一种TC4钛合金薄壁环材的制备方法

    公开(公告)号:CN114799738B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202210295270.4

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明涉及金属材料加工领域,具体涉及一种TC4钛合金薄壁环材的制备方法,将TC4钛合金铸锭依次进行棒坯锻造、棒坯钻孔、斜轧穿孔、第一次机械加工、轧制、第二次机械加工、精锻、退火处理和第三次机械加工,得到成品TC4钛合金薄壁环材。本发明制备的TC4钛合金薄壁环材组织均匀性好、批次稳定性好,抗拉强度Rm为990‑1050Mpa,规定非比例延伸强度Rp0.2为920‑980MPa,断后伸长率A为13‑19%,断面收缩率Z为40%‑48%。本发明具有材料利用率高、产品的组织均匀性好和批次稳定性好等优点,并且实现了一次成型,无需多次反复加热和变形流程,综合技术经济效益显著。

    一种Ti-1300F新型高强高韧钛合金及其制备方法及其制备方法

    公开(公告)号:CN111349816A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010287452.8

    申请日:2020-04-13

    Abstract: 本发明公开了一种Ti-1300F新型高强高韧钛合金及其制备方法,其Ti-1300F新型高强高韧钛合金的原料组分的重量份比组成为:Al:3.5%~5.0%,Mo:4.0%~6.0%,V:2.5%~4.0%,Cr:4.5%~6.0%,Fe:0.6%~1.5%;所述余量为Ti和其他不可避免的杂质,一种Ti-1300F新型高强高韧钛合金制备方法,包括以下步骤:步骤一:按重量百分比对各组分进行称重,并均匀混合后压制成电极;步骤二:对步骤一所制得的电极进行熔炼,制成铸锭;步骤三:对步骤二所制得的铸锭进行高温均质化处理;步骤四:对步骤三所制得的铸锭进行锻造,累计变形量大于80%,制成棒材;步骤五:对步骤四所制得的棒材进行热处理;本发明在保证钛合金具有60MPa·m1/2以上断裂韧性的基础上,其室温抗拉强度可达1300MPa以上,在航空、航天、舰船、海洋工程、汽车等领域具有良好的技术应用与市场前景。

    一种TC4钛合金薄壁环材的制备方法

    公开(公告)号:CN114799738A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210295270.4

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明涉及金属材料加工领域,具体涉及一种TC4钛合金薄壁环材的制备方法,将TC4钛合金铸锭依次进行棒坯锻造、棒坯钻孔、斜轧穿孔、第一次机械加工、轧制、第二次机械加工、精锻、退火处理和第三次机械加工,得到成品TC4钛合金薄壁环材。本发明制备的TC4钛合金薄壁环材组织均匀性好、批次稳定性好,抗拉强度Rm为990‑1050Mpa,规定非比例延伸强度Rp0.2为920‑980MPa,断后伸长率A为13‑19%,断面收缩率Z为40%‑48%。本发明具有材料利用率高、产品的组织均匀性好和批次稳定性好等优点,并且实现了一次成型,无需多次反复加热和变形流程,综合技术经济效益显著。

    一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111349815A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010286599.5

    申请日:2020-04-13

    Abstract: 本发明公开了一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金,该合金为Ti-Al-Mo-V-Cr-Zr系合金,其各组分的重量百分比为:Al:3.5~5.0%,Mo:4.0~6.0%,V:4.0~5.5%,Cr:5.5~6.5%,Zr:0.3~1.0%,余量为Ti和其他不可避免的杂质。一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金的制备方法,包含以下步骤:步骤一:按重量百分比对各组分进行称重,并均匀混合后压制成电极;步骤二:对步骤一所制得的电极进行真空自耗熔炼,制成铸锭;步骤三:对步骤二所制得的铸锭进行高温均质化处理;步骤四:对步骤三所制得的铸锭进行均质化处理后,锻造成棒材/锻件;步骤五、对步骤四所制得的棒材/锻件进行热处理;本发明的强度高、塑-韧性好,同时屈服强度、伸长率等物理性能均达到良好匹配,在航空、航天、舰船、海洋工程、汽车等领域具有良好的技术应用与市场前景。

    一种获得网篮组织的钛合金厚板生产工艺

    公开(公告)号:CN111235504A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010188646.2

    申请日:2020-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种获得网篮组织的钛合金厚板生产工艺,涉及钛合金厚板生产技术领域,所述生产工艺的步骤包括有:一火次热轧、β热处理和二火次热轧。所述一火次热轧的具体步骤如下所示:步骤一:将120-240mm钛合金坯料在电阻炉中加热,加热后进行一次保温;步骤二:将步骤一中的钛合金坯料在热轧机上一火次热轧至60-120mm(一火次热轧变形量≥50%),热轧后进行一次空冷降温。本发明中,本生产工艺既无有毒物质的产生,且工艺下的车间环境无危险性,保证了工人的安全性,通过该工艺,实现了工业化生产α+β钛合金厚板的功能,且钛合金厚板,具有均匀细小的网篮组织,性能指标满足技术标准,为航空用优质钛合金厚板的生产提供技术支持。

    一种钛及钛合金钛带坯锻造用模具

    公开(公告)号:CN212652628U

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202022119155.0

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本实用新型公开的一种钛及钛合金钛带坯锻造用模具,包括有底板,底板的一端端部由下至上依次设置有过渡挡板及竖直挡板,过渡挡板的第一侧壁面及竖直挡板的第二侧壁面同侧,第一侧壁面、第二侧壁面及上表面均为模具与坯料的接触面;第一侧壁面及第二侧壁面均为弧面,第一底板的上表面为矩形平面,第一侧壁面通过第二侧壁面过渡与上表面平滑连接;底板的侧壁面上设置有若干个吊装孔。该模具在保证加工过程简单、生产效率显著提高的前提下,使成品率大幅提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种钛合金锻造参数实验用电炉装置

    公开(公告)号:CN211782741U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201921972127.4

    申请日:2019-11-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种钛合金锻造参数实验用电炉装置,包括炉体、加热室、炉门、分隔机构和角度调节机构,所述分隔机构包括传热撑板,所述传热撑板固定连接于加热室的内部,且所述传热撑板将加热室的内部分为两个部分,所述加热室的两侧内壁对称固定连接有一对固定滑轨,所述加热室通过固定滑轨滑动卡合连接有加热承板,所述加热承板的上表面对称固定连接有一对封堵挡片;通过加热承板的设计,可以将加热室的内部划分为两个加热区,使得可以同时对两个样品进行加热,通过传热撑板的设计,可以将加热室内热量传递到加热承板的上方空间,通过第一进热孔、第二进热孔和出热孔的设计,便于热量的传递。

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