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公开(公告)号:CN1171434A
公开(公告)日:1998-01-28
申请号:CN97117136.X
申请日:1997-06-21
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C10M173/00 , C10N40
CPC classification number: C10M173/00 , C10M125/22 , C10M125/26 , C10M129/40 , C10M129/74 , C10M145/36 , C10M147/02 , C10M159/04 , C10M159/08 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/041 , C10M2201/042 , C10M2201/05 , C10M2201/061 , C10M2201/062 , C10M2201/063 , C10M2201/065 , C10M2201/066 , C10M2201/08 , C10M2201/081 , C10M2201/082 , C10M2201/084 , C10M2201/087 , C10M2201/10 , C10M2201/102 , C10M2201/105 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10M2203/10 , C10M2203/102 , C10M2203/104 , C10M2203/106 , C10M2203/108 , C10M2205/022 , C10M2205/14 , C10M2207/125 , C10M2207/126 , C10M2207/129 , C10M2207/281 , C10M2207/282 , C10M2207/283 , C10M2207/286 , C10M2207/40 , C10M2207/402 , C10M2207/404 , C10M2209/104 , C10M2209/108 , C10M2211/06 , C10M2213/02 , C10M2213/062 , C10M2215/04 , C10M2215/26 , C10M2217/044 , C10M2217/045 , C10M2219/042 , C10M2219/044 , C10M2223/04 , C10M2223/042 , C10M2223/043 , C10M2223/045 , C10M2229/041 , C10M2229/042 , C10N2210/00 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2210/03 , C10N2210/04 , C10N2240/402 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2240/405 , C10N2240/406 , C10N2240/407 , C10N2240/408 , C10N2240/409 , C10N2250/02
Abstract: 提供了金属材料的冷塑性加工用水系润滑剂,该润滑剂是水系润滑剂,具有高的润滑性,可以代替将磷酸盐处理和草酸盐处理等化学被膜处理与反应型皂处理组合而成的润滑系统,没有像上述润滑体系中的环境方面的问题,能以1个工序进行处理,被膜剥离容易,即使以浸渍法大量处理加工材料也不引起因附着不匀而产生的耐热胶着性降低。该金属材料的冷塑性加工用水系润滑剂由下列成分组成:(A)水溶性无机盐、(B)固体润滑剂、(C)选自矿物油、动植物油脂和合成油中的至少一种油成分、(D)表面活性剂、以及(E)水,固体润滑剂和水溶性无机盐的重量比(B/A)是0.05/1—2/1,相对于水溶性无机盐和固体润滑剂的总量,油成分的重量比(C/(A+B))是0.05/1—1/1,固体润滑剂和油成分各自均匀分散和乳化。
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公开(公告)号:CN1061367C
公开(公告)日:2001-01-31
申请号:CN97117136.X
申请日:1997-06-21
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C10M173/00 , C10N40/20
CPC classification number: C10M173/00 , C10M125/22 , C10M125/26 , C10M129/40 , C10M129/74 , C10M145/36 , C10M147/02 , C10M159/04 , C10M159/08 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/041 , C10M2201/042 , C10M2201/05 , C10M2201/061 , C10M2201/062 , C10M2201/063 , C10M2201/065 , C10M2201/066 , C10M2201/08 , C10M2201/081 , C10M2201/082 , C10M2201/084 , C10M2201/087 , C10M2201/10 , C10M2201/102 , C10M2201/105 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10M2203/10 , C10M2203/102 , C10M2203/104 , C10M2203/106 , C10M2203/108 , C10M2205/022 , C10M2205/14 , C10M2207/125 , C10M2207/126 , C10M2207/129 , C10M2207/281 , C10M2207/282 , C10M2207/283 , C10M2207/286 , C10M2207/40 , C10M2207/402 , C10M2207/404 , C10M2209/104 , C10M2209/108 , C10M2211/06 , C10M2213/02 , C10M2213/062 , C10M2215/04 , C10M2215/26 , C10M2217/044 , C10M2217/045 , C10M2219/042 , C10M2219/044 , C10M2223/04 , C10M2223/042 , C10M2223/043 , C10M2223/045 , C10M2229/041 , C10M2229/042 , C10N2210/00 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2210/03 , C10N2210/04 , C10N2240/402 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2240/405 , C10N2240/406 , C10N2240/407 , C10N2240/408 , C10N2240/409 , C10N2250/02
Abstract: 提供了金属材料的冷塑性加工用水系润滑剂,该润滑剂是水系润滑剂,具有高的润滑性,可以代替将磷酸盐处理和草酸盐处理等化学被膜处理与反应型皂处理组合而成的润滑系统。没有像上述润滑体系中的环境方面的问题,能以1个工序进行处理,被膜剥离容易,即使以浸渍法大量处理加工材料也不引起因附着不匀而产生的耐热胶着性降低。该金属材料的冷塑性加工用水系润滑剂由下列成分组成:(A)水溶性无机盐、(B)固体润滑剂、(C)选自矿物油、动植物油脂和合成油中的至少一种油成分(D)表面活性剂、以及(E)水,固体润滑剂和水溶性无机盐的重量比(B/A)是0.05/1-2/1,相对于水溶性无机盐和固体润滑剂的总量,油成分的重量比(C/(A+B))是0.05/1-1/1,固体润滑剂和油成分各自均匀分散和乳化。
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