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公开(公告)号:CN102470588A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201080029664.0
申请日:2010-06-10
Applicant: 日本写真印刷株式会社
CPC classification number: B29C45/14336 , B29C45/2628 , B29C45/5675 , B29K2705/00 , B29K2995/002
Abstract: 本发明的目的在于获得一种能够简易地进行金属制材料的表面的装饰和背面的树脂部的成型的注塑成型用金属模具以及复合品的制造方法。注塑成型用金属模具能够使用在如下所述的复合品的制造中:金属体(20)的背面成型树脂部(30),并且在该树脂部(30)的成型的同时金属体(20)的表面被装饰薄片(F)装饰的复合品,该模具具备:第一模(1),其形成有配置金属体(20)的第一模腔面;第二模(2),其形成有具有沿金属体(20)的表面的形状的第二模腔面,并通过与第一模(1)的合模来在金属体(20)与第一模腔面之间形成与树脂部(30)对应的模腔;以及浇口(4),其以与金属体(20)的背面对置的方式形成于第一模腔面,向模腔(V)注入熔融树脂。
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公开(公告)号:CN102371797A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201110229972.4
申请日:2011-08-08
Applicant: 日本写真印刷株式会社
Inventor: 大上善裕
Abstract: 本发明提供一种能够通过转印片对金属制品进行良好地装饰的金属体转印装饰方法及加压转印装置。将转印层(8)转印到金属体(9)的表面的金属体转印装饰方法具备以使转印片(1)的周边部位于上述金属体(9)的周边部的方式将转印片(1)配置在金属体(9)的表面的工序和边加热边将转印片(1)朝金属体(9)的表面挤压的工序,作为转印片(1),使用如下的片材,即,在基体片(2)上层叠转印层(8),将基体片(2)和转印层(8)之间的粘着力设定为在基体片(2)的周边部中至少一边的粘着力比基体片(2)的其它区域的粘着力大。
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公开(公告)号:CN102069565A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010546617.5
申请日:2010-11-12
Applicant: 日本写真印刷株式会社
Abstract: 本发明提供注塑成型用模具以及复合品的制造方法。在复合品的制造所使用的注塑成型用模具中,复合品在具有凸状部(20a)的金属体(20)的表面形成有装饰层,且在金属体(20)的背面形成有树脂部,注塑成型用模具具备:第一模具(1),其配置金属体(20);第二模具(2),其与第一模具(1)合模,在第一模具(1)与金属体(20)之间形成树脂注入用的模腔;和装饰片保持机构,在第一模具(1)与第二模具(2)的合模前,将转印片(12)配置在从第二模具(2)的型面离开的位置,并且在转印片(12)被向金属体(20)的凸状部(20a)按压的同时,使转印片(12)沿着凸状部(20a)与凸状部(20a)接触。
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公开(公告)号:CN102470588B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201080029664.0
申请日:2010-06-10
Applicant: 日本写真印刷株式会社
CPC classification number: B29C45/14336 , B29C45/2628 , B29C45/5675 , B29K2705/00 , B29K2995/002
Abstract: 本发明的目的在于获得一种能够简易地进行金属制材料的表面的装饰和背面的树脂部的成型的复合品的制造方法。注塑成型用金属模具能够使用在如下所述的复合品的制造中:金属体(20)的背面成型树脂部(30),并且在该树脂部(30)的成型的同时金属体(20)的表面被装饰薄片(F)装饰的复合品,该模具具备:第一模(1),其形成有配置金属体(20)的第一模腔面;第二模(2),其形成有具有沿金属体(20)的表面的形状的第二模腔面,并通过与第一模(1)的合模来在金属体(20)与第一模腔面之间形成与树脂部(30)对应的模腔;以及浇口(4),其以与金属体(20)的背面对置的方式形成于第一模腔面,向模腔(V)注入熔融树脂。
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公开(公告)号:CN102069565B
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201010546617.5
申请日:2010-11-12
Applicant: 日本写真印刷株式会社
Abstract: 本发明提供注塑成型用模具以及复合品的制造方法。在复合品的制造所使用的注塑成型用模具中,复合品在具有凸状部(20a)的金属体(20)的表面形成有装饰层,且在金属体(20)的背面形成有树脂部,注塑成型用模具具备:第一模具(1),其配置金属体(20);第二模具(2),其与第一模具(1)合模,在第一模具(1)与金属体(20)之间形成树脂注入用的模腔;和装饰片保持机构,在第一模具(1)与第二模具(2)的合模前,将转印片(12)配置在从第二模具(2)的型面离开的位置,并且在转印片(12)被向金属体(20)的凸状部(20a)按压的同时,使转印片(12)沿着凸状部(20a)与凸状部(20a)接触。
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公开(公告)号:CN101166614A
公开(公告)日:2008-04-23
申请号:CN200680011105.0
申请日:2006-03-29
Applicant: 日本写真印刷株式会社 , YKK株式会社
IPC: B29C45/14 , B65H23/188
CPC classification number: B65H23/1882 , B29C45/14016 , B29C2045/14172 , B65H2511/21 , B65H2511/512 , B65H2513/40 , B65H2220/02 , B65H2220/11 , B65H2220/01
Abstract: 薄膜进给辊(44、45)的旋转角受到控制,从而转印薄膜(20)沿其进给方向移动,其进给量设定为稍大于相邻纵向定位标记(22)之间的间隔,然后在转印模制由转印模制部(100)实现之前停止,驱动薄膜进给辊(44、45)以移动该已在进给方向内移动的转印薄膜(20),在返回方向上,薄膜进给辊(44、45)的旋转角受到控制,纵向定位标记检测部(30)检测到纵向定位标记之后,转印薄膜(20)停止在纵向转印位置,固定模(2)和活动模(4)合拢,熔化的树脂自注射喷嘴(5)注入它们形成的腔体,转印薄膜(20)上的装饰用模制同步转印到模制品上。
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