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公开(公告)号：CN107758715B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201710953479.4
申请日：2017-10-13
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: C01F7/30
Abstract: 本发明涉一种制备高结晶度高纯拟薄水铝石的方法，步骤为：将4N及4N以上的异丙醇铝溶于无水异丙醇，进行搅拌的同时加入诱导剂，混合均匀得到混合液；向混合液中加入水解液，水解液的成分为异丙醇和高纯水的混合物；再讲水解混合物经过过滤、洗涤、干燥后得到高结晶度高纯的拟薄水铝石产品。本发明在醇盐水解的基础上，引入诱导剂，获得高结晶度高纯的拟薄水铝石产物；水解过程中异丙醇作为溶剂，不引入其他元素，低温制备，拟薄水铝石产物杂相含量较低；异丙醇可回收循环利用，晶种用量少，拟薄水铝石产物经过简单处理可作为晶种使用，有效降低生产成本，具有极佳的工业生产价值和经济效益。
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公开(公告)号：CN107758715A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710953479.4
申请日：2017-10-13
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: C01F7/30
CPC classification number: C01F7/30
Abstract: 本发明涉一种制备高结晶度高纯拟薄水铝石的方法，步骤为：将4N及4N以上的异丙醇铝溶于无水异丙醇，进行搅拌的同时加入诱导剂，混合均匀得到混合液；向混合液中加入水解液，水解液的成分为异丙醇和高纯水的混合物；再讲水解混合物经过过滤、洗涤、干燥后得到高结晶度高纯的拟薄水铝石产品。本发明在醇盐水解的基础上，引入诱导剂，获得高结晶度高纯的拟薄水铝石产物；水解过程中异丙醇作为溶剂，不引入其他元素，低温制备，拟薄水铝石产物杂相含量较低；异丙醇可回收循环利用，晶种用量少，拟薄水铝石产物经过简单处理可作为晶种使用，有效降低生产成本，具有极佳的工业生产价值和经济效益。
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公开(公告)号：CN112250452A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011022918.8
申请日：2020-09-25
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/10 , C01F7/36 , C01F7/44 , B82Y40/00
Abstract: 本发明为一种氧化铝水基涂覆料及其制备方法、涂覆坩埚的方法。一种氧化铝水基涂覆料的制备方法，包括以下步骤：(1)采用醇盐水解法制备氢氧化铝粉；(2)将所述的氢氧化铝粉进行超高温煅烧，得氧化铝粉；(3)将所述的氧化铝粉经过气流磨，得氧化铝细粉；(4)向所述的氧化铝细粉中加入高纯水，混合均匀后，得所述的氧化铝水基涂覆料。本发明还公开了一种涂覆坩埚的方法。本发明所述的一种氧化铝水基涂覆料及其制备方法、涂覆坩埚的方法，通过醇盐水解法、超高温煅烧、气磨工艺，可以制备出纯度高、界面结合性强的氧化铝水基涂覆料，可以用于冷涂覆和热涂覆工艺。
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公开(公告)号：CN110156056A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910313601.0
申请日：2019-04-18
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种利用腐蚀铝箔含磷废液制备特种氧化铝的方法。一种利用腐蚀铝箔含磷废液制备特种氧化铝的方法，(1)将腐蚀铝箔废液在150-200℃下鼓吹0.1-1h后，升温，加入氢氧化钠至中性，反应4-6h，得反应液1；(2)将反应液1压滤，得滤液1；向滤液1中加氢氧化钠，得反应液2；(3)向反应液2加氢氧化铝种子，预分后压滤，得滤液2；(4)向滤液2中加氢氧化铝种子，种分后压滤，得滤液3和沉淀物；将沉淀物洗涤后，再煅烧，得特种氧化铝；(5)将滤液3冷却后，将析出物多次清洗、压滤，滤饼为磷酸钠。本发明适用于电极箔化成过程产生的含磷废液中盐类的回收；回收过程中利用预分法进行了除杂提纯；同时回收了具备一定纯度的特种氧化铝和磷酸钠。
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公开(公告)号：CN104045357A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410233115.5
申请日：2014-05-28
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种低成本的复合耐火材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将包括碳、铝和晶体硅切割工艺中的废料的原料压制成生坯，其中，晶体硅切割工艺中的废料包括碳化硅、硅、铁的氧化物，铝由铝箔热轧生产工艺中的工业废料轧制油中提取；(2)将生坯氮化烧结，得到复合耐火材料，该材料包括碳化硅相、氮化硅铁相和氮化铝相，且碳化硅相、氮化硅铁相和氮化铝相互相结合。由于上述铝、碳化硅和铁的氧化物均来自工业废料，实现了二次资源的有效利用，减少了对环境的污染，降低了成本。晶体硅切割工艺中，随着切割磨料的进行使得到的废料中的碳化硅、硅和铁的氧化物的粒径均较小，使得原料间充分接触，材料的均匀性好，提高了材料性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116081661B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202111238226.1
申请日：2021-10-25
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种填料用醇铝法制备氧化铝的改进方法，属于化工生产工艺技术领域。该方法首先采用高纯铝、无水异丙醇和高纯水作原料，采用醇盐水解法制备高纯氢氧化铝粉；将氢氧化铝粉按照两种煅烧工艺进行煅烧分别获得氧化铝粉A和氧化铝粉B，按照(10～15):(90～85)的重量比混合，获得混合氧化铝粉；所述混合氧化铝粉经过气流磨处理后得到氧化铝细粉；向其中加入高纯水进行充分搅拌，获得氧化铝浆料；最后经过喷雾干燥得到氧化铝粉体。本发明通过简单搅拌工艺驱除粉体包覆的空气‑丙烯混合气体和有机副产物，降低粉体黏度，通过喷雾干燥使粉体紧密排布，有效提升填充量和堆比。
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公开(公告)号：CN118996147A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202310548056.X
申请日：2023-05-16
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种6N5高纯铝的制备方法。上述制备方法包括以下步骤：真空挥发处理：将放置有原料铝锭的第一石墨舟置于石英管内进行真空挥发处理，得到第一铝锭中间体，石英管内还设有与第一石墨舟配合的第二石墨舟。区域熔炼处理：对第一铝锭中间体进行区域熔炼处理，得到第二铝锭中间体。原位去头尾处理：对第二铝锭中间体的头部和尾部进行加热，待头部和尾部熔化形成铝液后，旋转石英管使第一石墨舟处于倾斜状态，以使铝液自第一石墨舟流入第二石墨舟，再次旋转石英管使第一石墨舟回复至初始状态，并进行下次区域熔炼处理。上述制备方法通过原位去头尾处理简化了传统的去头尾工艺，缩短了生产时间。
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公开(公告)号：CN116081661A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202111238226.1
申请日：2021-10-25
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种填料用醇铝法制备氧化铝的改进方法，属于化工生产工艺技术领域。该方法首先采用高纯铝、无水异丙醇和高纯水作原料，采用醇盐水解法制备高纯氢氧化铝粉；将氢氧化铝粉按照两种煅烧工艺进行煅烧分别获得氧化铝粉A和氧化铝粉B，按照(10～15):(90～85)的重量比混合，获得混合氧化铝粉；所述混合氧化铝粉经过气流磨处理后得到氧化铝细粉；向其中加入高纯水进行充分搅拌，获得氧化铝浆料；最后经过喷雾干燥得到氧化铝粉体。本发明通过简单搅拌工艺驱除粉体包覆的空气‑丙烯混合气体和有机副产物，降低粉体黏度，通过喷雾干燥使粉体紧密排布，有效提升填充量和堆比。
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公开(公告)号：CN112250452B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202011022918.8
申请日：2020-09-25
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/10 , C01F7/36 , C01F7/44 , B82Y40/00
Abstract: 本发明为一种氧化铝水基涂覆料及其制备方法、涂覆坩埚的方法。一种氧化铝水基涂覆料的制备方法，包括以下步骤：(1)采用醇盐水解法制备氢氧化铝粉；(2)将所述的氢氧化铝粉进行超高温煅烧，得氧化铝粉；(3)将所述的氧化铝粉经过气流磨，得氧化铝细粉；(4)向所述的氧化铝细粉中加入高纯水，混合均匀后，得所述的氧化铝水基涂覆料。本发明还公开了一种涂覆坩埚的方法。本发明所述的一种氧化铝水基涂覆料及其制备方法、涂覆坩埚的方法，通过醇盐水解法、超高温煅烧、气磨工艺，可以制备出纯度高、界面结合性强的氧化铝水基涂覆料，可以用于冷涂覆和热涂覆工艺。
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公开(公告)号：CN104045358B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201410233117.4
申请日：2014-05-28
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/581 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种复合耐火材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将包括铝和晶体硅切割工艺中的废料的原料压制成生坯，其中，晶体硅切割工艺中的废料包括碳化硅和硅，铝由铝箔热轧生产工艺中的工业废料轧制油中提取；(2)将生坯氮化烧结，得到复合耐火材料，该复合耐火材料包括碳化硅相、氮化硅相和氮化铝相，且碳化硅相、氮化硅相和氮化铝相互相结合。该方法中用的原料铝、碳化硅和硅均来自于工业废料，实现了二次资源的有效利用，减少了对环境的污染。晶体硅切割工艺中，随着切割磨料的进行使得到的废料中的碳化硅和硅的粒径均较小，使得原料之间能充分接触，制得的复合耐火材料的均匀性好，提高了复合耐火材料的性能。
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