一种彩涂网纹板的生产方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118616306A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410888024.9

    申请日:2024-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种彩涂网纹板的生产方法,涂层结构为1层正面面漆+1层正面底漆+1层背面底漆;正面底漆选用聚氨酯涂料,湿膜厚度约10‑15μm,烘干后4‑6μm,粘度40±2S;背面底漆选用环氧树脂涂料;经过烘烤后涂层板经过40℃以下冷水槽进行快速冷却;调置正面网纹面漆的粘度90±2S,正面面漆湿膜厚度约30‑40μm,烘干后17‑19μm;涂覆辊/汲料辊=1.5/0.5,辊间压力1000‑1300N,底涂固化炉热风温度控制在320‑380℃,控制底涂固化炉PMT温度216‑224℃;精涂固化炉热风温度控制在320‑380℃;控制精涂固化炉PMT温度216‑232℃。

    一种番茄酱桶桶身用彩涂板的生产工艺

    公开(公告)号:CN117427863A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311472953.3

    申请日:2023-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种番茄酱桶桶身用彩涂板的生产工艺,工艺涂料调整为高分子树脂聚酯面漆,彩涂工艺参数设计:涂覆方式:1/2,初涂背面投用,涂淡黄底漆,精涂涂覆上下表面均投用,采用逆涂方式。涂层膜厚和涂料上机粘度:背面底漆:干膜4±1µm;粘度:30±2秒,采用环氧淡黄底漆,正面漆:干膜4±1µm;粘度:35±2秒,采用冷基彩涂专用涂料酞青中蓝面漆,背面漆:干膜6‑9µm;粘度:55±2秒,采用冷基彩涂专用涂料酞青中蓝面漆;涂装工艺要求,机组速度根据基板规格设定:工艺段速度40‑50米/分钟。

    一种彩涂机组的前期涂料料盘

    公开(公告)号:CN211678578U

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201922370618.8

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种彩涂机组的前期涂料料盘,包括盘体,盘体内设置着料盘挡板,在料盘挡板与料盘背面之间的料盘底面上一侧角部通过螺纹连接密封设置着一节波纹管,波纹管旁边的料盘一侧壁上分别设置着一个竖槽和一个竖向布置的刻度尺,竖槽内上下滑动设置着一个滑块,滑块侧壁上固接一个L形拉杆,拉杆与波纹管顶面中部相连,上下滑动滑块,带着波纹管上下拉伸变换,通过刻度尺方便地测量出液位高低。本实用新型不仅涂料回流干净,而且能够方便地调整液位高低,液位高低调整可控。

    改进的热镀锌带钢连接结构

    公开(公告)号:CN213060998U

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202021769186.4

    申请日:2020-08-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种改进的热镀锌带钢连接结构,包括需要连接在一起的两根带钢,两根带钢一端相互叠加搭接在一起构成搭接端,搭接端的长度为800—1000mm,在搭接端处均匀包覆间隔设置着三道冷硬钢带,冷硬钢带的宽度均为30mm,冷硬钢带与所述的搭接端之间通过手弧点焊固定焊接在一起。采用本实用新型连接结构对比原有连接方式及焊缝质量,改进后的热镀锌带钢连接效率了提高50%,时间缩短约20分钟、焊缝质量提高,镀锌机组产能提高8t/h。

    彩涂板钝化液循环加热保温装置

    公开(公告)号:CN201653194U

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201020191985.8

    申请日:2010-05-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种彩涂板钝化液循环加热保温装置,包括具有密封顶盖的箱体,在箱体的上部一侧面设置着钝化液出口,在箱体的顶面上设置着钝化液进口,在箱体内设置着由上到下间隔布置的环形盘管,环形盘管的进、出口分别设置在箱体一侧的上部侧壁上以及箱体另一侧的下部侧壁上,环形盘管靠近箱体的内周壁,环形盘管的进、出口分别与蒸汽循环管路相连。本实用新型能对箱体内的钝化液进行有效的加热保温,能够避免彩板压型及后续使用过程中出现爆漆、漆膜开裂等严重质量缺陷,提高成材率,降低生产成本,为企业创造更大的效益。

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