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公开(公告)号：CN108779515B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201780019318.6
申请日：2017-03-24
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人横滨国立大学
Abstract: 本说明书中公开的铜合金的基本合金组成为Cu100‑(x+y)SnxMny(其中，满足8≦x≦16、2≦y≦10)，以固溶有Mn的βCuSn相为主相，该βCuSn相通过热处理或加工发生马氏体变态。此外，本说明书中公开的铜合金的制造方法是通过热处理或加工发生马氏体变态的铜合金的制造方法，其在下述铸造工序和下述均质化工序中，至少包括铸造工序，所述铸造工序将含有Cu、Sn和Mn的基本合金组成为Cu100‑(x+y)SnxMny(其中，满足8≦x≦16、2≦y≦10)的原料熔化铸造而获得铸造材料，所述均质化工序将前述铸造材料在βCuSn相的温度域内进行均质化处理而获得均质化材料。
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公开(公告)号：CN102041375A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010518881.8
申请日：2010-10-21
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人横滨国立大学
Abstract: 本发明提供一种沉淀硬化型合金薄带的制造装置、冷却辊以及沉淀硬化型合金薄带的制造方法。本发明的制造装置中，固溶处理部(20)具备：加热室(30)，其将具有沉淀硬化型的合金组成的合金薄带坯(18)加热至再结晶温度以上、熔点以下的温度；与加热室(30)邻接的冷却室(40)；成对冷却辊(50)，其设置在冷却室(40)内部，以夹持着在加热室(30)内被加热的合金薄带坯(18)的方式对其进行冷却。根据该固溶处理部(20)，能够进行为得到使沉淀硬化型元素过饱和地固溶的固溶体所必需的急冷，同时，能够获得形状和表面状态均良好的沉淀硬化型合金薄带。
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公开(公告)号：CN107923000B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201780002584.8
申请日：2017-03-24
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人横滨国立大学
Abstract: 本说明书中公开的铜合金的基本合金组成为Cu100‑(x+y)SnxAly(其中，满足8≦x≦12、8≦y≦9)，其以固溶有Al的βCuSn相为主相，该βCuSn相通过热处理或加工而进行马氏体相变。此外，本说明书中公开的铜合金的制造方法是通过热处理或加工而进行马氏体相变的铜合金的制造方法，其至少包含铸造工序和均质化工序中的铸造工序，所述铸造工序为将含有Cu、Sn和Al且基本合金组成为Cu100‑(x+y)SnxAly(其中，满足8≦x≦12、8≦y≦9)的原料进行熔化铸造而得到铸造材料的工序，所述均质化工序为将铸造材料在βCuSn相的温度区域内进行均质化处理而得到均质化材料的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102822377A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201180015275.7
申请日：2011-10-31
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人横滨国立大学
Abstract: 本发明的热处理方法包含对于根据温度而多阶段相变的合金，使设为规定温度的接触式加热体与前述合金接触0.01秒以上3.0秒以下的时间而进行加热处理，使合金生成预备状态的预备状态生成工序，所述规定温度是基于与合金的规定的第1转变有关的第1温度和比该第1温度高的与合金的规定的第2转变有关的第2温度而确定的预备状态生成温度范围内的温度。
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公开(公告)号：CN108779515A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780019318.6
申请日：2017-03-24
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人横滨国立大学
Abstract: 本说明书中公开的铜合金的基本合金组成为Cu100-(x+y)SnxMny(其中，满足8≦x≦16、2≦y≦10)，以固溶有Mn的βCuSn相为主相，该βCuSn相通过热处理或加工发生马氏体变态。此外，本说明书中公开的铜合金的制造方法是通过热处理或加工发生马氏体变态的铜合金的制造方法，其在下述铸造工序和下述均质化工序中，至少包括铸造工序，所述铸造工序将含有Cu、Sn和Mn的基本合金组成为Cu100-(x+y)SnxMny(其中，满足8≦x≦16、2≦y≦10)的原料熔化铸造而获得铸造材料，所述均质化工序将前述铸造材料在βCuSn相的温度域内进行均质化处理而获得均质化材料。
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公开(公告)号：CN107923000A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201780002584.8
申请日：2017-03-24
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人横滨国立大学
Abstract: 本说明书中公开的铜合金的基本合金组成为Cu100-(x+y)SnxAly(其中，满足8≦x≦12、8≦y≦9)，其以固溶有Al的βCuSn相为主相，该βCuSn相通过热处理或加工而进行马氏体相变。此外，本说明书中公开的铜合金的制造方法是通过热处理或加工而进行马氏体相变的铜合金的制造方法，其至少包含铸造工序和均质化工序中的铸造工序，所述铸造工序为将含有Cu、Sn和Al且基本合金组成为Cu100-(x+y)SnxAly(其中，满足8≦x≦12、8≦y≦9)的原料进行熔化铸造而得到铸造材料的工序，所述均质化工序为将铸造材料在βCuSn相的温度区域内进行均质化处理而得到均质化材料的工序。
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公开(公告)号：CN102822377B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201180015275.7
申请日：2011-10-31
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人横滨国立大学
Abstract: 本发明的热处理方法包含对于根据温度而多阶段相变的合金，使设为规定温度的接触式加热体与前述合金接触0.01秒以上3.0秒以下的时间而进行加热处理，使合金生成预备状态的预备状态生成工序，所述规定温度是基于与合金的规定的第1转变有关的第1温度和比该第1温度高的与合金的规定的第2转变有关的第2温度而确定的预备状态生成温度范围内的温度。
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公开(公告)号：CN102041375B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201010518881.8
申请日：2010-10-21
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人横滨国立大学
Abstract: 本发明提供一种沉淀硬化型合金薄带的制造装置、冷却辊以及沉淀硬化型合金薄带的制造方法。本发明的制造装置中，固溶处理部(20)具备：加热室(30)，其将具有沉淀硬化型的合金组成的合金薄带坯(18)加热至再结晶温度以上、熔点以下的温度；与加热室(30)邻接的冷却室(40)；成对冷却辊(50)，其设置在冷却室(40)内部，以夹持着在加热室(30)内被加热的合金薄带坯(18)的方式对其进行冷却。根据该固溶处理部(20)，能够进行为得到使沉淀硬化型元素过饱和地固溶的固溶体所必需的急冷，同时，能够获得形状和表面状态均良好的沉淀硬化型合金薄带。
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