进入电除尘器电场，控制电场入口温度为150～160℃；控制电除尘器电场升温＜10℃；S3、煤气除尘后进入煤气冷却器进一步冷却，煤气冷却器在煤气入口斜管道上设有两支预冷喷枪，预冷喷枪喷水流量＞230m3/h；S4、经冷却后的煤气进入煤气柜收集。本发明可降低煤气冷却器出口烟气的温度，防止转炉煤气因温度＞70℃被煤气柜拒收，保证煤气回收系统的安全运行。
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公开(公告)号：CN112957840A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110105889.X
申请日：2021-01-26
申请人： 日照钢铁控股集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种LT+金属滤袋除尘器实现120吨转炉超低排放的方法及用于该方法的系统，该方法主要为：在杯阀切换站与放散烟囱之间安装有滤袋除尘器。该系统包括转炉、蒸发冷却器、电除尘器、风机站、杯阀切换站、滤袋除尘器和煤气柜；其中，转炉通过冷却烟道与蒸发冷却器连接；蒸发冷却器与电除尘器连接，电除尘器与风机站连接，风机站连接杯阀切换站，杯阀切换站分为两路，一路与滤袋除尘器连接，一路与煤气柜连接；在风机站与杯阀切换站之间安装有煤气分析仪。本发明提供的方法，具有能耗低、无二次污染、袋式除尘装置易于维护的优点。
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