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公开(公告)号：CN109851124A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811522312.3
申请日：2018-12-13
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/30 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及一种针对纺织火电行业高浓度盐水的耦合结晶方法，其特征在于，包括活性炭过滤罐、pH值调节池、一级纳滤系统、低压反渗透系统、二级纳滤系统、冷冻结晶和MVR；所述活性炭过滤罐连接所述pH值调节池，所述pH值调节池连接所述一级纳滤系统，所述一级纳滤系统分别连接所述低压反渗透系统和冷冻结晶，所述低压反渗透系统连接所述二级纳滤系统，所述二级纳滤系统连接所述MVR。本发明将低压反渗透系统的浓水作为二级纳滤系统的进水，利用纳滤膜对多价盐高截留率、单价盐低截留率的特点，实现了浓水多价盐和单价盐的分离和浓缩，二级纳滤产水经过MVR可以进一步回收其中的NaCl以及冷凝水，实现了有价资源的回收。
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公开(公告)号：CN105645494B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201610015898.9
申请日：2016-01-11
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种雾化干燥污水处理设备，包括热媒发生装置、雾化干燥装置、冷却吸收装置与热风系统；热媒发生装置包括原液浓缩塔、第二旋风分离器，原液浓缩塔的下方安装第二旋风分离器；雾化干燥装置包括雾化器、干燥塔、直流收集器与第一旋风分离器；冷却吸收装置包括喷雾浓缩塔、液料储蓄罐、收料罐、凉水塔、收水池与酸雾吸收塔；热风系统采用烟道气或者饱和蒸汽。本发明由于对原水硬度无要求，无需进行化学软化，大大降低了系统的运行成本，同时也消除化学软化后形成的污泥的处理环节。本发明达到了绿色节能目标：污水经处理全部循环利用，实现了废水零排放，同时减少了COD、盐量的外排量，保护环境，节约水资源。
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公开(公告)号：CN104478174B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410800474.4
申请日：2014-12-19
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/30
Abstract: 本发明属于污水处理技术领域，具体公开了一种高含盐印染废水处理回用零排放集成方法，可将高含盐染色废水经过深度处置回用于纺织印染行业生产用水，达到零排放的目标。所述的集成方法由预处理单元、生化处理单元、脱色单元、深度处理单元、污泥处理单元以及除臭单元六个单元组成，主要用于高含盐印染废水的处理。
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公开(公告)号：CN104478173B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410796750.4
申请日：2014-12-22
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种煤化工企业废水处理及资源化集成处理工艺，特别是煤化工废水处理回用及“零排放”工艺，所述的集成处理工艺包含以下步骤：一、预处理系统工艺、二、生化处理系统工艺、三、深度处理系统工艺、四、除臭工艺、五、煤化工企业废水处理产生的污泥处理及六、煤化工企业废水处理产生的副产物处理。本发明主要用于煤化工企业废水的系统处理。
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公开(公告)号：CN105540927A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610015900.2
申请日：2016-01-11
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/30 , C02F101/30
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/52 , C02F1/5209 , C02F1/725 , C02F1/74 , C02F7/00 , C02F2101/30 , C02F2103/30
Abstract: 本发明公开了一种棉浆粕废水处理集成工艺，将生化处理后的棉浆粕废水置入催化氧化塔中，同时氧化剂加药箱将氧化剂泵至催化氧化塔中；催化氧化塔内底部设置有催化剂；废水进塔的同时鼓风机鼓入空气；经过催化氧化塔处理后的污水进入接触池，接触池内设有高效空气扩散系统；接触池出水进入絮凝沉淀池；絮凝剂加药箱将絮凝剂泵入絮凝沉淀池的絮凝池内，同时助凝剂加药箱将助凝剂泵入絮凝沉淀池的絮凝池内，絮凝沉淀池的絮凝池内的搅拌机和水泵联动，絮凝沉淀池出水即能达标排放。本发明COD及色度去除率高，运行过程稳定可靠，操作简便；处理后的污水可回用处理，经济效益可观。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106430846A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611026254.6
申请日：2016-11-18
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
IPC: C02F9/14 , C02F11/14 , C02F101/30
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/66 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F3/00 , C02F2101/30
Abstract: 本发明涉及一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺。本发明提供的集成工艺包括去除沉淀物的强化预处理单元、利用臭氧的强氧化性和催化剂的双重作用使废水中难降解有机物分解的CAOT高级氧化单元、降解废水中的有机物和氨氮的MBAF处理单元及配合石化专用混凝剂脱水处理的污泥处理单元四部分，废水经强化预处理单元处理之后，流入CAOT高级氧化单元，所述的CAOT高级氧化单元的下游设置生物耦合装置，所述的MBAF处理单元设置于生物耦合装置的下游。本发明提供的集成工艺具有流程简单、废水有机物降解率高、运行成本低廉、系统组合灵活等优点。
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公开(公告)号：CN105645494A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610015898.9
申请日：2016-01-11
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种雾化干燥污水处理设备，包括热媒发生装置、雾化干燥装置、冷却吸收装置与热风系统；热媒发生装置包括原液浓缩塔、第二旋风分离器，原液浓缩塔的下方安装第二旋风分离器；雾化干燥装置包括雾化器、干燥塔、直流收集器与第一旋风分离器；冷却吸收装置包括喷雾浓缩塔、液料储蓄罐、收料罐、凉水塔、收水池与酸雾吸收塔；热风系统采用烟道气或者饱和蒸汽。本发明由于对原水硬度无要求，无需进行化学软化，大大降低了系统的运行成本，同时也消除化学软化后形成的污泥的处理环节。本发明达到了绿色节能目标：污水经处理全部循环利用，实现了废水零排放，同时减少了COD、盐量的外排量，保护环境，节约水资源。
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公开(公告)号：CN105540976A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610015908.9
申请日：2016-01-28
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
CPC classification number: C02F9/00 , C01D3/14 , C01D5/16 , C02F1/001 , C02F1/04 , C02F1/42 , C02F1/441 , C02F1/442 , C02F1/444 , C02F1/72 , C02F5/00 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开了一种煤化工浓盐水零排放及分盐工艺，将浓盐水经过调节池和预处理装置处理后进入第一特种反渗透工艺包，其淡水回用，浓水侧的产水再经过软化工艺包去除废水中的钙离子和镁离子，然后进入一级特种纳滤工艺包，其浓水侧的产水经第一蒸发结晶工艺包得到工业级的硫酸钠，淡水侧的产水进入二级特种纳滤工艺包，其浓水侧的产水回到调节池，淡水侧的产水进入反渗透膜工艺包，其淡水回用，浓水侧的产水进入第二特种反渗透膜工艺包，其淡水侧的产水视水质情况回流到调节池或回用，浓水侧的产水经第二蒸发结晶工艺包得到工业级的氯化钠。本发明工艺简单，成本低，自动化程度高，能长期稳定运行，无二次污染。
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公开(公告)号：CN109589784A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811626548.1
申请日：2018-12-28
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
CPC classification number: B01D53/84 , B01D47/06 , B01D53/44 , B01D2257/708
Abstract: 本发明提供了一种寒冷地区VOCs处理工艺，包括以下步骤：生物处理阶段：将废气通入生物处理单元中进行加热洗涤，并将洗涤之后的废气中的污染物溶解在水中，利用微生物将机污染物捕获、吸收，并通过微生物自身的代谢过程将有机污染物分解、转化为无害的化合物；深度处理阶段：将通过生物处理阶段处理后的废气在深度处理单元中依次通过吸附过滤、脱附解析和冷却干燥的深度处理，以除去生物处理阶段中无法去除的水溶性差的VOCs有机气体；排放阶段；将经过深度处理单元处理之后的达标气体通过排放烟囱进行排放。本发明提供的寒冷地区VOCs处理工艺,有效地解决了现有的VOCs处理工艺无法对寒冷地区的VOCs进行有效处理的问题。
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公开(公告)号：CN107902768A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711083956.2
申请日：2017-11-07
Applicant: 新疆环境工程技术有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种蒸发结晶用耐高温阻垢剂，包括A组份和B组份，其中：A组份包括如下重量份计的各组份：顺丁烯二酸酐3-7份、丙烯酸羟丙酯2-5份、木质磺酸钠5-10份、去离子水15-40份；B组份包括如下重量份计的各组份：2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10-15份、2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷16-20份、乙二胺四甲叉膦酸钠12-18份、焦磷酸钠6-10份。本发明制得阻垢剂在105±3℃温度条件下，阻垢率在89％以上。
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