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公开(公告)号：CN101219344B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200710180103.0
申请日：2007-10-10
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B01D69/12
CPC classification number: B01D67/0095 , B01D69/125 , B01D71/56 , B01D2323/02
Abstract: 本发明提供一种未反应成分的含量极少，即使在干燥处理后在水通透性能及盐截留率方面也很优良，并且在耐污染性及耐久性方面优良的干燥复合半透膜的制造方法。本发明的干燥复合半透膜的制造方法包括：在多孔性支撑体的表面形成包含使多官能胺成分与多官能酸卤化物成分反应而成的聚酰胺系树脂的表层而制作复合半透膜的工序；清洗复合半透膜而制作清洗完毕复合半透膜的工序；使含有保湿剂及亲水化剂的保湿溶液仅接触清洗完毕复合半透膜的多孔性支撑体表面，并且使保护溶液仅接触清洗完毕复合半透膜的表层表面，而制作处理完毕复合半透膜的工序；及将处理完毕复合半透膜干燥的工序。
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公开(公告)号：CN108136337A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680057151.8
申请日：2016-09-30
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B01D63/10 , B01D61/02 , B01D69/12 , B01D69/125 , B01D71/38 , B01D71/56 , Y02A20/131
Abstract: 本发明的目的在于提供可维持加工成元件之前的复合半透膜的膜性能、具有优异的膜性能的螺旋型分离膜元件的制造方法。本发明的螺旋型分离膜元件的制造方法包括下述工序：制作在多孔性支撑体的表面具有表皮层的复合半透膜的工序；在前述表皮层上形成含有35mg/m2以上的阴离子性聚乙烯醇的保护层从而制作带有保护层的复合半透膜的工序；使用前述带有保护层的复合半透膜来制作未洗涤的螺旋型分离膜元件的工序；以及，在前述未洗涤的螺旋型分离膜元件中流通洗涤水，将前述表皮层上的保护层除去的工序。
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公开(公告)号：CN101219344A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200710180103.0
申请日：2007-10-10
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B01D69/12
CPC classification number: B01D67/0095 , B01D69/125 , B01D71/56 , B01D2323/02
Abstract: 本发明提供一种未反应成分的含量极少，即使在干燥处理后在水通透性能及盐截留率方面也很优良，并且在耐污染性及耐久性方面优良的干燥复合半透膜的制造方法。本发明的干燥复合半透膜的制造方法包括：在多孔性支撑体的表面形成包含使多官能胺成分与多官能酸卤化物成分反应而成的聚酰胺系树脂的表层而制作复合半透膜的工序；清洗复合半透膜而制作清洗完毕复合半透膜的工序；使含有保湿剂及亲水化剂的保湿溶液仅接触清洗完毕复合半透膜的多孔性支撑体表面，并且使保护溶液仅接触清洗完毕复合半透膜的表层表面，而制作处理完毕复合半透膜的工序；及将处理完毕复合半透膜干燥的工序。
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公开(公告)号：CN100569351C
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200580032709.9
申请日：2005-09-09
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种水通透性能和盐截留率出色、膜中的未反应多官能胺成分极少的复合半透膜及其制造方法，所述复合半透膜在多孔性支撑体的表面形成有含有使多官能胺成分与多官能酸卤化物成分发生界面聚合而成的聚酰胺系树脂的表层，其特征在于，表层形成后，膜清洗处理前的未反应多官能胺成分的含量为200mg/m2以下，且膜清洗处理后的未反应多官能胺成分的含量为20mg/m2以下。
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公开(公告)号：CN101600493A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200880003981.8
申请日：2008-03-27
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B01D71/56 , B01D67/0006 , B01D67/0081 , B01D67/0088 , B01D67/0095 , B01D69/125 , B01D2323/40
Abstract: 本发明提供水透过性能及盐截留率优良、膜中的未反应成分含量极少的复合半透膜的制造方法以及通过该制造方法而得的复合半透膜。该复合半透膜的制造方法包括：在多孔性支承体的表面形成含有使多官能胺成分与多官能酸卤化物成分反应而得的聚酰胺系树脂的皮层，制成未清洗复合半透膜的工序；以及使上述未清洗复合半透膜与含有水溶性醇的溶液相接触进行前处理，之后，使之与纯水或离子交换水相接触进行膜清洗处理的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100558451C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200580032362.8
申请日：2005-09-05
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B01D71/56 , B01D67/0006 , B01D69/02 , B01D69/125 , B01D2323/06
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种水通透性能和盐截留率出色、膜中的未反应多官能胺成分的含量极少、不需要膜清洗处理型的复合半透膜，及其制造方法，所述复合半透膜在多孔性支撑体的表面形成有含有使多官能胺成分与多官能酰基卤成分发生界面聚合而成的聚酰胺系树脂的表层，其特征在于，在形成表层后，不清洗除去未反应多官能胺成分，未反应多官能胺成分的含量为200mg/m2以下。
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公开(公告)号：CN101027115A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200580032362.8
申请日：2005-09-05
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B01D71/56 , B01D67/0006 , B01D69/02 , B01D69/125 , B01D2323/06
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种水通透性能和盐截留率出色、膜中的未反应多官能胺成分的含量极少、不需要膜清洗处理型的复合半透膜，及其制造方法，所述复合半透膜在多孔性支撑体的表面形成有含有使多官能胺成分与多官能酰基卤成分发生界面聚合而成的聚酰胺系树脂的表层，其特征在于，在形成表层后，不清洗除去未反应多官能胺成分，未反应多官能胺成分的含量为200mg/m2以下。
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公开(公告)号：CN1303937C
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN03159780.7
申请日：2003-09-25
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: A47L25/00
CPC classification number: B32B27/08 , A47L25/005 , B32B2432/00 , C08G18/6258 , C08G2170/40 , C08K7/22 , C08L2666/54 , C09J7/29 , C09J7/385 , C09J175/04 , C09J2201/162 , C09J2205/11 , Y10T428/14 , Y10T428/28
Abstract: 一种粘性尘埃除尘器具有膨胀的压敏粘合剂层，该膨胀的压敏粘合剂层由压敏粘合剂形成，而该压敏粘合剂含有(A)含有异氰酸酯基-反应功能性基的丙烯酸聚合物，(B)聚异氰酸酯基化合物，(C)热膨胀的微球，和(D)含有多个羟基的胺基化合物。
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公开(公告)号：CN108136337B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201680057151.8
申请日：2016-09-30
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供可维持加工成元件之前的复合半透膜的膜性能、具有优异的膜性能的螺旋型分离膜元件的制造方法。本发明的螺旋型分离膜元件的制造方法包括下述工序：制作在多孔性支撑体的表面具有表皮层的复合半透膜的工序；在前述表皮层上形成含有35mg/m2以上的阴离子性聚乙烯醇的保护层从而制作带有保护层的复合半透膜的工序；使用前述带有保护层的复合半透膜来制作未洗涤的螺旋型分离膜元件的工序；以及，在前述未洗涤的螺旋型分离膜元件中流通洗涤水，将前述表皮层上的保护层除去的工序。
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公开(公告)号：CN102762287A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201180009767.5
申请日：2011-02-16
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B01D71/56 , B01D61/025 , B01D61/027 , B01D69/02 , B01D69/125 , B01D2325/06 , C02F1/44 , C02F1/441 , C02F1/442 , C02F2103/04 , C02F2103/08
Abstract: 本发明提供分离特性得到改善的复合分离膜，特别是提供渗透通量得到提高的复合分离膜。本发明的复合分离膜具备多孔性支撑体(2)和形成在该支撑体(2)上的分离功能层(1)。分离功能层(1)是具备“双重褶皱结构”的聚酰胺膜，所述双重褶皱结构具备具有多个突起(15a)、(15b)…的第一层部分(11)和覆盖这些突起的至少一部分(15c)、(15d)的第二层部分(12)。第二层部分(12)通过第一层部分(11)的多个突起的一部分(15a)、(15b)向上方延伸并分支而形成。在第一层部分(11)与第二层部分(12)之间存在空隙(13)。
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