多层式高密度互连印刷线路板的制作方法

    公开(公告)号:CN100553414C

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200710040960.0

    申请日:2007-05-21

    Abstract: 一种多层式高密度互连印刷线路板的制作方法,基板的一个或者两个线路面上具有第一配线层,第一配线层上形成有用于配线层之间互连的第一导电凸块,包括:在基板上形成覆盖第一配线层以及第一导电凸块的绝缘介质层;在绝缘介质层上形成导电层;在导电层上形成第一绝缘层并在第一绝缘层形成第二配线层图形;沉积导电材料,形成第二配线层;在第二配线层以及第一绝缘层上形成第二绝缘层;刻蚀第二绝缘层形成开口,所述开口暴露出第二配线层;在开口内沉积第二导电凸块;去除第二绝缘层,并去除第一绝缘层和位于第一绝缘层下的导电层;重复所述步骤,形成多层式高密度互连印刷线路板。所述方法大大简化了工艺流程。

    贴片系统及贴片方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117042434A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311094735.0

    申请日:2023-08-29

    Abstract: 本申请涉及一种贴片系统及贴片方法,贴片系统包括托盘、输送组件和贴片组件,输送组件用于将托盘输送至预设位置;贴片组件具有上料工位和贴片工位,上料工位用于放置包装件,贴片工位用于放置托盘,贴片组件包括贴片单元,贴片单元位于上料工位和贴片工位之间,用于吸取包装件中的贴片元件,并将贴片元件贴放于托盘内。通过贴片单元吸取编带料、管装料包装中的贴片元件,并将贴片元件贴放于托盘中,实现了贴片元件从编带料、管装料到托盘的自动化转移,相比于手动拆卸和贴放的操作方式,有效地避免了贴片元件出现损伤、引脚变形等问题,提高了贴片元件后续焊接的良率。

    用于插损测试的测试板及测试方法

    公开(公告)号:CN117233476A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311168213.0

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 本申请涉及一种用于插损测试的测试板及测试方法。一种用于插损测试的测试板,测试板包括至少一层信号层,以及表层,每层信号层沿其层叠方向的相邻上下层均为电地层,表层设置有至少一组焊盘组,焊盘组与信号层一一对应,对于每层信号层,与其相应的焊盘组通过测试孔连接,每层信号层布置有至少一组差分线,每组差分线包括第一信号线与第二信号线,第一信号线以与差分线长度方向呈45°角的方向由对应的测试孔引出。通过设置测试板,能够规避自身的噪声因子对高速印制板信号完整性评价的影响,确保频域法测试能够精确有效地监控高速印制板设计、板材选择以及制程能力对高速印制板电性能的影响,从而提高频域法测试结果的精度和准确性。

    印制板孔中间不连续互连的制作方法

    公开(公告)号:CN117177477A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311194848.8

    申请日:2023-09-15

    Abstract: 本申请涉及一种印制板中间不连续互连的制作方法。所述制作方法包括:S1:对多层印制板进行压合,形成整板,在整板表面钻通孔,并用四孔定位;S2:分别从整板的上、下表面,沿通孔轴向背钻哑铃孔,钻通至各自的目标信号层;S3:对步骤S2钻有哑铃孔的印制板进行电镀;S4:树脂塞孔;S5:最后钻掉目标层之间不需要连通的互连层,形成中间断孔,校正后,再次用树脂塞孔。本申请所述制作方法实现了从上下表层到板中任一层的传输回路,提高了信号密集度,减小板的面积,可以更好的满足具有较复杂网络和结构设计的PCB板。

    内部图形孤立的厚铜PCB板及其制作方法

    公开(公告)号:CN117156665A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311199593.4

    申请日:2023-09-18

    Abstract: 本申请涉及一种内部图形孤立的厚铜PCB板及其制作方法。所述厚铜PCB板包括:覆厚铜板、基体半固化片、铜箔;覆厚铜板的上下表面均依次设置基体半固化片和铜箔;所述覆厚铜板包括基板、厚铜层;所述厚铜层设置于基板的上下表面;所述厚铜层包括开窗区和未开窗区;所述未开窗区为厚铜结构;所述开窗区填充开窗填料。本申请所述内部图形孤立的厚铜PCB板通过在基板和半固化片之间设置开窗结构,厚铜结构中间的开窗区嵌入半固化片,避免了压合贫胶、有铜区域与无铜区域的高度落差,压合后CTE及电性能没显著差别,同时,开窗直接填充整块半固化片,避免了使用半固化片搓粉填充的粉尘污染,表面残胶等问题。

    印制板及印制板压接孔精度控制方法

    公开(公告)号:CN117135831A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311200003.5

    申请日:2023-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种印制板和印制板压接孔精度的控制方法,该控制方法包括以下步骤:对印制板进行机械钻孔得压接孔;对印制板进行金属化处理;在印制板上进行干膜掩孔,并对压接孔开窗,其中压接孔开窗尺寸=压接孔钻孔孔径*0.8;最后对印制板表面和压接孔进行减铜处理;孔铜减铜量=面铜减铜量*0.7。本申请的控制方法适用于高厚径比印制板,通过同时控制压接孔开窗尺寸和压接孔钻孔尺寸的关系,以及印制板表面减铜量和压接孔减铜量的关系,实现印制板成品中压接孔尺寸得以精确控制的目的,有效避免了电镀步骤导致的压接孔尺寸超差而造成报废的问题。

    多层式高密度互连印刷线路板的制作方法

    公开(公告)号:CN101312619A

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200710040960.0

    申请日:2007-05-21

    Abstract: 一种多层式高密度互连印刷线路板的制作方法,基板的一个或者两个线路面上具有第一配线层,第一配线层上形成有用于配线层之间互连的第一导电凸块,包括:在基板上形成覆盖第一配线层以及第一导电凸块的绝缘介质层;在绝缘介质层上形成导电层;在导电层上形成第一绝缘层并在第一绝缘层形成第二配线层图形;沉积导电材料,形成第二配线层;在第二配线层以及第一绝缘层上形成第二绝缘层;刻蚀第二绝缘层形成开口,所述开口暴露出第二配线层;在开口内沉积第二导电凸块;去除第二绝缘层,并去除第一绝缘层和位于第一绝缘层下的导电层;重复所述步骤,形成多层式高密度互连印刷线路板。所述方法大大简化了工艺流程。

Patent Agency Ranking