电极箔化成生产线蒸汽换热系统

    公开(公告)号:CN214095655U

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202022325048.3

    申请日:2020-10-19

    摘要: 本实用新型公开了一种电极箔化成生产线蒸汽换热系统,涉及电极箔生产设备技术领域,主要目的是提供一种能够杜绝加热管干烧以及漏电风险,并且能够降低生产成本以及减少故障率的电极箔化成生产线蒸汽换热系统。本实用新型的主要技术方案为:一种电极箔化成生产线蒸汽换热系统,包括:供水部件,第一调节阀设置在进水管上;供气部件,第二调节阀设置在进气管上;换热部件,换热水管的一端连接于进水管,另一端连接于排水管,换热气管的一端连接于进水管,另一端连接于排气管;存储部件,排水管连接于保温罐,输送管路的一端连接于保温罐,另一端连接于生产线供液管路。本实用新型主要用于加热去离子水。

    电容器铝箔及其制备方法与铝电解电容器

    公开(公告)号:CN118223098A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202310764398.5

    申请日:2023-06-27

    摘要: 本发明提供了一种电容器铝箔及其制备方法与铝电解电容器。所述电容器铝箔的制备方法,采用柠檬酸及柠檬酸盐、磷酸及磷酸盐作为一至三级化成处理的化成液、采用硼酸作为六级化成处理的化成液、并在两次水煮处理的步骤之间增加了一道特殊的酸处理的步骤,能够有效地提升铝箔的电容量、耐水性能、耐纹波性能,改善铝箔损耗和漏电流的现象,并且缩短了铝箔的升压时间;最终使铝电解电容器具有良好的耐大纹波电流的能力。此外,通过对各级化成处理的步骤进行优化,能够提升铝箔表面氧化膜的致密性,从而增强氧化膜的稳定性。

    一种高压阳极箔的化成方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116180184A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202111416381.8

    申请日:2021-11-26

    摘要: 本发明公开了一种高压阳极箔的化成方法,属于电解电容器阳极箔技术领域。该化成方法使用五~六级化成,用化成液中硼酸(0.1~10wt%硼酸)、三级磷酸处理、三级高温处理改善铝阳极箔的漏电流、损耗、寿命、耐高温等电性能,用羧酸处理以及化成液中的次亚磷酸盐类(0.01~0.5wt%)来提高氧化膜的致密度和耐水合性,用化成液中的次亚磷酸盐类和柠檬酸及柠檬酸盐(0.01~0.5wt%)来提高铝阳极箔的容量。在650‑950vf电压规格下,采用本发明化成方法生产的铝电解电容器用高压阳极箔,容量高,耐高温,寿命长,适用于5G阳极箔的生产;生产过程操作简单,产品稳定性好,适用于工业批量化生产。

    一种铝电解电容器阳极箔中磷酸根的浸取和检测方法

    公开(公告)号:CN113161152B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202110392078.2

    申请日:2021-04-13

    IPC分类号: H01G9/145 G01N21/31

    摘要: 本发明为一种铝电解电容器阳极箔中磷酸根的浸取和检测方法,所述的磷酸根为铝电解电容器阳极箔表面游离的磷酸根,检测方法为:将铝电解电容器阳极箔的试样置于装有水的容器中,进行水煮处理后,取出,清洗容器和试样,并收集清洗液,定容后作为游离磷酸抽出液,采用钼蓝法测定磷酸根含量。本发明还公开了铝电解电容器阳极箔在化成修复及储存过程引入的磷酸根和铝电解电容器阳极箔在氧化膜形成过程的磷酸根的测定方法。本发明所述的一种铝电解电容器阳极箔中磷酸根的浸取和检测方法,可以快速检测出阳极箔磷酸含量,从而可以根据阳极箔磷酸含量调整电解液中磷含量,使得电容器中的阴极箔、阳极箔、电解液中的磷含量最佳,保证电容器的性能和寿命。

    一种提高铝电解电容器用腐蚀箔容量的方法

    公开(公告)号:CN115874259A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111134013.4

    申请日:2021-09-27

    IPC分类号: C25F3/04 C23F1/20

    摘要: 本发明公开了一种提高铝电解电容器用腐蚀箔容量的方法,属于铝电解电容器技术领域。该方法是对电子铝箔依次进行前处理、一次电解多次发孔、二次电解扩孔和后处理,在一次电解多次发孔处理时增加一级或多级的表面改性处理,所述改性处理液组成为:氢氧化钠为0.1~1.0%,金属氧化物为0.01~0.1%,其余为水;或者,所述改性处理液组成为:含氟酸为0.05~2wt%,金属氧化物0.01~0.1%,其余为水。通过在腐蚀发孔阶段引入表面改性处理技术,改善多级发孔阶段铝箔的表面状态,增加发孔分散性,减少并孔;改善腐蚀箔芯层一致性,达到提升腐蚀箔静电容量的目的。

    耐快速充放电铝电解电容器用阳极箔的化成工艺

    公开(公告)号:CN115708178A

    公开(公告)日:2023-02-21

    申请号:CN202110946622.3

    申请日:2021-08-18

    IPC分类号: H01G9/04 H01G9/055 H01G9/045

    摘要: 本发明公开了一种耐快速充放电铝电解电容器用阳极箔的化成工艺,属于铝电解电容器用阳极箔技术领域。该化成工艺使用六级化成,采用硼酸(1~10wt%硼酸)作为化成液、特殊磷酸处理、四级高温处理改善铝阳极箔的漏电流、损耗等电性能,用化成液中柠檬酸及柠檬酸盐(0.01~0.3wt%)来提高铝阳极箔的容量,用次亚磷酸盐类(0.01~0.3wt%)来降低晶体氧化膜的占比,提升非晶态氧化膜的比例,以减少氧化膜中的晶体缺陷,提升耐水合性改善铝阳极箔的水化性能,通过化成处理步骤的流程优化,提升铝氧化膜的致密性,以达到提高氧化膜稳定性的目的,最终体现为铝电解电容器的耐快速充放电的能力。

    阳极箔及其制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115547694A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211175288.7

    申请日:2022-09-26

    IPC分类号: H01G9/052 H01G9/045 H01G9/00

    摘要: 本发明提供了一种阳极箔及其制备方法,制备方法包括:提供未形成箔,未形成箔包括铝箔基材和设于铝箔基材表面的铝粉烧结层;对未形成箔依次进行水煮、一级化成、二级化成、三级化成、馈电处理、四级化成、五级化成、一级热处理、第一化成修复、第一磷酸处理、第二化成修复、二级热处理、第三化成修复和第二磷酸处理;一级化成、二级化成和三级化成的槽液溶质包括柠檬酸及柠檬酸三铵、己二酸及己二酸铵、水杨酸及次亚磷酸盐、硼酸、铵盐,溶剂为水;四级化成和五级化成的槽液溶质包括柠檬酸及柠檬酸三铵、癸二酸及癸二酸铵、水杨酸及次亚磷酸钠、硼酸、铵盐,溶剂为水。该制备方法制备的阳极箔的比容量较高、水化漏电流较小。

    电极箔的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115527777A

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202211083654.6

    申请日:2022-09-06

    IPC分类号: H01G9/052 H01G9/045

    摘要: 本发明提供了一种电极箔的制备方法,包括如下步骤:提供未形成箔,所述未形成箔包括铝箔基材和复合于所述铝箔基材至少一个表面上的铝粉烧结层;对所述未形成箔依次进行一级化成、二级化成、三级化成、四级化成和五级化成处理;其中,所述一级化成、所述二级化成和所述三级化成的化成液为含有硼酸、柠檬酸及柠檬酸盐或壬二酸及壬二酸盐、己二酸及己二酸盐的水溶液;所述四级化成和所述五级化成的化成液为含有硼酸以及碳酸铵或五硼酸铵的水溶液。该制备方法制备的电极箔具有较高的比容量。

    一种高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺

    公开(公告)号:CN112038100B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202010678169.8

    申请日:2020-07-15

    IPC分类号: H01G9/055

    摘要: 本发明为一种高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺。一种高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺,所述的腐蚀工艺为:将经过退火处理、纯度为99.99%的铝箔依次进行前处理、清洗、电解五次发孔、化学扩孔和后处理。本发明所述的一种高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺,是一种高效率低成本不含磷氮的腐蚀生产工艺,该工艺可应用于铝电解电容器阳极箔腐蚀工艺的生产,该工艺生产效率高、容量高、成本较低,能满足现有客户的需求。

    一种高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺

    公开(公告)号:CN112038100A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010678169.8

    申请日:2020-07-15

    IPC分类号: H01G9/055

    摘要: 本发明为一种高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺。一种高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺,所述的腐蚀工艺为:将经过退火处理、纯度为99.99%的铝箔依次进行前处理、清洗、电解五次发孔、化学扩孔和后处理。本发明所述的一种高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺,是一种高效率低成本不含磷氮的腐蚀生产工艺,该工艺可应用于铝电解电容器阳极箔腐蚀工艺的生产,该工艺生产效率高、容量高、成本较低,能满足现有客户的需求。